Ūdens un gāzes caurules noplastmasas, ātri un pārliecinoši izspiež savus metāla priekšgājējus. Un tas nav pārsteidzoši, jo šādi komunikācijas elementi ir ievērojami ar mazu svaru, uzticamību un uzstādīšanas vienkāršību. Tomēr, uzstādot plastmasas caurules, bieži ir jāizveido savienojumi ar termiskās iedarbības metodi uz materiāla malām. Uzzināsim, kā tiek veikta plastmasas lodēšana, kādus instrumentus var izmantot šiem mērķiem.
Plastmasas lodēšana, izmantojot aparātu, tiek veikta šādā secībā:
Pirms plastmasas lodēšanasŠādā veidā pievienojamo detaļu virsmas ieteicams notīrīt no visiem piesārņotājiem, kas var traucēt materiāla ciešu savienošanu. Ja materiāli ir iekrāsoti ar eļļām, šeit kā attaukošanas savienojumus vajadzētu izmantot spirtu, acetonu vai balto spirtu.
Iesniegtā lodēšanas tehnoloģija ļaujdarba veikšana ar piedevām un bez tām. Pirmajā gadījumā tiek izmantots plastmasas stienis ar diametru ne vairāk kā 6 mm, kura kausēšana ļauj izveidot pietiekami plānu, kārtīgu, bet tajā pašā laikā izturīgu šuvi. Piedevai jābūt izgatavotai no materiāla, kas ir identisks savienojamiem elementiem.
Lietojot gāzes degli, temperatūrai aparāta sprauslas izejā jābūt vismaz 50 ° CoC ir lielāks nekā apstrādātā materiāla plūsmas ātrums.
Apstrādes metode attiecas ne tikai uznepieciešamība savienot caurules, bet arī gadījumos, kad nepieciešama automašīnas bufera, salona elementu un citu daļu atjaunošana. Šādās situācijās bieži tiek izmantots plastmasas lodēšanas siets, kas tiek uzklāts uz bojātajām vietām un pēc tam piepildīts ar izkausētu materiālu.
Lodēšanas žāvētājs satur mehānismu, kasnodrošina vienmērīgu apsildāmā gaisa sadalījumu uz sagatavju virsmas. Lai nodrošinātu augstas kvalitātes blīvu plastmasas elementu savienojumu, kausēšanas laikā tiek izmantotas visu veidu sprauslas. To lielumu un formu izvēlas atkarībā no apstrādājamo materiālu rakstura.
Plastmasas detaļu malu savienošanaiesniegtā metode ietver materiāla samitrināšanu ar šķīdinātāju. Pēc kāda laika polimēri sāk uzbriest un iegūst viskozu struktūru. Noslēgumā ir pietiekami, lai elementi piestiprinātu un kādu laiku turētu zem spiediena, līdz šuve sacietē. Savienojumi pēc dažām stundām iegūst spēku. Lai paātrinātu procesu, virsmu ļauj nedaudz pakļaut, kas veicina paātrinātu šķīdinātāja iztvaikošanu no materiāla struktūras.
Daļēji kristāliska plastmasa ir izturīgaķīmisko šķīdinātāju iedarbībai. Tāpēc šeit lodēšana ar iesniegto metodi būs neefektīva. Visbiežāk metode tiek izmantota, kad nepieciešams apstrādāt produktus, kas izgatavoti no amorfiem termoplastiem.
Šķīdinātāji tiek izmantoti samērālēts plastmasas detaļu apstrādes veids. Tomēr ieteicams to izmantot tikai ārkārtējos gadījumos, kad nav iespējams izmantot specializētu rīku. Tā kā lielākā daļa šķīdinātāju ir toksiski un to izgarojumi ir kaitīgi veselībai.
