Rakennusmateriaalien tuotantotänään on melko tuottoisa ala. Tämä johtuu kaikesta rakennusten rakentamiseen liittyvästä korkeasta kysynnästä. Kaikki kehittäjät yrittävät käyttää todistettuja materiaaleja ja tuovat käyttöön uusia tekniikoita, jotka ovat edullisempia ja käytännöllisempiä käyttää.
Несмотря на огромный ассортимент строительных lohkot, arbolite alkoi käyttää suurta suosiota. Sen tuotantoteknologia riippuu valmistusolosuhteista. Itse materiaalilla on erinomainen suorituskyky ja ominaisuudet.
Tämä on rakennusmateriaali, jota valmistetaanlohkojen muoto. Heillä on tietyt koot ja koostumus. Koska sen tuotannossa käytetään luonnollisia raaka-aineita, sillä on erinomaiset tekniset ominaisuudet.
Arboliten valmistustekniikkaa voidaan soveltaa:
Puubetonin valmistustekniikalle on tunnusomaista tiettyjen materiaalien käyttö:
Raaka-aineiden valitsemiseksi on joitain suosituksia.Esimerkiksi sinun täytyy ostaa betonia, joka on valmistettu sideaineen perusteella. Voidaan käyttää myös korkeamman lujuuden betonia. Kemiallisena lisäaineena käytetään vesilasi, kloridi tai kalsiumnitraatti. Orgaaniset täyteaineet: hakkeen, murskatut puuvillan varret, murskatut riisin oljet ja paljon muuta.
Arbolitilla, jonka tuotantotekniikka erottuu tiettyjen välineiden käytöstä, voi olla erilainen ominaispaino. Esimerkiksi lohkot, joiden tiheys on alle 500 kg / m3 kuuluvat lämmöneristävän puubetonin ryhmään. Ja ne, joiden tiheys on yli 500 kg / m3, kuuluvat jo rakennuspalikoiden ryhmään.
Vastaavasti arbolitin ensimmäistä versiota käytetään useimmiten sisäseinien rakentamiseen, mutta toiset arboliittirakenteet rakennetaan toisesta.
Arbolitin valmistustekniikka koostuu useista vaiheista:
Kaikki rakennusmateriaalien tuotantoominaista kaikkien tarvittavien raaka-aineiden alustava valmistelu. Lohkossa oleva puu murskataan ja muodostetaan tietyiksi kasoiksi. Ne on asetettava katoksen alle ja pidettävä optimaalisessa ulkolämpötilassa +15 ... + 25 astetta noin kuukauden ajan. Sen jälkeen puu murskataan lastuiksi erityislaitteissa.
Vain tähän toimintaan on päästävävastuullisesti. Pelimerkillä on oma erityisryhmänsä. Puubetoniseoksen laatu riippuu siitä. 10-20 mm: n kokoinen viipale luonnehtii 70-prosenttista jakokoostumusta, 5-10 mm kutsutaan jo 30 prosentiksi jakeesta.
Puristamisen aikana saadut sirutliota vedessä. Tällöin nesteen lämpötilan tulisi olla vähintään +20 astetta. Koko liotusprosessi kestää jopa 6 tuntia. Kaikki nämä toimet auttavat lisäämään puubetonilohkojen lujuutta. Puun täyttymistä vedellä on tarpeen seurata jatkuvasti. Saatujen raaka-aineiden kosteuspitoisuuden tulisi olla enintään 30%.
Tämän ajan kuluttua aiemmin valmistettu kalsiumkloridiliuos kaadetaan nestesäiliöön. Vaahdotusaine lähetetään myös samaan astiaan.
Tärkeä vaihe, jolla tekniikka onpuubetonin valmistus on kaikkien komponenttien oikea annos. Tästä riippuu puubetoniblokkien laatu ja sen lujuusindikaattori. Murskattujen liotettujen lastujen annostuksessa on otettava huomioon raaka-aineen kosteuspitoisuus. Kaikki ainesosat punnitaan ja annostellaan tiettyjen vakiintuneiden parametrien (GOST) mukaisesti. Voit käyttää erityislaitteita tähän prosessiin. On pidettävä mielessä, että se on melko kallista, ja ei-kaupallisen tuotannon olosuhteissa on käytännöllistä ostaa sitä.
On tarpeen valmistella erikoistuneitalaitteet puubetonille. Ainesosien sekoitusvaiheessa se sisältää betonisekoittimia ja muita laitteita, jotka pystyvät kvalitatiivisesti sekoittamaan tiheitä seoksia ja saattamaan ne tiettyyn koostumukseen.
Kirjanmerkin järjestyksellä on tärkeä roolikomponentit. Valmistetut hakkeet täytetään aluksi. Sitten - sementti. Sen jälkeen kaadetaan vettä ja kemiallisia täyteaineita. Ne voidaan vaihtaa tuotannossa. Kenelle se on kätevää. Vain kaikkien nesteiden syöttö tulisi kulkea erityisen virtausmittarin läpi.
Seuraavaksi raaka-aineet sekoitetaan. Sekoita, kunnes seos muuttuu homogeeniseksi.
Lohkojen muotit on tehtävä etukäteen.Yleensä ne ovat puisia ja voivat olla minkä kokoisia tahansa. Sen sisällä linoleumi on asetettu koko kehälle. Se mahdollistaa kovettumisen jälkeen seoksen vapaan vetämisen muotista. Lisäksi sen pinta on päällystetty erityisellä aineella.
Melko usein kotonapuu betonilohkoja, käytetään tärisevää pöytää. Se jakaa seoksen tasaisesti. Sen jälkeen koostumuksella täytetyt lomakkeet paljastetaan katoksen alla ja ovat siellä, kunnes ne täysin jähmettyvät. Joissakin tapauksissa tiettyjä lisäaineita käytetään lyhentämään sementtikoostumuksen kovettumisaikaa.
Rakentaminen puubetonista, joka on valmistettu vuonnakotona, voidaan suorittaa vasta tietyn ajan kuluttua, yleensä 14-20 päivän kuluttua. Tänä aikana palat kovettuvat, kuivuvat ja ovat valmiita asennettaviksi.
