Matériaux de toiture modernes touss'éloigner des revêtements classiques à l'état solide et en même temps adopter volontiers les caractéristiques des tabliers isolants. Dans ce processus de développement, il y a des inconvénients dus à une diminution des qualités techniques et physiques comme la force. Mais des avantages significatifs sont également notés, qui sont mieux reflétés par le toit déposé, qui combine les propriétés d'un imperméabilisant et d'une toile rigide pourrie.
Le tapis à souder lui-même est fait decomposants bitume-polymère et s'adapte dans la partie supérieure de la structure du toit. Dans les couches inférieures, la configuration de l'agencement des éléments fonctionnels peut varier. Par exemple, un toit isolé non exploité sur une base en béton armé est constitué de plusieurs couches d'isolants. Vient d'abord le pare-vapeur, puis l'isolation, puis les membranes imperméables. Le dispositif d'un toit déposé de ce type ne se passe pas sans lien de renforcement. À ce titre, les fabricants de tissus recommandent d'utiliser une chape de ciment-sable, qui agira comme couche intermédiaire entre l'apprêt bitumineux et les isolants inférieurs. Il a ses propres caractéristiques et le toit, posé sur des toits inexploités sans isolation. Dans ce cas, le tapis est agencé sans chaleur, vapeur et imperméabilisation, mais avec des couches et des renforts en pente.
Règles de pose du revêtement durimposer des exigences strictes sur l'état du toit. Il est conseillé de terminer l'étanchéité complexe des zones à problèmes (fissures, cavités, bosses) avec du mortier de ciment M150 avant l'installation. Après séchage, les contaminants de graisse sont également éliminés de la surface rugueuse et les petits contaminants sont collectés avec un aspirateur de chantier. La pente du toit est également vérifiée à l'aide d'instruments de mesure tels qu'un niveau ou un niveau laser. Comme la technologie l'exige, le toit soudé doit être posé sur des structures avec un angle d'inclinaison d'au moins 1,5% lors du calcul de la vallée à la crête. Habituellement, les pentes sont créées artificiellement à l'aide de plaques en forme de coin - par exemple, en utilisant de la mousse de polystyrène extrudé. Ensuite, un nettoyage de surface final est effectué, qui peut être abrasé avec une ponceuse. Ce besoin peut survenir si des traces de corrosion ou de laitance de ciment se trouvent sur le toit. L'essentiel est de ne pas perturber la structure des couches de protection extérieures du revêtement de sol rugueux.
Après avoir créé les couches d'isolation de base, vous pouvezprocéder à la construction des éléments de renforcement et encastrés. Il s'agit notamment de bandes de joint thermique, d'entonnoirs d'admission d'eau, de pinces mécaniques et de côtés inclinés. Les raccords les plus critiques de ce type sont les couches de renforcement, dont dépendront la durabilité, la fiabilité et l'étanchéité du toit. Habituellement, ils sont installés aux endroits où les structures verticales du toit se rejoignent sur une surface horizontale. Il peut s'agir de murs, de parapets, d'installations de déflecteurs, de cheminées, etc. L'installation des côtés pour la fixation ultérieure du matériau à souder est réalisée à l'aide d'un mastic bitumineux, d'un apprêt ou d'une solution adhésive. La technologie de fixation spécifique dépendra des caractéristiques du tapis de toiture et du matériau des ferrures elles-mêmes.
À ce moment, devrait être forméchape ciment-béton remplissant une fonction de renforcement. Et ici, vous pouvez commencer à parler de la technologie de fixation du tapis soudé. Il est installé par exposition à un jet haute température d'un brûleur dont le dispositif et le principe de fonctionnement seront discutés plus loin. Étant donné que l'effet thermique peut affecter négativement l'état de la chape, elle doit d'abord être protégée aux endroits de la future fixation du toit soudé le long des lignes de joint. Ce sont des joints de dilatation, qui sont protégés par des matériaux en rouleau et des pansements réfractaires. La tâche est de protéger les couches inférieures de la déformation thermique. Habituellement, les fabricants d'un tel toit produisent également des onglets spéciaux pour la protection, mais vous pouvez vous en tirer avec des moyens improvisés - par exemple, planter plusieurs couches d'un isolant thermique à haute résistance.
La fixation du tapis soudé est prévuesoudé avec un apprêt. Les deux matériaux sont fabriqués à base de bitume-polymère, de sorte que l'action des températures élevées vous permet d'obtenir une seule structure scellée. Le brûleur, à son tour, agit comme une source d'effet thermique et un activateur de fusion. En règle générale, ce sont des appareils légers et ergonomiques qui fonctionnent avec des mélanges gaz-air. L'équipement est relié par un réducteur au cylindre et, après allumage, est dirigé par une buse vers la surface de travail. Le choix d'un brûleur à gaz pour la toiture doit être basé sur les caractéristiques suivantes:
Ce sont les paramètres moyens d'un brûleur typique,qui convient à l'empilage professionnel de matériaux. Il existe également des modifications spéciales conçues pour les chevauchements de fusion. Ce sont les soi-disant brûleurs à joint, équipés d'une presse à pression, d'un système anti-décoloration et d'un dispositif de surélévation des bords du pont. La conception de cet appareil vous permet de saisir facilement le matériau du rouleau au niveau des joints et de fournir un effet de température sur la zone de travail.
