Monien laitteiden käyttö, viestintäkokoonpanot ja mekanismit aiheuttavat suuria kuormia tällaisissa järjestelmissä käytettäville materiaaleille ja rakenteille. Tärinä ja liiallinen paine sekä kosteus ja lämpötila vaikuttavat negatiivisesti. Materiaalin muodonmuutoksiin vaikuttavien ilmiöiden minimoimiseksi teknikot säätävät paisuntasaumojen integroinnista. Tällaiset lisäykset ovat erityisen yleisiä lämmitys- ja vesijärjestelmissä. Erityisesti tällaisiin tarpeisiin käytetään putkilinjan kompensointilaitetta, joka pidentää tietoliikennelinjan käyttöikää. Tällaisten elementtien suunnitteluun on monia vaihtoehtoja, mutta ne kaikki ovat alisteisia yhdelle tehtävälle - vähentää kuormituksia ja haitallisia vaikutuksia putkiin.
Ymmärtää toiminnot, jotkaKompensaattorina on sanottava putkilinjassa sen toiminnan aikana tapahtuvista luonnollisista prosesseista. Tosiasia on, että putki pidentyy korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Päinvastoin, kun se jäähtyy, se saa normaalitilansa. Jos viiva on kiinnitetty tukevasti kahteen pisteeseen, on olemassa todellinen riski materiaalin mekaanisesta muodonmuutoksesta. Tämän estämiseksi putkilinjan paisuntasauma viedään rakenteeseen, joka ottaa vastaan kaikki luonnollisen muodonmuutoksen aiheuttamat kuormat. Voidaan sanoa, että venymällä ja supistumisella on paikallinen pitoisuus tietyillä alueilla, joihin kompensointilaitteet on asennettu. Mitä tälle elementille tapahtuu? Useat voimat vaikuttavat siihen kerralla, mukaan lukien poikittainen ja pituussuuntainen. Tällöin kompensaattori voi taipua ja ottaa eri muotoja. Mutta joka tapauksessa sen on oltava luotettava elementti, joka pystyy suorittamaan vastuullisen palvelun säilyttäen putkien tiiviyden.
Tällaisia laitteita on kaksi pääluokitusta -suunnittelun ja materiaalien mukaan. Tällöin muotoilu voi vaikuttaa valmistajan valitsemaan materiaaliin. Joten tänään on olemassa seuraavanlaisia putkilinjojen liitoskohtia, jotka eroavat muotoiluominaisuuksiltaan: palkeet, putki, tiivistepesä ja vuori. Jokainen näistä vaihtoehdoista tarjoaa muodonmuutosten vähentämistoiminnot, mutta samalla sillä on erityinen laite ja sen seurauksena suositukset käytölle. Materiaaliluokitus ei ole niin laaja. Tällä hetkellä käytetään enemmän metalli-, kumi- ja polypropyleenimalleja. Ja nyt voit tarkastella tarkemmin paisuntasaumatyyppejä.
Tämä on yksinkertaisin tyyppinen paisuntasauma, joka myöskutsutaan U-muotoiseksi. Sen ominaisuuksiin kuuluu kyky käyttää itsekorjausputkien vaikutusta. Tämä linjakyky saavutetaan yleensä viestinnän erityisellä suunnittelulla. Joten mitä paisuntasaumojen asennus U-muotoisiin putkiin antaa käytännössä? Aluksi on syytä huomata, että niitä voidaan käyttää jopa korkean lämpötila-indikaattorin olosuhteissa. Siten putken paisuntasauma suojaa rakennetta vaikeimmissa käyttöolosuhteissa ja korotetussa paineessa. Osittain tätä helpottaa itse osan luotettava laite - elementin valmistuksessa käytetään kaarevaa putkea tai useita hitsattujen taivutettujen kappaleiden fragmentteja. Mutta tällä lajikkeella on myös haittoja. Useimmissa tapauksissa nämä ovat massiivisia komponentteja, joiden valmistaminen vaatii sopivan määrän tarvikkeita. Vastaavasti se ei ole halvin ratkaisu putkilinjan muodonmuutosongelmaan.
