Se una persona si trova spesso di fronte al fatto cheè necessario fare qualcosa con il legno, gli piace solo farlo o fare cose su ordinazione, quindi ha solo bisogno di una macchina. L'acquisto di tali cose non è solo costoso, ma non sempre si adatta alle dimensioni, può essere scomodo o non adattarsi al design. Ma una macchina fatta da te con le tue mani, fatta della giusta dimensione, si adatterà perfettamente allo spazio della stanza e sarà sempre conveniente.
Se fosse stata presa la decisione di produrre questodispositivo da solo, allora è importante scegliere i componenti giusti. Ad esempio, per progettare una fresatrice per legno, avrai sicuramente bisogno di un motore elettrico. Questa parte può essere di diversi tipi.
Il primo tipo di motore che può essereutilizzato nella fabbricazione della macchina con le proprie mani, è asincrono. Il vantaggio è che è esente da manutenzione e ti consentirà anche di lavorare con una fresa più grande. Tra gli svantaggi, si può individuare una grande quantità di rumore che il motore emette durante il funzionamento. Tuttavia, questa è una domanda puramente individuale.
Motore collettore.Questa opzione è leggermente peggiore della precedente, per il motivo che nel tempo e nel lavoro della parte, le spazzole si consumano, che devono essere cambiate. Più si usa il motore in modo sempre più intenso, più spesso si dovranno cambiare le spazzole.
La scelta del tipo di motore per una macchina utensile fatta in casa con le tue mani non è tutto. È necessario prestare attenzione alla cardinalità di questo elemento. Questo è un indicatore molto importante.
Le macchine con potenza fino a 0,5 kW sono le miglioriadatto per il trattamento superficiale del materiale. Va aggiunto che solo le specie di legno più tenere possono essere lavorate su una macchina del genere e possono essere utilizzati solo piccoli utensili da taglio.
Secondo tipo di potenza del motore per casalinghila macchina fai-da-te è di 1,2 kW. Come dimostra la pratica, questo indicatore è il più universale e richiesto. Questo potere è abbastanza per la lavorazione profonda del legno. Per l'uso domestico sono sufficienti 1,2 kW.
L'ultimo tipo di potenza è fino a 2 kW.Molto spesso, tali macchine sono già semi-professionali. Aprono ampie opportunità per la lavorazione del legno, consentono di utilizzare quasi tutti i tipi di fresa, nonché di elaborare alcuni tipi di plastica e metallo morbido - alluminio.
Se parliamo del numero di giri permacchina utensile fatta in casa con le tue mani, quindi tutto è abbastanza semplice e comprensibile. Più alto è l'indicatore numerico di questa caratteristica, più pulita ed efficiente sarà la lavorazione finale della parte in legno. Tuttavia, c'è un altro piccolo vantaggio qui. Se il numero di giri è abbastanza alto, un tale motore non ha paura di difetti del legno come i nodi. Il cutter li attraverserà senza problemi.
Anche l'alimentazione è piuttosto semplice.Molto spesso, vengono scelti quei motori alimentati da 220/50. L'installazione e il collegamento di questo tipo di motore non danno problemi. Molte altre difficoltà sorgono quando si collegano elementi con alimentazione trifase.
Macchina per la lavorazione del legno fai da tedeve avere un elemento come un banco di lavoro. La scelta della sua dimensione dovrebbe essere basata su quali dettagli dovranno essere lavorati in futuro. Le dimensioni del tavolo su cui verrà montato tutto questo non hanno molta importanza.
Il telaio della macchina deve essere scelto in modo chenon era solo molto forte, ma anche in grado di resistere a carichi dinamici. La principale differenza tra una macchina per la lavorazione del legno elettrica autoassemblata e una manuale è che il dispositivo stesso non si muoverà, ma il pezzo dovrà essere spostato attivamente. Da un punto di vista pratico, l'utilizzo del legno per il telaio della macchina non è una buona idea. Tutto a causa del fatto che nel tempo l'albero si secca, si copre di crepe e perde la sua forza. L'opzione migliore sarebbe un tubo metallico con un profilo quadrato o rettangolare.
Quando questo elemento è selezionato, tutto è esattamente come concornice e viceversa. Il metallo non sarà la scelta migliore come materiale di partenza per due motivi. In primo luogo, il piano del tavolo risulterà molto massiccio e sembrerà troppo ruvido. In secondo luogo, dovrai utilizzare la saldatura per fissare tutto in modo sicuro.
È meglio utilizzare uno dei tre materiali seguenti:
Il materiale per il piano di lavoro dovrebbe essere abbastanzadurevole per resistere a carichi successivi. Per questo motivo, lo spessore e il materiale per la fabbricazione di questo elemento devono essere selezionati in base a quale lavoro verrà svolto in futuro. Un altro dettaglio importante è la superficie liscia del tavolo. Se non segui questa raccomandazione, non sarai in grado di realizzare un cutter accurato. Se è importante assemblare una macchina fatta in casa con le proprie mani in modo da poter eseguire su di essa un pezzo di qualità decente, questa è una delle condizioni più importanti.
Per garantire una superficie perfettamente piana, si possono utilizzare metodi come: laminazione, rivestimento in lamiera o montaggio preciso di tavole piallate.
L'ordine di assemblaggio per questo dispositivo inizia conche è necessario determinare la posizione del motore. L'opzione migliore è installare questo elemento sotto il tavolo. Una fresa è posizionata sull'albero del motore, che deve essere diretto verticalmente verso l'alto. Per facilitare la procedura di assemblaggio, è meglio fare un disegno della macchina con le proprie mani, su cui sono stati precedentemente rappresentati tutti i dettagli.
