Production de matériaux de construction suraujourd'hui c'est une industrie assez lucrative. Cela est dû à la forte demande pour tout ce qui concerne la construction de bâtiments. Tous les développeurs essaient d'utiliser des matériaux éprouvés et introduisent de nouvelles technologies qui seront moins coûteuses et plus pratiques à utiliser.
Malgré la vaste gamme de constructionblocs, arbolite a commencé à utiliser une énorme popularité. Sa technologie de production dépend des conditions de fabrication. Le matériau lui-même a d'excellentes performances et caractéristiques.
C'est un matériau de construction qui est produit enla forme de blocs. Ils ont certaines tailles et compositions. Du fait que sa production utilise des matières premières naturelles, elle présente d'excellentes caractéristiques techniques.
La technologie de fabrication d'Arbolite peut être appliquée:
La technologie de fabrication du béton de bois se caractérise par l'utilisation de certains matériaux:
Il existe quelques recommandations pour le choix des matières premières.Par exemple, vous devez acheter du béton fabriqué à partir d'un liant. Le béton de résistance plus élevée peut également être utilisé. En tant qu'additif chimique, du verre d'eau, du chlorure ou du nitrate de calcium est utilisé. Charges organiques: copeaux de bois, tiges de coton broyées, pailles de riz broyées et bien plus encore.
Arbolit, dont la technologie de production se distingue par l'utilisation de certains moyens, peut avoir une gravité spécifique différente. Par exemple, des blocs ayant une densité inférieure à 500 kg / m3 appartiennent au groupe du béton de bois à isolation thermique. Et ceux qui ont une densité de plus de 500 kg / m3, appartiennent déjà au groupe des blocs de construction.
En conséquence, la première variante d'arbolit est le plus souvent utilisée pour la construction de cloisons intérieures, mais les secondes structures d'arbolite sont construites à partir de la seconde.
La technologie de fabrication de l'arbolite comprend plusieurs étapes:
Toute production de matériaux de constructioncaractérisé par la préparation préalable de toutes les matières premières nécessaires. Le bois des barres est concassé et formé en tas spécifiques. Ils doivent être placés sous un auvent et maintenus à une température extérieure optimale de +15 ... + 25 degrés pendant environ 1 mois. Après cela, le bois est coupé dans un équipement spécial pour le ruban.
Seule une telle action doit être abordée.responsable. Les puces ont leur propre fraction spécifique. La qualité du mélange d'arbolite en dépend. Un ruban de 10-20 mm de taille caractérise une composition fractionnaire de 70%, 5-10 mm est déjà attribué à 30% de la fraction.
La puce obtenue lors du broyage est nécessairetremper dans l'eau. La température du liquide doit être d'au moins +20 degrés. L'ensemble du processus de trempage dure jusqu'à 6 heures. Toutes ces actions contribuent à augmenter la résistance des blocs d'arbolite. Il est nécessaire de surveiller en permanence le remplissage du bois avec de l'eau. La teneur en humidité des matières premières obtenues ne doit pas dépasser 30%.
Passé ce délai, une solution préalablement préparée de chlorure de calcium est versée dans le réservoir de liquide. Un agent moussant est envoyé dans le même récipient.
Une étape importante que la technologie ala fabrication de béton de bois, est le dosage correct de tous les composants. La qualité des blocs d'arbolite et son indicateur de résistance en dépendent. Le dosage des copeaux trempés écrasés doit tenir compte de la teneur en humidité des matières premières. Tous les ingrédients sont pesés et dosés selon certains paramètres spécifiés (GOST). Vous pouvez utiliser un équipement spécial pour ce processus. Il faut garder à l'esprit qu'il est assez cher, et dans des conditions de production non commerciale, il n'est pas conseillé de l'acheter.
Il est nécessaire de préparer deséquipement pour béton de bois. Les bétonnières et autres dispositifs qui peuvent mélanger des mélanges à haute densité de haute qualité et les amener à une certaine consistance lui appartiennent au stade du mélange des ingrédients.
Un rôle majeur est joué par l'ordre du signetComposants. Initialement, les copeaux de bois préparés s'endorment. Ensuite - le ciment. Après cela, de l'eau et des produits chimiques sont versés. Ils peuvent changer de place dans la production. À qui cela conviendra. Seule la fourniture de tous les liquides doit passer par un débitmètre spécial.
Vient ensuite le mélange des matières premières. Il est nécessaire de mélanger jusqu'à ce que le mélange devienne homogène.
Il est nécessaire de réaliser à l'avance des moules pour blocs.En règle générale, ils sont en bois et les tailles peuvent être quelconques. À l'intérieur, le linoléum est disposé sur tout le périmètre. Cela permettra, une fois le mélange durci, de retirer librement le bloc du moule. De plus, sa surface est revêtue d'un outil spécial.
Assez souvent à la maisonarbolitovy bloque la table vibrante est appliquée. Il vous permet de répartir uniformément le mélange. Après cela, les moules remplis de la composition sont exposés à la verrière et sont là jusqu'à ce qu'ils se solidifient complètement. Dans certains cas, certains additifs sont utilisés pour réduire le temps de durcissement de la composition de ciment.
La construction en béton de bois, réalisée enà la maison, ne peut être effectuée qu'après une certaine période, généralement après 14-20 jours. Pendant ce temps, les blocs durciront complètement, sécheront et seront prêts pour la maçonnerie.