Tässä tapauksessa linssi tarkoittaahitsattu rakenne, jossa käytetään kahta metallista ohutseinäistä osaa. Heidän ansiostaan tapahtuu vaaraton muodonmuutos. Linssiputken laajennusliitoksia ei yleensä käytetä yksittäin, vaan sarjaan. Se voi olla sarja sarjaan asennettuja elementtejä, joista kukin saa oman kompensoivan kuormansa. Elementin sisällä on erityiset lasit, joiden kautta veden liikkumisen kestävyyttä voidaan heikentää. Kondensaatin vapautumisen varmistamiseksi tällaisten linssien alaosiin on järjestetty myös tyhjennysliitännät. Tällaiset mallit ovat tehokkaita siinä mielessä, että ne mahdollistavat sekä kompensaattorin potentiaalin että putkilinjan resurssien järkevän käytön optimaalisen elementtimäärän valinnan vuoksi.
Suunnittelu on kahden yhdistelmäsuuttimet kytketty toisiinsa. Tarkemmin sanottuna ne integroituvat toisiinsa. Tiivistystoiminnon lisäämiseksi valmistajat toimittavat laitteille tiivistepesän tiivisteet, joissa on tiivisteen seuraaja. Tämän seurauksena tällainen järjestelmä mahdollistaa melko suuren kompensoivan vaikutuksen, vaikka se on pieni. Teknisessä viestinnässä tällaisia malleja ei kuitenkaan käytännössä käytetä tiivisteiden tiivistämisen monimutkaisuuden vuoksi. On parempi käyttää tiivistepesän laajennusaineita putkilinjojen lämmitykseen ja muihin yhteyksiin, joissa tiivisteen voimakasta kulumista ei ole odotettavissa. On tärkeää muistaa, että rauhanen vaurioituminen tarkoittaa tiivisteen rikkomista, mikä on erityisen mahdotonta hyväksyä putkistoissa, joiden kautta tulenarkoja ja myrkyllisiä aineita kuljetetaan.
Se on yksi käytännöllisimmistä ja kestävimmistäkompensaattoreita. Se erottuu pienestä koostaan, korkealaatuisen ruostumattoman teräksen läsnäolosta rakenteessa sekä itse laitteesta, joka on suunniteltu vastaanottamaan dynaamisia ja staattisia kuormia. Tällaisten laitteiden etuihin kuuluu myös erityisten kameroiden asettamista, huoltoa ja asennusta koskevien tiukkojen vaatimusten puuttuminen. Käyttöolosuhteista riippumatta putkiston paljelaajennukset kestävät sekä vesivasaran että tärinäkuormituksen vaikutukset säilyttäen samalla viestinnän eheyden. Muuten, käyttöiän kannalta laitteet vastaavat itse putkia, joten ennenaikaista vaihtoa ei tarvita. Käyttölämpötila -alue vaihtelee välillä 0 - 1000 ° C, mikä myös asettaa palje -komponentit toiminnan kannalta kannattavimpien paisuntasaumojen joukkoon.
Tämän tyyppiset mallit on valmistettu elastomeereistäja eroavat johdon vahvistamisesta. Yleensä kumisia paisuntasaumoja käytetään nestemäisissä väliaineissa työskentelyyn. Itse asiassa jäähdytysnesteen ominaisuuksien perusteella on valittava elastomeeri. Esimerkiksi suosituimpia ovat eteenipropeeni- tai nitriilibutadieenikumi. Ensimmäisessä tapauksessa laitetta on tarkoitus käyttää vesipitoisessa ympäristössä, ja toinen vaihtoehto on suunniteltu toimimaan öljytuotteiden kanssa. Kaikki putkistojen paisuntasaumat eivät pysty toimimaan happojen ja emästen kanssa. Agressiiviseen ympäristöön suunnitellut kumimallit on valmistettu erikoismateriaalista nimeltä hypalon. Parantaakseen vastustuskykyä kemiallisille hyökkäyksille valmistajat tarjoavat laajennusliitosmateriaalia ja teflon -suihkeita. Teknikot huolehtivat myös kumituotteiden rakenteellisista toiminnoista toimittamalla niihin kaikenlaisia kiertokankoja ja kulmapysäytyksiä.
