Strippaus-, hionta- japintojen hiominen hiomalaikkoilla. Tämän tyyppisillä perinteisillä laitteilla on karkea pohja, jonka rakenne on sileä. Koosta ja muodotekijästä riippuen sellaiset tuotteet voivat poiketa rakeisuusasteesta, mutta ilman ulkonevia elementtejä. Ja tältä osin terälehden päätyympyrät (KLT) eroavat pohjimmiltaan niistä, joiden laite mahdollistaa uraharjojen olemassaolon. Tämän avulla voit suorittaa karkeita puhdistustoimenpiteitä, poistamalla tehokkaasti tarpeettomat kerrokset pinnalta.
Terälehden rakenteella olevilla piireillä on tuuletinprosessointisegmenttien järjestelyn konfiguraatio, joka muistuttaa terälehtiä. Jokainen segmentti itsessään toimii mekaanisen vaikutuksen keinona, ja sen pinnalla on myös hieno tai karkeasti rakeinen pinnoite. Sen lisäksi, että tällaisiin ympyröihin kohdistetaan voimakasta painetta työkappaleeseen, niille on ominaista kyky minimoida värähtely. Käsittelyn aikana työkalu ylläpitää tasaista kulkua, mikä lisää työkalun kestävyyttä. Tyypillisesti päätypuolen läpän ympyrät täydentävät manuaalisia kulmahiomakoneita, joten tärinän vähentäminen on erityisen tärkeää. Tuuletinosat tarjoavat myös jäähdytystehosteen suuntaisen ilmavirran takia. Vastaavasti myös osien ja työkalun lämpötilakuormitus alenee.
Valinnassa pääparametrit ovat halkaisijoitaympyrä ja rakeisuusaste. Halkaisijoiden osalta laskeutuvan reiän koko ja toiminnallisen pinnan koko erotetaan toisistaan. Yleisin istuimen halkaisija on 22,2 mm. Se sopii useimpiin bulgarialaisten karan malleihin. Työhalkaisijan kokoalue vaihtelee välillä 115 - 180 mm. Mutta on myös päätypuolen läppäpiirejä erityistoimenpiteitä varten, jotka edellyttävät mukautetun koon käyttöä. Tärkeä parametri toimintaprosessissa on viljaparametri. Sitä osoittaa vastaava merkintä numeerisella lausekkeella - keskimäärin välillä 40 - 120. Tämä ominaisuus määrittää, minkä tyyppisen prosessoinnin tietty ympyrä pystyy toteuttamaan. Esimerkiksi vähimmäisjyvä, jonka merkinnät ovat 40-50, tuottavat hienon jauhatuksen tai jopa kiillotusvaikutuksen. Karkea jyvä, jolla on suuri indeksi, lasketaan karkeaseen puhdistukseen, kaavinta ja leikkaamiseen.
Terälehden luokassa on myös ympyröitäerot rakennesuunnitelmien välillä. Yleisin tuotetyyppi on KLT 1. Nämä ovat yksinkertaisimmat renkaat, joissa on tuuletinsegmentit ja jotka on suunniteltu reunustamiseen, hitsaussaumoihin ja litteähiontaan. KLT 2 -malleja käytetään tapauksissa, joissa osien päätytyö tehdään vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Tämän elementin laitteen ominaisuuksiin sisältyy segmenttien kaarevuus. Jos prosessoinnin tuottavuutta on tarpeen lisätä, käytetään työkalua KLT 3. Kosketuspinta-alan lisääminen on tärkein toimintalaatu, joka erottaa tämän hiomalaikan. Tämän tyyppisellä terälehden päätyelementillä on kaksi segmenttiä pinnalla. Jotkut kehittäjät tuottavat myös ympyrämalleja, joissa on joustava rakenne, jonka avulla voit mukautua tarkemmin käsitellyn pinnan rakenteeseen.
