Suunnittelun ja rakentamisen aikanaPutkijärjes- telmät kiinnittävät erityistä huomiota halkaisijaltaan erilaisten putkien nivelöintiin ja liittymiseen. Liitäntäalueilla käytetään raudoitusta, jota kutsutaan terässiirtymäksi ja joka mahdollistaa työskentelyväliaineen virtaamisen vapaasti molempiin suuntiin. Tämä materiaali on monissa tapauksissa erittäin suosittu.
Ensimmäisessä tapauksessa on tulo ja offsettuottaa väliaineen virtausakselia pitkin pienellä määrällä, joka voi edelleen vaikuttaa virtaukseen. Tässä alempi generaattori tulee risteykseen.
Toisessa tapauksessa teräskonsistinen siirtymä edistää putkien liittämistä nivelissä ilman siirtymistä työnkulun liikeradan suuntaisesti.
Putkilinjan elävän osan virtaus tietyn ajan kuluessa voi kasvaa tai laskea ja käyttöpaine vaihtelee. Tämä prosessi riippuu suoraan teräksen siirtymisestä.
Lujituksen merkittävä ominaisuus on maksimaalinensallittu käyttöpaine materiaalista ja geometrisista parametreista riippuen siten, että se kestää suurimmalla sallitulla käyttöpaineella 4 - 160 MPa.
Teräs hitsatut siirtymät on suunniteltu toimimaan 16 MPa: n paineessa ja toimimalla lämpötiloissa -70 ... + 450 ° C ja kestävät myös lämpötila- ja paine-eroja.
Nykyinen tuotantoteknologia mahdollistaa tangon tuottamisen leimaamalla tai valuamalla sähkömagneettisentrifugia, saamalla se saumattomasti, mikä lisää luotettavuutta ja käyttöikää.
Vahvistusmateriaalin ja asennuksen vaatimukset:
- teräksellä tulee olla korkea sitkeys, rakenne, hitsattavuus ja sitkeys;
- Sovitus siirtymäreikien suhteellisuudesta ja päiden putkesta, pyöreydestä ja tasosta.
Kun valitset terässiirtymiä, sinun on noudatettava seuraavia kriteereitä:
- putken sisääntulon ja ulostulon halkaisija;
- materiaalin tyyppi ja sen lujuusominaisuudet;
- työympäristön tyyppi ja lämpötilaero;
- käyttöpaineen raja.
