Būvmateriālu ražošana uzšodien ir diezgan ienesīga nozare. Tas ir saistīts ar lielo pieprasījumu pēc visa, kas saistīts ar ēku celtniecību. Visi izstrādātāji mēģina izmantot pārbaudītus materiālus un ieviest jaunas tehnoloģijas, kuru izmantošana būs lētāka un praktiskāka.
Neskatoties uz milzīgo būvniecības klāstubloki, arbolīts sāka izmantot milzīgu popularitāti. Tās ražošanas tehnoloģija ir atkarīga no apstākļiem, kādos tā tiek ražota. Pašam materiālam ir lieliskas īpašības un īpašības.
Tas ir celtniecības materiāls, kas tiek ražots Austrālijābloku forma. Viņiem ir noteikti izmēri un sastāvs. Sakarā ar to, ka tās ražošanā tiek izmantotas dabiskas izejvielas, tai ir izcilas tehniskās īpašības.
Arbolīta ražošanas tehnoloģiju var izmantot:
Koka betona ražošanas tehnoloģiju raksturo noteiktu materiālu izmantošana:
Izejvielu izvēlei ir dažas vadlīnijas.Piemēram, jums jāpērk betons, kas izgatavots, pamatojoties uz saistvielu. Var izmantot arī augstākas stiprības betonu. Kā ķīmisko piedevu izmanto šķidru stiklu, kalcija hlorīdu vai nitrātu. Organiskās pildvielas: šķelda, sasmalcināti kokvilnas kātiņi, sasmalcināti rīsu salmiņi un daudz kas cits.
Arbolit, kura ražošanas tehnoloģija atšķiras ar noteiktu līdzekļu izmantošanu, īpašais svars var būt atšķirīgs. Piemēram, bloki, kuru blīvums ir mazāks par 500 kg / m3 pieder pie siltumizolējošā koka betona grupas. Un tiem, kuru blīvums pārsniedz 500 kg / m3, jau pieder pie bloku grupas.
Attiecīgi pirmo koka betona versiju visbiežāk izmanto iekšējo starpsienu būvniecībai, bet nesošās koka betona konstrukcijas tiek būvētas no otrās.
Koka betona ražošanas tehnoloģija sastāv no vairākiem posmiem:
Jebkura būvmateriālu ražošanako raksturo visu nepieciešamo izejvielu iepriekšēja sagatavošana. Blokos esošā koksne tiek sasmalcināta un veidota noteiktos kaudzēs. Tie jānovieto zem nojumes un jāuztur optimālā ārējā temperatūrā +15 ... + 25 grādi apmēram 1 mēnesi. Pēc tam koksne tiek sasmalcināta šķeldā īpašā aprīkojumā.
Ir jāpieiet tikai šai darbībaiatbildīgi. Čipiem ir sava specifiskā frakcija. No tā ir atkarīga koka betona maisījuma kvalitāte. 10–20 mm liela šķēlīte raksturo 70% frakcionēto sastāvu, 5–10 mm jau sauc par 30% frakcijas.
Smalcināšanas laikā iegūtās šķeldasmērcēt ūdenī. Šajā gadījumā šķidruma temperatūrai jābūt vismaz +20 grādiem. Viss mērcēšanas process ilgst līdz 6 stundām. Visas šīs darbības palīdz palielināt koka betona bloku izturību. Nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt koksnes piepildīšanu ar ūdeni. Iegūto izejvielu mitruma saturam jābūt ne vairāk kā 30%.
Pēc šī laika šķidruma tvertnē ielej iepriekš sagatavotu kalcija hlorīda šķīdumu. Arī putojošo līdzekli nosūta tajā pašā traukā.
Svarīgs posms, kas ir tehnoloģijaikoka betona izgatavošana ir pareiza visu sastāvdaļu deva. Tieši no tā ir atkarīga koka betona bloku kvalitāte un stiprības rādītājs. Dozējot sasmalcinātas, mērcētas mikroshēmas, jāņem vērā izejmateriāla mitruma saturs. Visas sastāvdaļas tiek nosvērtas un dozētas atbilstoši noteiktiem noteiktajiem parametriem (GOST). Šajā procesā varat izmantot īpašu aprīkojumu. Jāpatur prātā, ka tas ir diezgan dārgs, un nekomerciālas ražošanas apstākļos to iegādāties nav praktiski.
Ir nepieciešams sagatavot specializētuaprīkojums koka betonam. Sastāvdaļu sajaukšanas stadijā tas ietver betona maisītājus un citas ierīces, kas var kvalitatīvi sajaukt augsta blīvuma maisījumus un panākt to noteiktu konsistenci.
Svarīga loma ir grāmatzīmes secībai.komponentiem. Sagatavotās šķeldas sākotnēji tiek uzpildītas. Tad - cements. Pēc tam ielej ūdeni un ķīmiskās pildvielas. Tos var apmainīt ražošanā. Kam tas būs ērti. Tikai visu šķidrumu padevi vajadzētu vadīt caur īpašu plūsmas mērītāju.
Tālāk izejvielas tiek sajauktas. Jums jāmaisa, līdz maisījums kļūst viendabīgs.
Iepriekš ir jāveido veidnes blokiem.Parasti tie ir koka un var būt jebkura izmēra. Tās iekšpusē linolejs ir izlikts pa visu perimetru. Pēc maisījuma sacietēšanas tas ļaus brīvi izvilkt bloku no veidnes. Arī tā virsma ir pārklāta ar īpašu līdzekli.
Diezgan bieži mājāskoka betona bloki, tiek izmantots vibrācijas galds. Tas vienmērīgi sadala maisījumu. Pēc tam formas, kas piepildītas ar kompozīciju, tiek pakļautas zem nojumes un atrodas līdz pilnīgai sacietēšanai. Dažos gadījumos tiek izmantotas noteiktas piedevas, kas palīdz saīsināt cementa sastāva sacietēšanas laiku.
Konstrukcija no koka betona, kas ir izgatavots gadāmājās, var veikt tikai pēc noteikta perioda, parasti pēc 14-20 dienām. Šajā laikā bloki pilnībā sacietēs, izžūs un būs gatavi ieklāšanai.