Boschia pidetään yhtenä tärkeimmistäkulmahiomakoneiden valmistajat ja tarvikkeet tällaiselle työkalulle. Tämän merkin terälehden ympyrät käyttäjät huomaavat suunnittelunsa kulutuksenkestävyyden ja kestävyyden. Asiantuntijat huomauttavat erittäin lujan X-kankaan käytöstä zirkoniumkorundin kanssa. Tämä yhdistelmä yhdistettynä synteettisiin sideainehartseihin antaa tälle laitteelle korkeat tekniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Käytännössä tällainen lisäys jauhinlaitteeseen antaa sinun käsitellä betonin ja metallin syväpuhdistusta. Lisäksi Boschin päätyläppirenkaat ovat kuuluisia monista rakenteista ja kokoista. Asennuskulman läsnäolo yksinkertaistaa myös työtä vaikeapääsyisissä paikoissa ja kapeiden hitsien hiomista.
Matrix on erikoistunut valmistukseenympyrät, jotka on tarkoitettu käytettäviksi koostumuksessa oman tuotannon hiomakoneiden kanssa. Tämän ansiosta käyttäjät voivat mukauttaa laitteita tarkemmin tietyn työkalun suunnitteluun. Tällaisten piirien ja teknologisten parannusten omistajat huomauttavat. Tuotteen rakenteessa on esimerkiksi lasikuitualusta, joka suojaa elementtiä tuhoutumiselta lisääntyneiden kuormien olosuhteissa. Vaikka keskittyminen merkkituotteisiin kulmahiomakoneisiin rajoittaa tämän tuotteen laajuutta, se on yleismaailmallista prosessimateriaalin suhteen. Käyttäjät ilmoittavat, että Matrix-läpän pyörän ympyrä on tehokkaasti selviytymässä sekä pehmeästä rungosta että kovista materiaaleista. Monikäyttöiset tuotteet, joilla on yhtä menestyvä prosessi, sekä puu että metalli. Jää vain määrittää ympyrän koko ja sen rakeisuus valitsemalla nämä parametrit tiettyyn käsittelyyn.
Kotimainen valmistaja Luga on myöspaljon positiivista palautetta hiomalaitteista. Kulmahiomakoneen operaattorit arvostavat tämän merkin terälehden ympyröitä käytännöllisyydestä ja laadukkaasta käsittelystä. Tällaiset elementit luottavat harvoin monimutkaisiin toimintoihin, mutta urien, näkyvien saumojen ja ruosteen metallipintojen poistaminen on melko hyväksyttävää. Voidaan huomata ja alhaiset kustannukset, joiden vuoksi ympyrälehden pää "Luga" on erittäin suosittu kotimestarien keskuudessa. Tällaisia laitteita on saatavana keskimäärin 80–100 ruplaa.
Ennen puhdistamista tai hiomista se on välttämätöntätarkista ympyrän eheys, puutteelliset puutteet ja sirut. Seuraavaksi elementti asennetaan hiomakoneen karaan laippamutterilla. Välittömästi työhön siirtyminen ei ole sen arvoista. On parempi tarkistaa etukäteen kiinteillä laitteilla varustettujen kulmahiomakoneiden toiminta joutokäynnillä. Suora käsittely voidaan aloittaa, kun kierrosten lukumäärä on optimaalinen. Jauhatusprosessissa kosketus varmistetaan sujuvasti ja ilman nykimistä. Iskun pehmeys antaa sinun säätää läpän päätypiirejä paremmin. GOST suosittelee osiossa P 52588-2011 myös noin 15 asteen kulman pitämistä käsittelyn yhteydessä. Pieni kosketuspiste mahdollistaa täsmällisemmän puhdistuksen.
Puhaltimen hiomalaikkojen käyttösegmenteillä on monia etuja. Tämä on pitkäaikainen ja toimiva työkalu, jonka avulla voit minimoida kulmahiomakoneiden käytön negatiiviset tekijät. Mutta on tärkeää laskea tällaisen hioma-aineen rajoitukset. Koska päätypuolen läppäympyrät ovat segmentoituneita, uritettu, yksityiskohtainen viimeistely ei ole mahdollista tai ainakin monimutkaista. Tällaiset ympyrät sopivat optimaalisesti tarkasti työvoimavaltaiseen raivaukseen. Samasta syystä niitä käytetään useammin teollisuudessa. Tyypillinen metallipintojen puhdistus hitsausvirheistä voidaan kuitenkin tehdä hyvin läppäpyörillä. Joka tapauksessa se ei sulje pois mahdollisuutta jatkojalostukseen hienojakoisella hioma-aineella.
