Le plus souvent pour travailler avec du métalavec des ébauches, une personne a besoin d'une machine pour plier le métal. Il s'agit d'un appareil assez simple, mais son utilité ne peut être surestimée. De plus, il est tout à fait possible de le fabriquer soi-même. Cela permettra d'économiser une quantité importante de ressources matérielles, mais cela exigera également certaines connaissances, compétences et, bien sûr, du temps.
Machine à cintrer les métaux, comme il ressort de sonnom, utilisé pour la production de pièces métalliques pliées. Il vaut la peine d'ajouter qu'en plus de cette fonction, il peut également avoir une coupe de matériau supplémentaire. Ces machines sont le plus souvent utilisées pour produire des bandes métalliques. En plus de ces deux fonctions, la présence d'une telle machine permettra la production de différents types de profilés métalliques. L'avantage d'utiliser une cintreuse de métal est qu'elle vous permet de changer la forme du matériau à n'importe quel angle souhaité, mais en même temps, cela n'endommage pas le revêtement de surface ou la couche protectrice du produit.
Vous pouvez travailler sur une telle machine non seulement avecproduits en acier, mais aussi avec du cuivre, du laiton, de l'aluminium et du fer. Si une pièce fabriquée dans un matériau quelconque est caractérisée par le fait que son épaisseur est inférieure à 0,8 mm, sa largeur doit nécessairement être d'au moins 40 cm, mais pas plus de 2,5 m Avec de telles dimensions, la hauteur de l'étagère (pour le pliage) doit être pas plus de 2 cm Si vous souhaitez couper des pièces de la même épaisseur, il est important que leur largeur soit de 80 mm à 40 cm et pas plus.
Une autre condition importante qui est nécessaireà observer pour travailler sur une cintreuse métallique, c'est l'absence de défauts sur la surface de la tôle qui va être pliée. Le respect de cette condition est important pour que les pièces et échantillons de produits qui seront fabriqués sur une machine artisanale de leurs propres mains ne soient pas de qualité inférieure à ceux des ébauches produites à l'échelle industrielle dans les usines. Afin d'assurer la protection du polymère ou du revêtement de peinture sur le matériau lui-même, il est recommandé d'installer des substrats en silicone ou en caoutchouc sur la machine.
Une cintreuse artisanale en métal a un design assez simple mais très fonctionnel, composé de plusieurs éléments de base.
Couteau.Étant donné que la machine a une fonction de coupe supplémentaire, cette pièce est également la principale. Il doit être installé sur des rouleaux mobiles et est destiné à la découpe de flans. Il est important de noter ici que cet élément doit être en acier très résistant, selon l'échelle Rockwell, le niveau de résistance devrait être d'environ 100. La durée de vie d'un tel produit est assez longue, mais il sera difficile de l'aiguiser. Mais cet inconvénient est complètement nivelé par le fait que le couteau vous permettra de couper une énorme quantité de mètres courants de matériau avant qu'il ne s'émousse. Pour faciliter le déplacement des rouleaux, un poids doit être installé dessus.
Une machine à cintrer les métaux à faire soi-même doit également comporter plusieurs des éléments suivants:
Il est recommandé de commencer à travailler par l'élaboration d'un diagrammeunité. Il est également nécessaire d'acheter et de fabriquer tous les éléments et pièces nécessaires avant de procéder à l'assemblage. La première chose à acheter est deux morceaux de canaux # 5 et # 6 avec la même longueur. De plus, ces deux éléments doivent avoir un bord droit. Ces éléments servent à préparer la base. La pièce n ° 5 est utilisée pour le serrage et la pièce n ° 6 pour la disposition de la base. Pour sélectionner la longueur des canaux, vous devez vous baser sur la longueur des pièces avec lesquelles vous prévoyez de travailler, ce paramètre doit correspondre. Le plus souvent, les experts recommandent de prendre une longueur d'environ un demi-mètre. Cela suffit pour faire presque toutes les pièces qui peuvent être utiles dans la vie quotidienne.
En outre pour la fabrication d'une machine pour le pliage manuelmétal, il est nécessaire de faire des trous sur le canal, qui est de serrage. Le nombre de trous doit être compris entre 2 et 4 et leur diamètre doit être de 9 mm. Le trou le plus proche de l'extrémité de la pièce à usiner de la pièce de serrage doit être situé à 3 cm du bord. Un autre point important est que le dispositif de serrage doit être plus court que la base, d'environ 5 à 10 cm.Pour réaliser un poinçon de sertissage, vous devez avoir à votre disposition un coin dont l'épaisseur du profil sera supérieure à celle des futurs flans. Une poignée à levier est mieux fabriquée à partir de matériaux tels que des barres d'armature ou du bois. Si une barre est utilisée, sa section transversale ne doit pas être inférieure à 15 mm, et si une barre est prise, ses dimensions doivent être d'au moins 50x50. Il est recommandé de faire la forme du levier en forme de U. Cet élément est fixé au coin par soudure ou boulons.
Une fois que tous les précédents ont été terminésmanipulations, vous pouvez commencer à créer un élément tel que des joues. Ils sont en acier laminé et l'épaisseur des pièces doit être d'environ 5 mm. Il est important que ces éléments aient des chanfreins dont l'épaisseur doit être égale à 0,6 cm La longueur de cette section doit être de 3 à 3,3 cm Il est important que les extrémités du poinçon soient également pourvues de chanfreins avec des paramètres tels que 0,5 cm de profondeur et 3 cm de longueur. Ils doivent être retirés du poinçon pour permettre à l'essieu de s'adapter. La fabrication d'un élément tel qu'un essieu est réalisée à partir de tiges métalliques d'un diamètre de 1 cm L'essieu est fixé par soudure. Lors de l'installation, il est nécessaire de s'assurer que la ligne d'axe est parallèle par rapport aux bords d'angle. Toute cette structure finie, avec le poinçon, est reliée à un étau. Lors de l'alignement, il est important de s'assurer que l'étagère libre des coins est située dans le même plan horizontal dans lequel l'étagère de canal libre est située.
Après cela, le travail d'assemblage peut être envisagéterminé. Pour vérifier les performances de la machine, il est recommandé de prendre une ébauche en acier doux d'une épaisseur allant jusqu'à 1,5 mm. Il est à noter que le prix d'une machine à plier le métal acheté peut aller jusqu'à 2000 $.
La conception d'une machine-outil artisanale peut égalementse composent de pièces telles qu'un cadre, un écrou de volant, une feuille de pliage, une pince, une pince, un poinçon de sertissage. Pour travailler sur ce type de machine, certaines connaissances et compétences sont nécessaires. L'avantage d'utiliser cet appareil sera qu'il gardera le métal intact, contrairement à la même soudure.
Lors du pliage du métal, ce qui suit se produit:les couches extérieures de la pièce métallique sont étirées, mais les couches intérieures, au contraire, sont comprimées. Il est important que pour plier une pièce métallique, il soit nécessaire d'appliquer une force qui sera supérieure à l'élasticité ultime du matériau. À l'aide de cintreuses de métaux, il est précisément possible d'atteindre cette condition. Les avantages du produit fini, c'est-à-dire des feuilles pliées, comprennent les facteurs suivants:
La présence de tels équipements à domicile est significativesimplifie le travail avec des pièces métalliques. Cependant, il est extrêmement important de connaître et de suivre les précautions de sécurité lors de l'utilisation de cet appareil. Le prix d'une cintreuse de tôles à faire soi-même sera également nettement inférieur à celui acheté. Vous devrez dépenser uniquement pour les matériaux qui ne sont pas à portée de main et vous devrez les acheter.
