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Kosogorsky Metallurgical Plant (PJSC "KMZ")

Kosogorsky Metallurgical Plant (Tula) -una grande impresa di ferro nella regione di Tula. Creato nel XIX secolo, è uno dei più antichi della Russia centrale. Qui viene prodotta la ghisa ad alta purezza, viene prodotto il ferromanganese e viene eseguito il casting artistico e industriale.

Kosogorsky Opere metallurgiche

Prerequisiti per creare

Nel 1861, l'Impero russo fu abolitola servitù della gleba. Sembrava che il paese stesse aspettando questo evento. Si è verificata una crescita esplosiva del settore. Tuttavia, per un ulteriore sviluppo, è stato necessario sempre più metallo. Al fine di fornire prodotti di ferro nella regione sud-occidentale della Russia centrale, è stato deciso a Tula di creare una nuova fonderia di ferro con la partecipazione di capitali stranieri.

Nella provincia di Tula a quel tempo furono esploratiriserve sufficienti di minerale di ferro, l'abbondanza di foreste ha permesso di usarlo come combustibile. Allo stesso tempo, iniziò la diffusa costruzione delle ferrovie. Tula con Mosca e le città vicine collegavano le filiali Ryazhsko-Vyazemskaya e Kusko-Mosca. Ciò ha facilitato il trasporto di metalli pesanti e ha consentito il trasporto di grandi volumi di prodotti.

nascita

Nel 1886, nel villaggio di Sudakovo (ora un microdistrettoLa montagna diagonale, Tula) iniziò la costruzione di una fabbrica di ghisa. Il posto non è stato scelto per caso. La diramazione ferroviaria Kursk-Mosca e il fiume Voronka convergevano qui, il che consentiva di utilizzare tutti i modi di trasporto possibili: ferrovia, terra e acqua, per la fusione del legno, trasporto di materie prime e prodotti.

Per il progetto siamo stati coinvolti belgaindustriali, la partnership "altiforni Tula". Nella primavera del 1897 fu costruita una diga, fu costruito il primo altoforno, apparvero l'insediamento di ingegneria e le caserme per i lavoratori. La prima fusione nella fabbrica metallurgica di Kosogorsky (a quel tempo - Sudakovsky) fu effettuata l'8 maggio 1897. Alla fine dell'anno, le macchine per colata continua fondevano oltre un milione e mezzo di libbre di ghisa di alta qualità.

fonderia di ferro

Anni pre-rivoluzionari

La crescente industria dell'Impero russochiese sempre più metallo e gli azionisti decisero di costruire una seconda fornace. Un anno dopo, l'impresa raggiunse l'apice della sua capacità. L'impianto raggiunse il 20 ° secolo con una produttività da record: nel 1900 furono fuse oltre 90.000 tonnellate di ghisa in equivalenti moderni.

Tuttavia, 3 anni dopo, il paese è scoppiatola più grave crisi economica che portò alla rivoluzione del 1905. Nel 1903, il prezzo per una libbra di ghisa è diminuito della metà, la sua produzione è diventata non redditizia. Alla fine, lo stabilimento metallurgico di Kosogorsk fu fermato e imbrattato.

La riforma agraria iniziata nel 1910 eil riarmo dell'esercito ha riscaldato il mercato, il metallo è aumentato di nuovo nel prezzo. Nel 1912-13 fu effettuata la ricostruzione delle principali strutture e un anno dopo lo stabilimento iniziò a funzionare. Sono apparse nuove industrie: laboratori di scorie e cemento armato.

Impianto metallurgico di Kosogorsk Tula

In nome della rivoluzione

Inutile dire che la rivoluzione del 1917ha cambiato il solito ordine delle cose. 28/06/1918 la pianta nel villaggio ribattezzato di Kosaya Gora (Tula) fu nazionalizzata, la produzione fu fermata. Il rilancio dell'impresa iniziò negli anni '20.

Цементный цех преобразовали в полноценный завод.Inoltre ha lanciato una centrale elettrica costruita su una diga. Da esso, l'elettricità è stata fornita non solo alla fonderia di ferro, ma anche alle imprese di armi di Tula. La fusione del ferro fu ripresa il 17/10/1926 presso le strutture del primo altoforno, la sua produttività era di circa 9000 sterline al giorno. E il 28 ottobre Sudakovsky è stato ribattezzato impianto metallurgico Kosogorsky dal nome F.E. Dzerzhinsky.

