Universal drejeskrueskærer 16K20blev udviklet til at erstatte den aldrende 1K62. Dens frigivelse begyndte i 1973 på Krasny Proletary-anlægget i Moskva. Som følger af betegnelsen havde maskinen en afstand mellem spindelaksen og styrene på sengen 200 mm.
Maskinens output var enorm, og det hurtigtblev det vigtigste metalskæreudstyr hos USSR's virksomheder. For at imødekomme efterspørgslen blev produktionen af et antal enheder udført af et yderligere anlæg i Gomel. Efter likvidationen af hovedfabrikken "Red Proletariat" blev alt det resterende udstyr overført der. For tiden producerer Gomel-anlægget GS526U-maskinen, som er en dybt moderniseret 16K20.
Maskinens rækkevidde er meget bred og inkludererforskellige drejningsoperationer og gevindskæring på dele. De tekniske egenskaber ved 16K20 drejebænk gjorde det muligt at bruge den til enkelt og storstilet produktion af dele.
Maskinens bund er en kasseseng,monteret på en monolitisk base. På grund af sin form har dette design stor stivhed, hvilket er meget vigtigt for metalskæremaskiner. Materialet til sengen og bunden er støbt jern af høj styrke. På basis af dette er der punkter for fastgørelse af udstyr til fundamentet eller gulvet.
I bunden er den vigtigste elektriske motormaskine og palle til opsamling af chips og brugt smørende kølevæske (kølevæske). En ekstra elektrisk motor er installeret på højre side af sengen for hurtig bevægelse af caliper, hvilket gjorde det muligt at forbedre de tekniske egenskaber ved 16K20. Polerede guider er installeret på toppen af sengen, langs hvilken forklædet og halestokken bevæger sig.
Maskinen er udstyret med et fast, fast beskyttelsesskjold monteret bag sengen. Derudover er der et separat gennemsigtigt skjold på maskinens understøtning. Denne afskærmning er monteret bevægeligt og kan foldes.
Ved udvikling af maskinen blev opmærksomheden opmærksomreducering af antallet af manipulationer, når du indstiller skæretilstand. For at gøre dette placeres alle indstillingstabeller og -knopper til valg af rotationshastigheder og -feeds kompakt foran på headstock. For hurtigt at bevæge halematerialet kan den såkaldte “luftpude” bruges - tilførsel af komprimeret luft (fra fabrikslinjen) mellem sengestyrene og headstock. Takket være disse og en række andre forbedringer var det muligt at forbedre de vigtigste tekniske egenskaber ved 16K20.
Maskinens elektriske udstyr placeres i et separat kontrolpanel, der er monteret på bageste væg på det forreste hovedstol.
Maskinens høje tekniske egenskaber 16K20leveres af en kraftfuld motor på hoveddrevet. Motoren udvikler effekt op til 10 kW ved en akselhastighed på 1600 o / min. Ved særlig ordre blev der installeret en endnu mere roterende motor - op til 2000 omdrejninger.
Rotation transmitteres fra hovedmotorenremdrev til hovedgearkassen. For at sikre de tekniske egenskaber ved 16K20-akslen er udstyret med en flerplads dobbeltsidet kobling. Denne enhed giver omvendt betjening af maskinen. To ekstra aksler i kassen har gear. Ved at skifte disse blokke får maskinen 12 grundlæggende spindelhastigheder - seks høje og seks lave.
At udvide rækkevidden og mere kompletFor at implementere de tekniske egenskaber ved 16K20 har gearkassen en såkaldt sorteret geargruppe. Busting giver dig mulighed for at få yderligere 12 hastigheder - hvoraf seks vil blive nedsat med otte gange og seks - med 32 gange. I alt har kassen 24 hastigheder og giver dig mulighed for at ændre spindelhastigheden i området 12.5-1600 omdrejninger. Ved tilbageføring af maskinen bruges ikke udmattelsesgruppen.
På trods af udseendet af en mere præcis ogfunktionelt udstyr, maskinen er meget brugt i vores tid i mange maskine-bygning virksomheder. Med hensyn til forholdet mellem pris og præcision er 16K20 i en meget fordelagtig position. Udstyret er ekstremt uhøjtideligt, vedligeholdelse er ikke dyrt.
En af de store ulemper ved 16K20 var upålideligheden af det elektriske. Derfor foretrækkes det at bruge maskinerne efter en større eftersyn med udskiftning af alle upålidelige samlinger og komponenter.
