Scheda a circuito stampato: descrizione, scopo

Il circuito stampato è un elementocostruzione, che consiste in una base dielettrica e conduttori in rame, che vengono applicati alla base sotto forma di aree metallizzate. Fornisce il collegamento di tutti gli elementi radioelettronici del circuito.

Una scheda a circuito stampato presenta numerosi vantaggi rispetto al montaggio sfuso (a montaggio superficiale) mediante cavi e fili:

• alta densità di installazione di componenti radio e loro connessioni, a seguito della quale le dimensioni e il peso del prodotto sono significativamente ridotti;
• ottenere conduttori e superfici schermanti, nonché radioelementi in un unico ciclo tecnologico;
• stabilità, ripetibilità di caratteristiche quali capacità, conducibilità, induttanza;
• alta velocità e immunità al rumore dei circuiti;
• resistenza alle influenze meccaniche e climatiche;
• standardizzazione e unificazione delle soluzioni tecnologiche e progettuali;
• affidabilità delle unità, dei blocchi e del dispositivo stesso nel suo insieme;
• maggiore producibilità come risultato della complessa automazione del lavoro di assemblaggio e delle azioni di controllo e regolazione;
• bassa intensità di lavoro, consumo di materiale e costo.

Il PCB ha anche degli svantaggi, ma ce ne sono pochissimi: manutenibilità limitata e alta complessità nell'aggiungere modifiche di progettazione.

Gli elementi di tali schede includono: base dielettrica, rivestimento metallizzato, che è un modello di conduttori stampati, piazzole di contatto; fissaggio e fori di montaggio.

Requisiti per questi prodotti da GOST

• I circuiti stampati devono essere di colore uniformebase dielettrica, che deve essere di struttura monolitica, non contenere bolle interne, cavità, inclusioni estranee, crepe, scheggiature, delaminazione. Tuttavia, sono consentiti singoli graffi, inclusioni metalliche, tracce di una singola rimozione di un'area non incisa, nonché la manifestazione di una struttura che non modifica i parametri elettrici del prodotto, non riduce la distanza ammissibile tra gli elementi del motivo.
• Disegno: chiaro, con un bordo uniforme, senza sporgenze,lacrime, delaminazione, segni di utensili. Sono consentite macchie locali minori, ma non più di cinque punti per decimetro quadrato, a condizione che il resto della carreggiata corrisponda al minimo consentito; graffi lunghi fino a sei millimetri e profondi fino a 25 micron.

Per migliorare le prestazioni di corrosione eper aumentare la saldabilità, la superficie della scheda è ricoperta da una composizione elettrolitica, che deve essere continua, senza delaminazione, lacerazioni e bruciature. Individuare i fori di fissaggio e montaggio come mostrato nel disegno. È consentito avere deviazioni determinate dalla classe di precisione della scheda. Per migliorare l'affidabilità della saldatura, uno strato di rame viene spruzzato su tutte le superfici interne dei fori di montaggio, il cui spessore deve essere di almeno 25 micron. Questo processo è chiamato placcatura dei fori.

Cosa sono le classi PCB?Questo concetto si riferisce alle classi di precisione per la produzione di schede, sono previste da GOST 23751-86. A seconda della densità del motivo, il circuito stampato ha cinque classi di precisione, la cui scelta è determinata dal livello di attrezzatura tecnica dell'impresa. La prima e la seconda classe non richiedono apparecchiature di alta precisione e sono considerate economiche da produrre. La quarta e la quinta qualità richiedono materiali speciali, attrezzature specializzate, perfetta pulizia negli impianti di produzione, aria condizionata e mantenimento del regime di temperatura. Le imprese nazionali producono in modo massiccio circuiti stampati della terza classe di precisione.