Rūpnieciskajā ražošanā darbības laikācauruļvadi, dažāda veida sūkņi neizbēgami zaudē sūknēto šķidrumu daudzumu. Lai novērstu šos gadījumus, izmanto daudzas plombas, no kurām viena tiks sīkāk apskatīta šajā rakstā.
Pabeigts modernais sūknēšanas aprīkojumsdaudz elementu. Šajā gadījumā darba specifikai ir jāpievērš pastiprināta uzmanība normālai un nepārtrauktai produktu darbībai kopumā. Sakarā ar tā uzbūves vienkāršību un lietošanas vienkāršību, sūkņa blīvējuma blīves tiek izmantotas daudz biežāk nekā citas blīvēšanas ierīces.
Visu veidu sūknēšanas darbratsaprīkojums darbojas, pateicoties motoram. Visbiežāk tas ir elektrisks. Caur mehānisko sakabi enerģija tiek pārnesta no motora vārpstas uz lāpstiņu, kas to virza. Pati vārpsta sniedzas ārpus iekārtas korpusa, kas padara čaumalu noplūdes. Tāpēc darba šķidruma zudums ir neizbēgams.
Ja izmantojat sūkņa blīvējumu, var izvairīties no sūknēta šķidruma noplūdes. Tiek izmantotas šādas tehnoloģijas:
Pildījuma (pildījuma kastes) zīmogs. Tas ir šķiedru materiāla gredzens.
Aproce.Šādam blīvējumam tiek izmantoti elastīgi materiāli, kurus var pastiprināt, lai palielinātu stingrību. Izmanto uzstādīšanai sūknēšanas iekārtās ar nelielu ass ātrumu.
Beigas. Sastāv no diviem gredzeniem, kas cieši izvietoti viens otram uz vārpstas. Viens no tiem rotē ar vārpstu, bet otrs paliek pilnīgi nekustīgs.
Spraugas. Otrais nosaukums ir labirints.To uzskata par visuzticamāko mūsdienu blīvējuma veidu. Iesniegts kā mīksts sakausējuma gredzens. To lieto daudzpakāpju sūkņos, kur citu tehnoloģiju izmantošana var būtiski ietekmēt efektivitāti.
Turklāt ir ierīces, kurām nav nepieciešami blīvējumi, piemēram, magnētiskās piedziņas sūkņi ar mitru rotoru.
Visbiežāk tiek izmantoti rievaini materiālinodrošinot zemūdens sūkņu hermētiskumu. Viņiem nav īpašu prasību attiecībā uz šķidruma noplūdi. Šeit svarīga loma ir darbības ilgumam.
Parādījās sūkņa blīvējumu blīvēšanagandrīz vienlaikus ar pašu aprīkojumu šķidrumu sūknēšanai. Tie ir sava veida gredzeni no šķiedru materiāla, kas atrodas dziedzera pamatnē, tāpēc arī to nosaukums. Iepakojumam jābūt samitrinātam ar šķidrumu, kas transportēts pa cauruļvadiem. Tas ir nepieciešams dziedzera atdzesēšanai un eļļošanai. Pati mitrināšana ir saistīta ar šķidruma zudumu. Stundas sūkņa darbības laikā tiek pieņemti 1-15 litru ūdens zudumi. Ja iepakojums nav samitrināts, materiāls zaudēs savu lietderību un ātri "izdegs".
Nepieciešams pastāvīgi apkalpot eļļas blīves.Kompresorus un sūkņus var atstāt bez demontāžas, kas ir viena no zīmogu būtiskajām priekšrocībām. Pašapkalpošanās ir periodiska manšetes “pievilkšana”.
Mūsdienu tirgus piedāvā dažādus sūkņu blīvējumus; tipiskos eļļas blīvējumus pārstāv divi galvenie veidi:
Pastiprināts iepakojums ar vienu malu. Galvenais mērķis ir novērst sūknētā šķidruma zudumus.
Manšetes ir pastiprinātas ar zābaku un vienu malu. Izmanto, lai pasargātu pašu savienojumu no putekļiem un netīrumiem. Tāpat novērsiet šķidrumu aiziešanu no transporta sistēmas.
Ja ņemam vērā ražošanas metodi, tad mēs varam atšķirt eļļas blīves:
ar veidņu malu;
ar apstrādātu malu.
Atkarībā no izmantotās gumijas veida ir šādas aproces:
Pamatojoties uz nitrila butadiēna gumiju.Produkti ir izgatavoti no 1., 2. un 3. pakāpes gumijas. Tos raksturo relatīvi augsts negatīvās darba temperatūras slieksnis (attiecīgi -30, -45 un -60 ° C).
Pamatojoties uz fluorelastomēru. Izejviela ir 1. un 2. grupas gumija. Sūknējot minerāleļļu vai reduktora eļļu, tās var izturēt temperatūru līdz 170 ° C.
