Il tubo industriale è un tubolaresezione o cilindro cavo, ma non necessariamente circolare. Viene utilizzato più spesso per il trasporto di sostanze, liquidi, gas, sospensioni, polveri e piccoli solidi. Nell'industria vengono utilizzati vari tipi di tubi, che differiscono non solo per diametro e materiale, ma anche per il metodo di installazione. La loro classificazione è ampia, ma per comprenderla occorre studiare i tipi di tubi utilizzati nei vari settori dell'industria.
Sono realizzati in carbonio a bassa legadiventare. I tubi sono adatti per sistemi di condotte e costruzione, utilizzati per gasdotti, ma a bassa pressione, nelle reti di riscaldamento e nelle condutture dell'acqua. Distinguere tra tubi elettrosaldati per materiale, spessore della parete, diametro e precisione di fabbricazione. I requisiti standard sono imposti a tali tubi, devono soddisfare la resistenza richiesta, essere affidabili e resistenti a fattori ambientali aggressivi. Per garantire queste condizioni, uno speciale strato di polietilene viene applicato ai tubi di acciaio, ma è meglio se il tubo è completamente in acciaio inossidabile. La forma di questo tipo di tubo è diversa, molto spesso è un cerchio, un quadrato o un rettangolo. I tubi sono collegati utilizzando giunti saldati, che possono essere realizzati in diversi modi: dalla saldatura al plasma al fascio di elettroni in alcuni settori.
I tubi industriali senza saldatura godono di maggiorepiù popolare che elettrosaldato. Sono utilizzati nell'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico e fognario in edifici residenziali privati, nelle comunicazioni industriali, nella costruzione navale e nell'ingegneria meccanica. Un grande vantaggio di questi tubi è che la fuoriuscita di liquidi o gas che li attraversano è completamente esclusa dalla geometria del tubo. L'assenza di cuciture aumenta non solo la tenuta, ma aumenta anche l'affidabilità e la durata. Esistono diversi modi per realizzare un tubo senza saldatura: dal disegno al rotolamento. Il materiale utilizzato come materia prima influisce sulle capacità del prodotto. L'utilizzo di vari additivi nella lega all'acciaio o conferisce elasticità al tubo, oppure aumenta la resistenza all'usura e la resistenza ai fattori ambientali, mentre la qualità della struttura non ne risente.
Inizio fumi e ventilazione industrialei tubi sono presi in tempi antichi, quando le persone posavano pietre attorno al fuoco. Il fumo del fuoco andava ancora in direzioni diverse e per deviarlo servivano tubi. Le fornaci in Russia hanno lo stesso design delle stanze più semplici degli antichi. La fuliggine si accumula all'interno del tubo, quindi è necessario monitorarne sempre la tenuta ed evitare perdite. Inoltre, i camini sono necessari per generare trazione durante il funzionamento del locale caldaia. In precedenza, erano fatti di mattoni, ma le opzioni moderne sono meno massicce e sono realizzate in metallo con isolamento termico.
I tubi industriali per fumo e ventilazione si dividono nelle seguenti categorie:
Sono in fase di progettazione tubi industriali per caminiindividualmente, lascia che ognuno abbia una funzione, ma il luogo in una particolare produzione impone determinate caratteristiche. Il progetto di progettazione del camino viene eseguito solo da professionisti, osservando i seguenti fattori:
I camini sono soggetti a requisiti speciali non solo durante la produzione, ma anche durante l'installazione.
Per tutta la sua altezza, il tubo haparametri diversi: ciò è dovuto alle peculiarità dei canali di uscita del gas. Il loro diametro può raggiungere 1,5 metri, a partire da 0,2 metri. In base alle caratteristiche principali del tubo, può essere integrato con attrezzature sotto forma di scala, barriera fotoelettrica o parafulmine. I tubi di grande diametro sono difficili da produrre e richiedono un serio rinforzo della base e dell'intero tronco.
Le regole per la costruzione delle canne fumarie includono il rispetto dei seguenti parametri:
Ci sono diversi segni con cui si fa la distinzione nei tubi industriali:
Le parti principali che hanno i tubi industriali:base - fondazione, tronco e attrezzatura aggiuntiva. La base può essere realizzata in lastra di cemento armato, liscia o nervata per terreni instabili. Viene posato a una profondità che dipende dalle condizioni climatiche, dal funzionamento e dalle acque sotterranee.
La canna del tubo è divisa in tre parti componenti:corpo, testa e fodera. Il corpo, a sua volta, ha una divisione in mensole, ciascuna delle quali è da 10 a 20 m, al suo interno ha un rivestimento di mattoni refrattari o resistenti agli acidi. La testa è protetta dall'erosione da uno speciale cappuccio in ghisa.
