Molte persone sanno che l'acciaio è un prodotto ottenutonel processo di fusione di altri elementi. Ma quali? Cosa c'è in acciaio? Oggi questa sostanza è una lega deformabile di ferro con carbonio (la sua quantità è del 2,14%), così come una piccola frazione di altri elementi.
Vale la pena notare che l'acciaio è chiamato una lega che ha esattamente fino al 2,14% di carbonio nella sua composizione. La lega, in cui è presente più del 2,14% di carbonio, è già chiamata ghisa.
È noto che la composizione di acciaio al carbonio e convenzionalenon sono la stessa cosa. Se il carbonio e altri componenti di lega (miglioramento) sono inclusi nel solito substrato, allora non ci sono elementi di lega nel prodotto carbonioso. Se parliamo di acciaio legato, la sua composizione è molto più ricca. Al fine di migliorare le caratteristiche operative di questo materiale, alla sua composizione vengono aggiunti elementi come Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti, ecc.. È importante notare che le migliori proprietà di questa sostanza sono forniti proprio aggiungendo complessi drogati piuttosto che una o due sostanze.
È possibile classificare il materiale che stiamo considerando secondo diversi indicatori:
Più in dettaglio, la composizione può essere considerata usando l'esempio della composizione chimica. Su questa base si distinguono altri due tipi: si tratta di acciai legati e al carbonio.
Tra gli acciai al carbonio ce ne sono trevarietà, la cui principale differenza è il contenuto quantitativo di carbonio. Se la composizione di una sostanza contiene meno dello 0,3% di carbonio, viene classificata come a basso tenore di carbonio. Il contenuto di questa sostanza nella regione dallo 0,3% allo 0,7% converte il prodotto finale nella categoria degli acciai a medio carbonio. Se la lega contiene più dello 0,7% di carbonio, l'acciaio è classificato come ad alto tenore di carbonio.
Con gli acciai legati, le cose sono circaanche. Se il materiale contiene meno del 2,5% di elementi di lega, è considerato a bassa lega, dal 2,5% al 10% - mediamente legato e dal 10% e oltre - altamente legato.
La microstruttura dell'acciaio varia a seconda della sua condizione. Se la lega viene ricotta, la sua struttura sarà divisa in carburo, ferritico, austenitico e così via. Con una microstruttura normalizzata della sostanza, il prodotto può essere perlitico, martensitico o austenitico.
La composizione e le proprietà dell'acciaio determinano l'accessorioprodotto a una di queste tre classi. Gli acciai meno legati e carboniosi sono della classe perlitica, quelli medi appartengono al martensitico, e l'alto contenuto di elementi di lega o carbonio li traduce nella categoria degli acciai austenitici.
È importante notare che una lega come l'acciaio puòincludere alcuni elementi negativi, il cui contenuto elevato degrada le prestazioni del prodotto. Queste sostanze includono zolfo e fosforo. A seconda del contenuto di questi due elementi, la composizione e i tipi di acciaio sono suddivisi nelle seguenti quattro categorie:
Se parliamo del processo produttivo di un ordinariolega, quindi il più delle volte si ottiene in forni a focolare aperto o in immortali, convertitori Thomas. Questo prodotto viene imbottigliato in grossi lingotti. È importante capire che la composizione dell'acciaio, la sua struttura, nonché le caratteristiche e le proprietà di qualità sono determinate proprio dal metodo di fabbricazione.
Per ottenere acciaio di alta qualità vengono utilizzati anche forni a focolare aperto, tuttavia vengono imposti requisiti più severi al processo di fusione per ottenere un prodotto di qualità.
Fondere gli stessi acciai di alta qualitàeseguita solo in forni elettrici. Ciò è dovuto al fatto che l'uso di questo tipo di attrezzatura industriale garantisce un contenuto quasi minimo di additivi non metallici, cioè riduce la percentuale di zolfo e fosforo.
Per ottenere una lega particolarmente altaqualità, ricorrere al metodo della rifusione con elettroscorie. La produzione di questo prodotto è possibile solo nei forni elettrici. Dopo la fine del processo produttivo, questi acciai vengono sempre ottenuti solo legati.
Naturalmente, il cambiamento nella composizione dell'acciaio è forteinfluisce sulle prestazioni di questo materiale, il che significa che cambia anche l'ambito del suo utilizzo. Esistono acciai strutturali che possono essere utilizzati nelle costruzioni, nella formatura a freddo e possono anche essere cementati, temprati, ad alta resistenza e così via.
Se parliamo di acciai da costruzione, allora a loroil più delle volte includono leghe a medio carbonio e a bassa lega. Poiché vengono utilizzati principalmente per la costruzione di edifici, la loro caratteristica più importante è la buona saldabilità. Varie parti sono spesso realizzate in acciaio cementato, il cui scopo principale è il lavoro in condizioni di usura superficiale e carico dinamico.
Altri tipi di acciaio includono acciaio aggiornabile.Questo tipo di lega viene utilizzato solo dopo il trattamento termico. La lega viene esposta ad alte temperature per l'indurimento e quindi temprata in un qualche tipo di ambiente.
Il tipo di acciai altoresistenziali comprende quelli in cuidopo la selezione della composizione chimica, così come dopo aver subito il trattamento termico, la resistenza raggiunge quasi un massimo, cioè circa il doppio di quella del solito tipo di questo prodotto.
Si possono distinguere anche gli acciai per molle. Si tratta di una lega che, per effetto della sua produzione, ha ricevuto le migliori proprietà in termini di limite di elasticità, resistenza alle sollecitazioni e fatica.
L'acciaio inossidabile è del tipo legato.La sua proprietà principale è l'elevata resistenza alla corrosione, che si ottiene aggiungendo un elemento come il cromo alla composizione della lega. In alcune situazioni, al posto del cromo possono essere utilizzati nichel, vanadio o manganese. Va notato che fondendo il materiale e aggiungendo gli elementi necessari, può ottenere le proprietà di uno dei tre gradi di acciaio inossidabile.
La composizione di questi tipi di leghe è, ovviamente, diversa.Le più semplici sono le leghe convenzionali con una maggiore resistenza alla corrosione 08 X 13 e 12 X 13. I prossimi due tipi di questa lega resistente alla corrosione devono avere un'elevata resistenza non solo a temperature normali, ma anche a temperature elevate.