Izgatavots no silikona gumijas. Gumijas ražošanā izmanto tikai 1 grupu. Iepakojuma darba temperatūras apakšējā robeža ir -55 ° C.
Mūsdienu aproces parasti nāk ar atsperēm. Tie ir piemēroti blīvēšanai uz dažāda diametra vārpstām.
Atsperi var piegādāt atsevišķi no blīvēšanas kastes, ja to paredzēts darbināt ar vārpstu līdz 20 mm vai vairāk nekā 120 mm.
Parasti aproces atšķiras no citāmblīves ar elastību, plastiskumu. Augsta izturība pret nodilumu ir arī būtiska produktu priekšrocība. Neliela ietekme uz vārpstu paplašina lietojuma segmentu.
Veiktspējas raksturlielumi ir tieši saistīti arno hermētiķa struktūras un sastāva, kas tika izmantots ražošanā. Atkarībā no aušanas ir diagonāli (cauri un apvienoti) dziedzeri un vienslāņi (tas nozīmē kodola struktūru). Aproču sastāvs ir:
azbests un bez azbests;
sausi un piesūcināti (kā impregnēšanu izmanto tauku, grafīta un adhezīvu maisījumus);
pastiprināts un nepastiprināts.
Izmantoti dziedzeri savienojuma blīvēšanaicentrbēdzes, virzuļsūkņi un hidrauliskās preses. Iepakojumu var izmantot arī virzuļu iekārtās šķidrumu barošanai. Uzstādot produktu, neaizmirstiet, ka sūkņi ar blīvējuma blīvējuma caurlaidēm izvadīs noteiktu daudzumu šķidruma, kas minēts iepriekš.
Šis ir sūkņa manšetes veidsaprīkojumu. Šāda veida blīvējuma izmantošana pilnībā izslēdz darba šķidruma iekļūšanu iekārtas motorā. Kur tiek izmantoti grafīta-keramikas blīvējumi? Mehāniskai blīvēšanai piemērotu ūdens sūkņu nav daudz. Parasti piemērošanas segments ir ierobežots tikai ar virspusējiem mehānismiem.
Kalpošanas laiks var būt līdz 10 gadiem. Šajā gadījumā ir vērts ievērot pareizu sūkņu stacijas darbību. Iekārtas darbības laikā izvirzītās galvenās prasības:
Nav sausas skriešanas. Stingri aizliegts turēt sūkni režīmā "ieslēgts", ja sistēmā nav šķidruma.
Vislabāk ir sūknēt maksimāli attīrīto vielu. Piemaisījumu klātbūtne saīsinās manšetes kalpošanas laiku.
Noteikti ievērojiet temperatūras režīmu.
Ūdens sūknēšanas aprīkojuma manžete izskatāskā kvadrātveida pītas auklas. Azbesta (kokvilnas vai lūka) diegiem var būt vara vai misiņa stiepļu ieslēgumi. Ar ūdeni noslēgtiem sūkņu eļļas blīvējumiem ir svina serde. Lentes izmērs ir 5 * 0,5. Tā vietā var izmantot 4 svina stieples pinumus.
Ar ūdeni noslēgtas eļļas blīves tiek izmantotas kāparasti no iesūkšanas puses. Bet tos ir iespējams izmantot no pretējās puses. Iepakojuma izmērs ir tieši saistīts ar vārpstas diametru. Maksimālais iepakojuma gredzenu skaits ir 5.
Plombu izvēle ir balstīta uz vairākām īpašībām.Bez šaubām, vissvarīgākais jautājums ir uzticamība. Citu svarīgu kritēriju starpā tiek apsvērta arī maksa. Papildu parametri, kas ņemti vērā, izvēloties ierīces:
darba stundu skaits;
šķidruma zudums;
derīguma termiņš;
izmaksas, kas radušās remonta gadījumā.
Turklāt sūkņu blīvējumu izvēle tiek veikta, ņemot vērā standarta izmērus. Tie ietver pamatnes ārējo un iekšējo diametru, augstumu un biezumu.
Daudzi jau ir saskārušies ar vienpakāpes sūkņa eļļas blīvējuma uzstādīšanu. Bieži tiek atzīmēta iepakojuma daudzpusība. Plombu izmantošana neaprobežojas tikai ar ātrgaitas vārpstām.
Tiek atzīmēts, ka sūkņu dziedzera blīvējums ar silikona smērvielām uzrāda lielāku termisko stabilitāti.
Augstas oglekļa emisijasievērojami samazināt izplešanās pakāpi, paaugstinoties iesūknētā šķidruma temperatūrai. Un aramīda šķiedras ar īpašu PTFE piesūcināšanu ļauj dziedzerim darboties agresīvā vidē ķīmijas rūpniecībā, termoelektrostacijās un papīra rūpniecībā.
