Verre liquide: application dans la construction et la technologie

Le silicate de sodium, connu sous le nom de verre à eau, qui est devenu la norme dans la construction comme dans de nombreux autres domaines, est un composé chimique d'oxyde de sodium (Na₂O) et le dioxyde de silicium (SiO₂).Le résultat est une substance vitreuse avec une propriété très utile de solubilité dans l'eau, grâce à laquelle le matériau peut apparaître à la fois sous la forme de cristaux solides (ou de poudre) et d'un liquide sirupeux avec une teinte brunâtre.

Cristaux nés dans le feu

La technologie de production matérielle représenteest un processus de cuisson de carbonate de sodium et de sable de quartz dans un four à des températures de 1000 à 1400 ° C. En conséquence, du dioxyde de carbone est libéré et du silicate de sodium (Na₂SiO₃).

Formes et types possibles de silicate de sodium

Pour l'utilisateur final, il s'agit d'un composé de silicatepeut être réalisé à la fois sous la forme originale de gros cristaux de verre et sous forme de poudre broyée. Pour obtenir du verre de sodium liquide, des réacteurs sont utilisés, dans lesquels des particules solides de silicate sont dissoutes sous pression dans de l'eau chaude. Après refroidissement, le produit fini, qui ressemble à un liquide visqueux, est conditionné dans des récipients de différentes tailles. Le silicate de sodium liquide peut également être obtenu en dissolvant directement du sable de quartz sous pression dans une composition aqueuse de soude caustique chauffée.

Avec n'importe quelle technologie de production, solution prête à l'emploisera plus visqueux, plus la concentration de ses éléments constitutifs est élevée. Le verre liquide à haute viscosité est utilisé pour former des granulés de verre obtenus par pulvérisation et séchage d'une solution chaude. Les billes résultantes sont emballées et expédiées de la même manière que la forme solide du silicate de sodium, mais (contrairement aux composés anhydres), elles se dissolvent plusieurs fois plus rapidement, ce qui simplifie grandement le processus d'utilisation du matériau.

Conduites d'incendie, d'eau et d'eau

Voyons ce que ça faitle produit est si spécial. Une alcalinité élevée, une résistance à la corrosion, une excellente capacité de liaison en combinaison avec des composants naturels (lire: sûrs) sont les principales propriétés du verre liquide, son utilisation est entièrement basée sur l'utilisation de ces qualités uniques. Les produits et les surfaces traités avec du silicate de sodium acquièrent une résistance à l'humidité, une résistance à la chaleur, une protection contre les champignons et les bactéries, et les composés à base de celui-ci sont utilisés pour sceller et protéger les connexions d'eau métalliques de la corrosion.

Armure liquide

L'utilisation de verre liquide dans la réparation eteffectuer des travaux de construction est très efficace et opportun pour un certain nombre de raisons. Le béton en tant que matériau de construction principal est le plus sensible à toutes sortes d'influences agressives de nature opérationnelle et naturelle, par conséquent, sa protection et son renforcement sont presque le principal «casse-tête» de tout propriétaire. C'est pour résoudre cette tâche difficile que le verre d'eau au sodium peut servir. Son utilisation comme additif dans une solution de béton ou un mélange de plâtre a un effet complexe sur les caractéristiques de consommation d'un matériau de construction:

1. En raison de la forte adhérence, la résistance de surface du béton augmente, ce qui réduit le risque de microfissuration.
2. Le caractère réfractaire du silicate de sodium confère à la structure une résistance thermique élevée, ce qui permet l'utilisation réussie de matériaux et de solutions basés sur celui-ci pour la construction de poêles et de cheminées.
3. À la suite d'une diminution de la porosité du bétonsolution augmente la résistance à la corrosion de tous les éléments contenant du verre liquide contre l'humidité, les températures extrêmes et d'autres influences naturelles.
4. Le béton acquiert des propriétés bactéricides.

Lors du choix des additifs d'amélioration, les facteurs énumérés, combinés au faible coût du matériau, le rendent attrayant pour le verre liquide.

Pour le béton, mode d'emploi dela composition classique (3 parties de sable, 1 - ciment) ne diffère que par le fait qu'une certaine quantité de sulfate de sodium liquide est ajoutée au mortier sable-ciment fini (environ 20% du volume du mélange sec).

Une mouche dans la pommade dans un baril d'une substance gluante brunâtre

Le seul inconvénient sérieux de l'utilisationun tel additif est une réduction significative du temps de prise du béton. Par conséquent, cette technologie est utilisée dans de petites zones (par exemple, pour la pose de briques réfractaires lors de la construction de poêles et de cheminées) ou le volume du lot est calculé pour que le béton n'ait pas le temps de prendre. Pour cette raison, de nombreux constructeurs sont plus susceptibles d'utiliser une autre option pour utiliser du silicate de sodium liquide.