Нагрев рулона производится плавным движением buses de brûleur sur toute la surface de contact. Au début, l'intensité de l'effet thermique de l'appareil peut ne pas être suffisamment élevée, par conséquent, il est souhaitable de traiter la première feuille de la feuille deux fois. En parallèle, vous pouvez préparer un entonnoir avec un apprêt massique bitumineux, qui est fourni par le même fabricant du pont principal. L'exactitude du chauffage sera attestée par un changement dans les contours du modèle technologique sur la surface du toit. En ce qui concerne la manipulation de balles adjacentes, la technique de manipulation de la torche doit être légèrement modifiée. La trajectoire de la buse doit être telle qu'un chauffage supplémentaire des sections se chevauchant est assuré. Ensuite, la pose du toit superposé commence par un chevauchement de l'ordre de 8 à 10 mm. De plus, il est important d'observer l'ordre des bandes de roulement sur toute la surface du toit. Le chevauchement d'une ligne à une autre est effectué des points les plus bas du rouleau au plus haut, ce qui élimine la formation d'un effet de contre-couture. S'ils sont correctement posés, les sédiments s'écouleront ensuite du joint vers le puisard.
На крышах промышленных, общественных и En règle générale, les bâtiments résidentiels à plusieurs étages ont des côtés et des parapets. Vous ne pouvez pas vous passer de la pose du revêtement de sol sur ces structures en raison de la perte d'étanchéité du gâteau de toiture dans son ensemble. Pour une prise plus sûre sur les plates-formes verticales, utilisez des béquilles à inclinaison latérale. Ils vous permettront d'effectuer des revêtements de sol en angle sans perdre la structure uniforme du tapis. Lors de l'installation du matériau de toiture, les chevauchements d'extrémité entre la couche inférieure et l'élément de renforcement doivent également être évités. Sur les surfaces verticales du parapet, le tapis est enroulé d'au moins 25 cm Dans ce cas, les structures d'une hauteur de plus de 45 cm peuvent être collées complètement avec la capture d'une surface horizontale.
Il est conseillé d'effectuer des travaux par temps clair sansprécipitation. Si le calendrier ne vous permet pas de reporter l'événement, vous devez préparer les auvents et les serres à l'avance. Certaines modifications de revêtement de sol bitumineux ne doivent pas être installées à des températures inférieures à 5 ° C. Cela vaut en particulier pour les marques Bikrost et Linokrom. Dans d'autres cas, les actions de travail sont autorisées si la température de l'air ambiant est supérieure à la température de flexibilité du matériau posé. En cas de gel, le toit revêtu doit être préchauffé à 15 ° C. De plus, il doit être conservé dans ce mode pendant au moins 24 heures. Des règles spéciales pour travailler avec des équipements à gaz dans le froid sont également prises en compte. Ainsi, afin d'augmenter la sécurité et l'efficacité de la fonte, il est nécessaire d'utiliser un appareil de chauffage pour les cylindres avec un mélange de travail. Ce support assurera la stabilité de la pression du gaz et optimisera le débit de gaz.
Une fois l'installation terminée, vous pouvez évaluer visuellementcomment c'est bien fait. Tout d'abord, vous devez vérifier les brûlures, les coupures, les renflements et les vagues. Toutes les coutures doivent être uniformes et ne présenter aucune trace de fuite de solution de liant. Le débit de bitume acceptable ne dépasse pas 2,5 cm La qualité des joints intercalaires est vérifiée avec un tournevis plat en pliant les bords. Cette procédure ne doit être effectuée qu'une fois la masse de bitume complètement solidifiée. Sur les zones suspectes sans joints ni joints, une coupe est effectuée avec les paramètres de 20x5 cm. Sur la base de l'échantillon prélevé du toit soudé, il est possible de déterminer s'il y a délaminage et si le matériau est lié avec un mélange adhésif. Ensuite, un patch est appliqué à la zone de contrôle.
Selon les résultats du contrôle technique, il peut y avoiril a été décidé de réaliser des opérations de réparation et de restauration. Avant leur fabrication, la surface du revêtement de sol cible est nettoyée et dégraissée. Un patch spécial est fait pour la zone déformée, qui doit dépasser de 10 cm les dommages immédiats. Le point de la future installation doit être chauffé avec un brûleur et saupoudré d'une composition liant-bitume-polymère. Il est important de souligner que le patch lui-même doit être fabriqué à partir du même lot de matériau que le rouleau posé. Par exemple, la toiture soudée souple Bikrost sur une structure rigide perdra rapidement ses qualités adhésives et se déformera également sous les influences physiques. Un patch correctement sélectionné s'intégrera organiquement dans la structure de la toile et rendra la zone plus fiable. Selon la nature des dégâts, vous pouvez vous passer d'un patch. Le problème est résolu en appliquant un mastic d'étanchéité spécial sur la zone à problème.
Le marché des matériaux de construction offre de nombreuses optionspour préparer un gâteau de toiture. Cela comprend les carreaux à l'état solide avec des carreaux, les profilés métalliques traditionnels, ainsi qu'une vaste gamme de platelages isolants. Quel est l'avantage d'un revêtement bitumineux? À titre d'exemple, il convient de considérer le toit soudé "TechnoNIKOL", qui est constitué d'une base en polyester ou en fibre de verre - cela dépend de la modification. Contrairement aux types de toiture conventionnels, un tel revêtement de sol offre un degré d'étanchéité élevé, dure longtemps et ne confère pas de charge critique au bâtiment en poids. De plus, il est léger, facile à installer et à entretenir. Son coût est également acceptable - en moyenne 200 à 230 roubles / m2.
