À quoi sert le contreplaqué bakélisé?

En 1909, le premier a été enregistré enbrevet mondial pour la production de plastiques. Tout d'abord, les scientifiques ont synthétisé une résine phénol-formaldéhyde, et seulement après cela, ils ont obtenu le premier polymère du monde. Au début, la nouvelle substance a été magnifiquement nommée par les chimistes "anhydride oxybenzylméthylène glycol", mais le bon sens a prévalu, après quoi la "bakélite" est née. En fait, cette date était le jour où le contreplaqué bakélisé est apparu.

Cependant, la nouvelle substance était loin d'être populaireimmédiatement: initialement, il était utilisé exclusivement pour la production d'isolateurs. Mais après quelques années, des représentants des industries de l'automobile et du meuble l'ont attiré: la bakélite s'est avérée être une substance extrêmement plastique et peu coûteuse, idéale pour la production de masse.

Le contreplaqué bakélisé fut bientôt créé,qui sous une forme presque inchangée existe à ce jour. Il est basé sur un placage de bouleau de haute qualité collé avec un vernis phénol-formaldéhyde. Compte tenu de la pression et de la température, qui sont essentielles pour la production de ce matériau, il est possible d'atteindre un degré d'imprégnation de près de 100%. Les phénols eux-mêmes sont dans un état insoluble et ne peuvent pas nuire à la santé du consommateur, mais ils empêchent efficacement le contreplaqué d'être endommagé par des champignons. En raison du même effet, il ne pourrit presque pas.

Malgré l'extrême simplicité de production,le contreplaqué bakélisé qui en résulte a de telles caractéristiques de résistance qui lui permettent de rivaliser presque à égalité avec les derniers développements. Mais son coût est beaucoup plus bas, ce qui contribue à la popularité de ce matériau parmi les constructeurs.

Si vous lisez attentivement, alors c'est sûr pour vousil ne sera pas surprenant qu'il puisse être utilisé même dans les conditions environnementales les plus difficiles. Il est très résistant non seulement à l'humidité, mais tolère également bien les effets des environnements chimiques agressifs. Pour cette raison, elle peut souvent être vue dans des endroits exotiques comme le pont des navires. Bien sûr, dans de telles conditions, un contreplaqué spécial bakélisé résistant à l'humidité est utilisé, qui peut pendant longtemps résister même aux effets de l'eau de mer chimiquement active.

Il peut également être utilisé comme matériau pourcoffrage réutilisable, car même plusieurs cycles de coulée peuvent être maintenus avec lui sans problème. Il est facile d'assembler un tel coffrage, et ses parois lisses permettent d'obtenir une configuration quasi idéale en sortie. Compte tenu de sa faible conductivité thermique, vous perdrez beaucoup moins de chaleur en utilisant la technologie de chauffage hivernal du béton lors du coulage. En un mot, un simple contreplaqué bakélisé peut faire économiser beaucoup d'argent avec des coûts d'achat minimes.

Grand format de feuilles standard de ce matériauvous permet de faire avec un nombre minimum de joints. S'il est utilisé correctement et soigneusement, un coffrage pourra supporter une trentaine de remplissages! Actuellement, du contreplaqué bakélisé de la marque FBS est produit dans notre pays. Les usines de Tioumen et Nizhny Novgorod, connues pour la haute qualité de leurs produits, sont engagées dans sa production.