"Imperméable" pour béton

Cette méthode est basée sur les caractéristiques du matériaupour former un film monolithique après séchage. Cette propriété (associée à l'hydrophobicité et à la forte adhérence de la composition) a déterminé son utilisation active dans la protection des bâtiments et des éléments structurels de l'humidité par application directe sur la surface à traiter, c'est-à-dire l'apprêt.

Pourquoi, parmi les nombreuses méthodes et types d'imperméabilisation, vaut-il la peine de prêter attention au verre liquide? L'application pour le béton le distingue de ses concurrents de plusieurs manières:

1. Simplicité et rapidité d'application. Pour le travail, il suffit d'avoir un pinceau large, une spatule ou un pistolet.
2. Adhérence élevée. Après l'application, le matériau ne se décolle pas et adhère fermement à la base.
3. Grande fluidité. Couvre qualitativement toutes les dépressions et microfissures.
4. Traitement antiseptique. La surface devient invulnérable à la moisissure et à la moisissure.
5. Haut respect de l'environnement du liant.Permet l'utilisation de verre liquide à l'intérieur des locaux d'habitation. Étant non toxique et l'un des composés chimiques les plus courants dans la nature, le silicate de sodium n'a aucun effet nocif sur l'environnement. Finalement, il revient à son état naturel sous forme de silice (SiO₂) et des composés sodiques solubles.
6. En plus d'améliorer les propriétés de résistance à l'humidité, à la suite du traitement, la couche de surface est renforcée, ce qui augmente la résistance à l'usure de la base et sert de protection pour le revêtement décoratif.
7. Consommation matérielle économique.
8. Abordable et économique.

S'accrocher à tout le monde, ne vous permet pas de vous harceler

Doit être bien nettoyé avant le traitementsurface des débris et de la poussière, et plâtre de grandes fissures et éclats. En une seule application, la chape en béton est imprégnée de manière fiable de verre liquide sur une profondeur de deux à trois millimètres. Le recouvrement avec la composition n'est effectué qu'après la solidification de la couche précédente. Après plusieurs traitements, le matériau de base peut être imprégné jusqu'à vingt millimètres.

Au désavantage (ou caractéristiques de ce revêtement)fait référence à l'impossibilité de le peindre ou de le coller après l'application. La douceur de la surface, ainsi que la haute température et la stabilité chimique du silicate de sodium, empêchent la diffusion de solvants tiers dans sa structure interne.

Les proportions idéales dépendent du résultat souhaité

Pour les travaux de construction, il existe plusieurs façons d'utiliser le verre liquide. Les instructions d'utilisation pour chacun d'eux ont leurs propres caractéristiques:

1. La solution d'étanchéité se compose d'une partie de verre liquide et de deux parties d'eau. Avec cette proportion pour une couverture de 1m² laisse environ 300 ml de la composition résultante.
2. L'apprêt est utilisé pour la préparation préliminaire avant le papier peint ou la peinture. Dans ce cas, le ciment, préalablement mélangé avec de l'eau, est mélangé avec du verre d'eau dans des proportions égales.
3. Dans la fabrication du plâtre imperméabilisant, un mélange sable-ciment est préparé avec un additif silicate dans des proportions égales de tous les ingrédients (1 x 1 x 1).
4. Une solution antiseptique est créée en mélangeant de l'eau et du verre liquide dans des proportions égales.

Possibilités inhabituelles de verre inhabituel

Propriétés alcalines du silicate de sodium qui contribuent àen éliminant les graisses et les huiles, en neutralisant les acides et en décomposant les amidons et les protéines, il est idéal pour une utilisation dans l'un des produits de consommation les plus courants: les détergents pour machines à laver et lave-vaisselle.

De petites quantités de verre liquide sont utiliséespour le traitement des eaux usées, où il adsorbe les ions métalliques et contribue à la formation de particules libres en filtrant les matières en suspension indésirables de l'eau.

La version solide du silicate de sodium est largement utilisée pour fabriquer du gel de silice, un agent desséchant couramment utilisé.

C'est une excellente colle pour le verre ou la porcelaine.

L'utilisation traditionnelle du verre liquide est un conservateur pour les œufs, qui peuvent être conservés dans une solution de silicate visqueuse pendant plusieurs mois dans des conditions fraîches.

Du silicate de sodium liquide est ajouté à un radiateur de voiture pour sceller la tête du moteur.

Il existe de nombreuses options pour le silicatedes composés dans lesquels le sodium est remplacé par d'autres métaux alcalins tels que le potassium ou le lithium. Chacun est adapté à ses besoins, mais ils ont tous la même propriété d'être un solide vitreux qui se dissout dans l'eau pour former une solution alcaline.