Tämän tyyppiset tuotteet on suunniteltu huoltoa vartenmuoviputket, joilla on monia eroja metallirakenteisiin verrattuna. Erityisesti polypropeeniputkistojen paisuntasaumat suojaavat lämpötilavaihteluiden ja vesivasaran aiheuttamia siirtymiä ja laajenemisia vastaan. Tällaisia laitteita voidaan käyttää sekä kylmäsyöttöyhteyksissä että kuumavesijärjestelmissä. Paisuntasaumojen käyttömahdollisuutta kohteen tyypin mukaan ei myöskään ole rajoitettu. Ne asennetaan toimistorakennusten vesiputkiin, asuinrakennuksiin ja yrityksiin.
Vaikka komposiitteja ja muovia on enitenteknisiä materiaaleja tällä hetkellä, niitä ei voida kutsua kiistattomiksi johtajiksi suunnittelun ja toiminnan kehittämisen kannalta. Siitä huolimatta polypropyleeniputkien laajennusliitoksilla on monia etuja. Esimerkiksi ne erottuvat yksinkertaisesta suunnittelusta ja helposta asennuksesta. Itse materiaalin kiistattomiin etuihin kuuluu kevyt paino. Tämän seurauksena paisuntasaumat varmistavat putkilinjan luotettavan toiminnan ilman taukoja ja muodonmuutoksia.
Kotimarkkinoita edustavat pääasiassavenäläisten yritysten tuotteet, joita erottaa edullinen hinta ja suhteellisen hyvät työskentelyominaisuudet. Esimerkiksi yritys "Armatek" on erikoistunut kumilaajennusliitoksiin - nämä ovat paisuntasaumoja, jotka erottuvat pienestä koostaan ja monipuolisuudestaan tiivisteessä. Melko monet valmistajat tutkivat aktiivisesti paljemallien segmenttiä. Tämäntyyppisiä ja laadukkaita kompensaattoreita tuottavat yritykset "Kompenz" ja "Metalcomp". Jos putkilinjan laajennussarjaa on täydennettävä muilla liittimillä ja erityisesti metalliletkuilla, kannattaa viitata Vladimirin tehtaan "VZR" valikoimaan. Kotimainen valmistaja ei tietenkään kykene kattamaan koko kysyntää. Erityisesti kehittyneessä kehityksessä ja teknisissä innovaatioissa venäläiset yritykset jäävät jälkeen ulkomaisista yrityksistä. Tältä osin on syytä huomata yritykset "Apel" ja "ANT", jotka eivät ainoastaan valmista, vaan myös toimittavat korkealaatuisia eurooppalaisten kuuluisien tuotemerkkien laajennusliitoksia.
On suositeltavaa asentaa laitteet,alkaen putkilinjan kaavion laatimisesta. Pisteet, joissa paisuntasaumat sijaitsevat, on merkitty siihen. Näiden osien määrittämiseksi oikein on otettava huomioon kaksi päätekijää - lämpötilan muutokset linjan koko pituudelta sekä etäisyys putken kiinnityspisteistä. Yleensä elementit asennetaan kahden kiinnityspisteen väliin. Putkien paisuntasaumojen suora asennus suoritetaan yleensä hitsaamalla. Tämän toimenpiteen yksinkertaistamiseksi teline irrotetaan laitteesta ja kiinnityskansi liukuu. Kompensaattorin vapaaseen päähän ja putkilinjan valmistettuun osaan on kiinnitetty erityinen kiinnityslaite, jonka avulla laite venytetään putken liittymään. Tämän jälkeen liitos hitsataan ja asennuslaite poistetaan paisuntasaumasta.
Lisävahvistuksen sisältö määräälisäkustannusten tarve. Tämä tekijä pakottaa monet palveluorganisaatiot laskemaan ennalta viestintäverkon ja korvaamaan sen itse. Silti käyttäjät, jotka päättivät asentaa putkilinjalle erityisen laajennusliitoksen, arvioivat sen etuja enimmäkseen positiivisesti. Nykyään on mahdotonta arvioida täysin sen vaikutusta, koska lähes kaikki putkistot on varustettu tällaisilla laitteilla. Mutta on myös kriittisiä mielipiteitä. Ne liittyvät yleensä tarpeeseen suorittaa laskelmia, virheitä, jotka johtavat usein onnettomuuksiin. Paisuntasaumojen kestävyyden kannalta kaikki ei ole myöskään sileää. Monet suosittelevat, ettei säästetä rahaa ja ostetaan välittömästi kestäviä ja teknisesti edistyneitä paljemalleja.
