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Argile expansée - qu'est-ce que c'est? Production et application d'argile expansée

Beaucoup de gens savent qu'il existe une telle constructionmatériau comme l'argile expansée. Ceci est de notoriété publique. Mais peu de gens peuvent donner des réponses complètes aux questions de savoir ce qu'il est, quelles sont ses propriétés, comment il est produit et où il est appliqué. Essayons de combler cette lacune.

l'argile expansée est

Qu'est-ce que l'argile expansée

L'argile expansée est un matériau poreux léger,produit sous forme de gravier ou de pierre concassée. Sa production est basée sur la cuisson dans des fours spéciaux à une température d'environ 1200 ° C de roches argileuses spéciales de faible fusion. Grâce à la cuisson, la structure de l'argile acquiert une structure à pores fins avec une coque dure prononcée.

Cette structure du matériau a déterminé la polyvalence de son application. Ce matériau est utilisé à la fois dans les travaux de construction et lors de la plantation de plantes.
Les propriétés uniques de l'argile expansée comprennent l'eauet résistance au gel, excellents paramètres d'absorption acoustique et d'isolation thermique. Le matériau n'est pratiquement pas soumis aux processus de décomposition et de décomposition, n'attire pas les insectes et les rongeurs. De plus, il est durable et ignifuge, résistant au gel et aux acides, léger et durable, écologique et économique. En raison de ces qualités, l'argile expansée est largement utilisée dans la construction et dans d'autres secteurs de l'économie.

argile expansée en sacs

Argile expansée comme isolant thermique

La capacité de l'argile expansée à être un isolant thermiquedépend de la taille des granulés, de sa résistance et de sa densité apparente. En fonction de la taille des granules, on distingue des fractions d'argile expansée de 5 à 10, 10 à 20 et 20 à 40 mm. Chaque fraction permet 5% de granulés de taille différente. Selon la densité de l'argile expansée, 10 grades sont déterminés, allant de 250 à 800. Ce nombre indique le nombre de kilogrammes dans un mètre cube de matériau. Plus la densité est faible, meilleures sont les propriétés de l'argile expansée comme isolant thermique. L'argile expansée de la fraction grossière est plus durable. Il convient, par exemple, pour isoler le sol dans un bain, et le grenier peut également être isolé avec une petite fraction.

Production d'argile étendue

Convient uniquement à la production d'argile expanséecertaines roches argileuses. Les plus appropriées sont les argiles montmorillonite et hydromica contenant moins de 30% de quartz. L'essence de la production d'argile expansée consiste dans le traitement préliminaire de l'argile brute, qui donne des granulés bruts d'une certaine taille, en les cuisant dans des fours à tambour spéciaux pour obtenir une structure spécifique et un refroidissement étape par étape.

cube d'argile expansé
Il existe plusieurs technologies pourtraitement des matières premières argileuses. Il s'agit du traitement à sec, du plastique, du plastique en poudre, ainsi que du traitement humide ou du glissement. La première technologie (à sec) - la plus simple - permet le concassage en plusieurs étapes de morceaux de roche argileuse avec criblage des fractions appropriées pour un traitement ultérieur. Le second, le plus courant - le plastique - consiste à pétrir de l'argile brute avec un mélangeur d'argile, à sculpter des granules cylindriques et à les sécher. La technologie poudre-plastique diffère de la précédente uniquement en ce que la matière première est transformée en poudre avant le mélange. Enfin, dans le cas de la technologie humide ou glissante, une soi-disant barbotine avec une teneur en humidité d'environ 50% est d'abord obtenue à partir de matières premières et d'eau à l'aide de plaques d'argile, qui est ensuite pompée dans des fours, caractérisée par la présence de rideaux de chaînes suspendues. Ces derniers sont chauffés et cassent la barbotine en particules, qui sont ensuite cuites.

Four rotatif sous forme de tambour pour la cuissoninstallé à une légère pente. Le matériau initial sous forme de granules d'argile est versé dans son extrémité supérieure et roule progressivement vers la buse de combustion. Sous l'influence de gaz chauds et d'un fort choc thermique lors de la chute sur un carburant brûlant d'une buse (avec une température d'environ 1200 degrés), l'argile bout et gonfle, sa couche externe fond.

L'ensemble du processus de cuisson ne dure pas plus de 45 minutes,formant le gravier d'argile expansé léger et durable familier. D'autres fractions de production d'argile expansée (pierre concassée ou sable) sont obtenues par concassage de ce gravier. Des produits de meilleure qualité peuvent être obtenus par des technologies basées sur l'utilisation de fours à deux et trois tambours, dans lesquels les tambours tournent à des vitesses différentes, créant un mode optimal de traitement thermique des matières premières.

La dernière étape de la production d'argile expanséeest un refroidissement en plusieurs étapes avec une diminution progressive de la température, d'abord dans le four lui-même, puis dans des refroidisseurs à tambour et à couches et, enfin, dans des glissades d'air.

Où l'argile expansée est-elle utilisée

Ceci est juste une petite liste d'applications:
- isolation thermique des toits, plafonds et planchers;
- l'insonorisation des plafonds et des sols;
- créer une pente de surfaces de pelouses;
- production de béton léger, blocs de béton d'argile expansée;
- isolation thermique des fondations et du sol;
- drainage dans la construction de routes;
- la culture de plantes (culture hydroponique).

production d'argile expansée

Forme de livraison d'argile expansée

L'argile expansée est livrée en sacs ou en vrac pourcamions à benne basculante. Le matériel emballé est beaucoup plus pratique. Il est plus facile à prendre en compte (20 sacs composent un cube d'argile expansée), à ​​décharger, stocker, et aussi le transporter sur le lieu de travail. L'argile expansée en vrac est moins chère, mais plus gênante. Par conséquent, il est préférable d'utiliser de l'argile expansée dans des sacs.

Isolation du sol avec de l'argile expansée

Une part importante de l'énergie thermique provientmaisons à travers le sol. Pour éviter de telles pertes, le sol est isolé. Ceci est particulièrement important pour les sols en béton. Parmi les nombreux matériaux d'isolation thermique disponibles sur le marché, l'argile expansée est la plus abordable. Il s'agit de l'utilisation de ce matériau (comme isolant) - peut-être le plus largement utilisé dans la construction. Et ce n'est pas surprenant. Après tout, une couche d'argile expansée de 10 cm d'épaisseur correspond, en termes de propriétés isolantes, à une maçonnerie d'un mètre d'épaisseur ou à du bois de 25 cm d'épaisseur.
L'argile expansée est utilisée pour le sol (pour son isolation)méthode sèche (méthode en vrac) ou par coulage d'une chape en béton d'argile expansée. Le processus d'isolation est assez simple, il peut être fait par vous-même. Il comprend les étapes suivantes:

  • marquer le niveau de remblai d'argile expansée (pour une meilleure isolation, la couche doit être d'au moins 10 cm);
  • imperméabilisation (film de polyéthylène haute résistance);
  • placer des balises pour obtenir une surface plane;
  • remblayage et compactage de la couche isolante;
  • niveler la surface avec la règle;
  • verser une couche de chape ciment-sable sur de l'argile expansée.

argile expansée pour sol
Les sols ne peuvent être utilisés qu'après séchage de la chape.
L'accélération de l'isolation du sol peut être obtenue enen utilisant la méthode sèche, lorsque les sols «Knauf» sont recouverts d'une couche massive d'argile expansée. Ils peuvent être utilisés immédiatement après l'assemblage du sol à partir d'éléments maintenus ensemble avec de la colle PVA et des vis autotaraudeuses.

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