Iepazinušies vārdi "apzeltīti""Sudraba pārklājumi", "hromēti" vai "niķeļa pārklājumi" jau ir stingri iegājuši mūsdienu cilvēka leksikā un tos gandrīz automātiski uztver. Neviens pat domā, ka aiz visiem šiem vārdiem ir tehnoloģija, kas ļāva cilvēkam sasniegt pašreizējo civilizācijas līmeni - galvanisko.
Ir saņemti divi šīs tehnoloģijas veidiplaši izplatīta ne tikai daudzās mūsdienu industrijas nozarēs, bet arī mājās. Pirmais, elektroformēšanas mērķis ir izveidot objekta virsmas precīzas kopijas no tām uzliktā metāla. Otrais, visbiežāk sastopamais ikdienas dzīvē un ražošanā, ir izveidot plānu - ne biezāku par cilvēku matiem -, kas aptver visu objekta virsmu, un to sauc par galvanisko.
Tā kā notiek galvaniskie procesielektrolīzes dēļ ir dabiski, ka tiek izmantoti elektrolītiskie šķīdumi un īpašas mehāniskas un elektriskas iekārtas. Galvanizācijas vannas ir visu iepriekš minēto procesa sastāvdaļu kopums, bet galvenie komponenti, kuriem tiek izvirzītas paaugstinātas prasības, ir šķīdums (elektrolīts) un tā trauks. Tas ir īpaši svarīgi, runājot par galvanizācijas vai galvanizācijas izmantošanu mājās.
Pateicoties mūsdienu attīstībai, jaunaspēja analizēt galvanizācijas procesā izmantoto elektrolītu. Tas ir nepieciešams kvalitatīvam procesa rezultātam, iegūstot vienmērīgāku un izturīgāku pārklājumu. Galvanisko vannu analīzi mūsdienu apstākļos var veikt, izmantojot ķīmiskās un fizikāli ķīmiskās metodes. Otrajā gadījumā tiek izmantoti fotometriskie pētījumi, polarogrāfiskās, ampero- un potenciometriskās metodes, kas dod labākus rezultātus elektrolīta sastāva noteikšanā.
Viena no galvanisko procesu problēmām irelektrolīta tvertņu aizsardzība pret šķīduma (skāba vai sārmaina) destruktīvo iedarbību, kurā notiek elektrolīze. Ja vanna ir izgatavota no neitrāla materiāla, piemēram, plastmasas, tad problēmu nav. Bet tas ir iespējams tikai gadījumos ar nelielu apjomu. Ja mēs ņemam rūpnieciskas iekārtas, tad galvanizācijas nozarēs šķīduma konteineri ir izgatavoti no metāla. Šajā gadījumā ir nepieciešams tos pasargāt no:
- kontakts ar risinājumu, kas nodrošina ilgāku kalpošanas laiku;
- metāla korozija, radot nevajadzīgus piemaisījumus šķīdumā;
- elektriskā lauka deformācijas un izmaiņas.
Šādu aizsardzību var nodrošināt galvanizācijas vannu oderējums, ko veic ar lokšņu polimēru materiāliem, izmantojot karstā gaisa metināšanu.
Tie, kuri vēlas, lai galvanizācija būtu mājās vai garāžāpietiekami. Bet jāatzīmē, ka šis process nav drošs. Kaitīgi un sprādzienbīstami tvaiki, kodīgi un pat indīgi šķīdumi, elektrības izmantošana no drošības viedokļa to apgrūtina. Bet vienkāršam darbam, piemēram, vara apšuvumam, hromēšanai, nelielu priekšmetu niķelēšanai, galvanisko vannu var samontēt no pieejamajiem instrumentiem. Pat šajā gadījumā ir jāievēro vairākas svarīgas prasības:
- šķīduma tvertnei jābūt stingrai, ķīmiski neitrālai un dielektriskai;
- nepieciešama izplūdes ventilācija;
- pietiekama daudzuma tīra ūdens pieejamība - vienkāršākais process prasa apmēram piecas mazgāšanas reizes;
- jaudas un līdzekļu pieejamība atkritumu šķīdumu un notekūdeņu neitralizēšanai.
Tagad tas ir jādara konteinera augšējā daļāgar griezuma līniju ir trīs atveres kontaktstieņiem. Stieņus ieteicams izgatavot no vara caurules ar diametru 10–20 mm, vēlams ar biezu sienu. Cauruļu gali ir saplacināti, un tajos tiek urbti caurumi, lai savienotu stabus no barošanas avota. Anoda plāksnes ir pakārtas uz stieņiem, kas atrodas malās un savienotas ar avota plus. Daļa, kas ir katods, savienota ar negatīvo vadu, ir apturēta uz centrālā stieņa. Pašreizējais
Vienkāršākā galvaniskās vannas shēma ietverpati par sevi ir tikai trīs darbības: sagatavošanās, faktiskais galvanizācijas process un apdare. Pirmais sastāv no priekšmeta vai tā daļas tīrīšanas, attaukošanas, kodināšanas un pulēšanas - sagatavošanas. Trešā operācija ļauj ar metāla slāni jau pārklāto daļu panākt "tirdznieciskā" izskatā, pasivējot, pulējot utt. Katrai operācijai jābeidzas ar skalošanu tīrā un aukstā ūdenī. Un, ja detaļas tika apstrādātas ar sārma šķīdumiem, tad vispirms ir obligāti jānoskalo ar karstu un pēc tam aukstu ūdeni.
Pārklājamā daļa irsavienots ar ierīces (katoda) negatīvo vadu un pazemināts elektrolītā. Pozitīvais svins savienojas ar pārklājošo metāla elektrodu (anodu), kas arī tiek iemērkts šķīdumā. Elektrolīzes rezultātā anods (+) izšķīst un metāls nogulsnējas uz katoda daļas (-).
Galvaniskā vanna, kurāgalvanizācijas vai galvanizācijas process rūpnieciskā mērogā ir gan progresa ideja, gan tā virzītājs. Tā kā, pateicoties galvaniskajiem pārklājumiem, tiek uzlabotas detaļu un mehānismu īpašības, to ražošana kļūst lētāka, tiek sasniegta vislielākā pārošanās precizitāte, palielinās nodilumizturība un palielinās pretkorozijas īpašības.