Grazie a manager di talentosviluppato rapidamente. Il parco immobiliare è stato aggiornato, è stato costruito un ospedale, sono stati ricostruiti gli impianti di produzione. Nel 1928 fu lanciato l'altoforno n. 2 e iniziò la costruzione del terzo. In termini di attrezzature e qualità dei prodotti, KMZ non era inferiore alle migliori fonderie di ferro in Europa e negli Stati Uniti. Dopo l'avvio dell'altoforno n. 3 (il decimo più potente in URSS), la produttività ha raggiunto 159.000 tonnellate.

guerra

Dai primi giorni della seconda guerra mondiale Kosogorsk Metallurgicalla fabbrica entrò in guerra. I lavoratori lavoravano sette giorni alla settimana, il piano di lavoro era aumentato. Molti lavoratori si unirono ai ranghi del reggimento di lavoro di Tula o furono mobilitati. Quando i tedeschi si avvicinarono a Tula, l'equipaggiamento principale fu evacuato a Lysva (regione di Perm). L'officina divenne la base per la produzione di munizioni (proiettili e bombe esplosive) e furono fabbricati elmetti protettivi su attrezzature per fonderia per i soldati dell'Armata Rossa. Quando il fronte si ritirò, iniziò il restauro della KMZ. Nel 1942 fu lanciato il primo altoforno e, alla fine del 1945, la ghisa fu prodotta 2,5 volte più di prima della guerra.

PJSC KMZ

Tempo di pace

Последующие годы завод развивался беспрерывно.Laddove in precedenza veniva utilizzato un pesante lavoro manuale, apparivano meccanismi che facilitavano notevolmente il lavoro delle ruote. Nel 1954, con la messa in servizio dell'officina del gas, il gas di altoforno fu utilizzato nella produzione, il che contribuì a ridurre le emissioni nocive nell'atmosfera. Nel 1956, qui fu lanciato un laboratorio adatto, il primo in Unione Sovietica.

Negli anni 60-70, tutto fu gradualmente ricostruito.fare acquisti. Nel 1978 furono costruiti impianti per il trattamento delle acque e un collettore di fanghi. Negli anni '80, KMZ era uno dei leader del settore. Tuttavia, le scorte locali di materie prime erano esaurite e le importazioni erano costose. La società è diventata "non redditizia". Il suo lavoro era dovuto all'importanza dei prodotti: il paese aveva bisogno di ghisa di alta purezza, ferromanganese e in particolare raccordi (l'impresa era un monopolista nella loro fabbricazione).

La montagna inclinata di Tula

I nostri giorni

Oggi, KMZ PJSC continua a rimanereil fiore all'occhiello della fonderia di ferro della regione occidentale della Russia. E non solo: l'azienda padroneggiava anche la fusione di acciaio su apparecchiature ad alta tecnologia. Nel 2010 è stata effettuata una modernizzazione su larga scala dell'altoforno n. 1, è stato lanciato un complesso di purificazione di gas secco. L'amministrazione è riuscita a trovare la sua nicchia di mercato in un ambiente altamente competitivo. Tuttavia, un problema urgente è ridurre l'onere per l'ecologia della regione.

PJSC "KMZ" è specializzata nella produzione di:

  • Ghisa, fonderia, nodulare, semi-unulare, fonderia.
  • Ferromanganese ad alto tenore di carbonio.
  • Getti d'acciaio, piatti freddi.
  • Decorativi, giardinaggio paesaggistico, prodotti rituali in fusione.
  • Pozzetti, tubi, piastrelle in ghisa, sistemi di drenaggio, prese di acqua piovana.
  • Pezzi di ricambio per attrezzature di perforazione.
  • Scorie di altoforno, pietrisco granulare e scorie frantumate.
  • Materiali da costruzione.

Lo stabilimento metallurgico di Kosogorsk guarda al futuro con fiducia. Nel 2014, gli operai hanno ricevuto il marchio di qualità onorario del marchio Tula.

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