Laitteiden puhdistustarve vuonna 2006joka sisälsi öljytuotteita, voi johtua tarpeesta suorittaa korjauksia tai ennaltaehkäisevää huoltoa. Tällaisten tapahtumien tiheys määräytyy öljytuotteen käyttöajan, tyypin ja ominaisuuksien perusteella. Esimerkiksi säiliöiden puhdistaminen polttoaineista ja lentoöljyistä tehdään yleensä kerran vuodessa ja öljyn tai polttoöljyn varastoinnin edellyttämien laitteiden kunnossapito kahdesti vuodessa.
Työprosessin aikana hoitajahenkilökunta puhdistaa seinien ja pohjan pinnat sekä poistaa kaasun kaasusta. Puhdistuksen jälkeen seinillä voi olla ruoste- ja pieni tuotekerros, mutta pesuainehiukkasia ei saa jäädä.
Säiliön ongelmallisin osa on pohja.Mekaaniset epäpuhtaudet, sedimentti ja ruoste jäävät siihen. Yhdessä nämä elementit voivat jäädä pohjaan puhdistuksen jälkeen, jos niiden tilavuus on enintään 0,1% kokonaismäärästä. Kuten säiliöiden puhdistamisesta öljytuotteista annetuissa ohjeissa vaaditaan, pesuaineessa oleva saostuma voi säilyä tässä tapauksessa, jos se on tietylle koostumukselle vahvistetun sallitun pitoisuuden sisällä.
Kaasunpoistoprosessin aikana henkilökunta myös poistaaöljytuotteen huollon aikana vapauttamien höyryjen jäännökset. Kuorinnan päätyttyä myös ominaisten höyryjen pitoisuuden on oltava sallitun arvon sisällä.
Valmistelevat toimet voidaan jakaakaksi vaihetta. Ensimmäinen on enemmän muodollinen organisatorinen luonne. Tässä vaiheessa sovitaan irrotusmenetelmistä, puhdistusaineista, laitteista ja tarvikkeista ja valmistellaan työasiakirjoja. Toisessa vaiheessa suoritetaan tekniset valmistelut. Ensinnäkin alue on aidattu, jossa suoritetaan säiliöiden puhdistus ja öljytuotteiden huolto. Lisäksi tarvittaessa tarjotaan ohitusreittejä, tekninen kodinhoitohuone ja paloturvajärjestelmät. Tärkein työ tässä vaiheessa on omistettu putkikanavien järjestämiselle olemassa olevien öljytuotteiden ja pesuaineiden syöttölinjojen pumppaamiseksi. Jos öljytuotteita on suuria määriä, myös sedimenttisäiliöiden tekniset vyöhykkeet on varustettu materiaalin väliaikaiselle varastoinnille ennen hävittämistä.
Sopii käytettäväksi tuotteiden muodossaöljy, polttoöljy, öljy ja muut palavia aineita ja polttoaineita on poistettava säiliöstä ennen kuorinnan valmistelua. Jos tuotteita ei ole tähän mennessä valittu, niiden jäämät pumpataan järjestettyjen putkistojen kautta ja hävitetään. Tällä menetelmällä on kuitenkin omat komplikaationsa. Asia on, että öljytuotteiden pumppaus on varmistettava nesteyttämällä. Säiliöiden puhdistamisessa öljyjäännöksistä käytetään pääsääntöisesti kolmea nesteytysmenetelmää:
Tämän vaiheen tehtävä on luodakaasu-ilma-ympäristö, joka on turvallinen henkilölle pysyä säiliössä. Teknisesti ja taloudellisesti edullisin tapa uudistaa säiliön ilma on luonnollisen ilmanvaihdon järjestäminen. Mutta se antaa oikean vaikutuksen vain tuulen nopeuden ollessa noin 1 m / s. Muissa tapauksissa käytetään yleensä pakotettua ilmanvaihtoa. Nämä voivat olla esimerkiksi höyrynpoistimia tai tuulettimia. On kuitenkin pidettävä mielessä, että öljytuotteiden varastointiin tarkoitettujen säiliöiden puhdistus kaasu-ilma-ympäristön kanssa voidaan suorittaa vain kipinöinti- ja räjähdyssuojatuilla laitteilla. Vaihtoehtona ilman uusimiselle höyrytysmenetelmää käytetään myös 90 ° C: n lämpötilassa.
Tämä on puhdistuksen päävaihe, jonka alkaessasäiliö on vapautettava vanhan öljyn ja kaasun saastuttaman ilman jäämistä. Toisin sanoen säiliön olosuhteiden pitäisi antaa ihmisten suorittaa pesutöitä suoraan. Pesemiseen käytetään erityisiä laitteita, jotka toimittavat kuumaa vettä suihkulla. Tämä poistaa tuotteen muodostumiskorroosion ja seinäjäämät. Lisäksi työ alkaa ylemmästä hihnasta alempaan, joten pesuprosessin aikana puhdistetun seoksen alempi pumppaus voidaan suorittaa useita kertoja.
Kuten säiliön puhdistusohjeet osoittavat,alareunassa jäämät on poistettava pneumaattisella kuljettimella. Puhdistuksen viimeisessä vaiheessa suoritetaan pesu liuottimella ja viimeinen pintakäsittely puhtaalla liinalla.
Öljytuote kerätään ensin puhdistuksen aikanalähetetään sedimenttisäiliöihin ja väliaikaisiin varastotiloihin ja sitten sovitun hankkeen mukaisesti jätteinä erityisille kaatopaikoille ja hyödyntämisasemille. On tärkeää huomata, että joskus säiliön puhdistus jättää arvokkaan tuotteen taakse. Mutta sen käyttöä varten on suoritettava erityinen käsittely - yleensä hyödyllisen materiaalin prosenttiosuus ei ylitä 40-50%. Tuotteiden kuljetus tapahtuu tyhjiökoneilla, jätevesipumpuilla ja säiliöautoilla.
Kuorinnan jälkeen valvonta suoritetaanlaatua käyttämällä vianilmaisimia, joiden avulla voidaan määrittää jäljellä olevan materiaalin parametrit ja kaasun saastumisen taso. Lisäksi tällaisten tapahtumien laadulle ei ole ominaista ainoastaan tehdyn työn tulos.
Koska säiliöt on puhdistettu öljytuotteistakaikissa vaiheissa liittyy räjähdys- ja tulipalovaara, niin tärkein edellytys tällaisen työn laadukkaalle suorittamiselle on palo- ja ympäristöturvallisuustoimenpiteiden noudattaminen. Tätä varten ohjeissa on erilliset kohdat, joissa on ohjeet sammutusaineiden käytöstä. Myös työvälineiden, joissa on puhdistuslaitteita ja kuljetusvälineitä, on täytettävä tehokkuutta, tuottavuutta ja toimivuutta koskevat vaatimukset - kaikki nämä ominaisuudet yhdessä määrittävät kunnollisen puhdistustuloksen.
