DIY-lassen

Doe-het-zelf-lassen, bij de meestegevallen wordt het gebruikt voor de productie van een serie van hetzelfde type onderdelen of voor de vervaardiging van een lasverbinding van onderdelen met grote afmetingen. Het principe is om het metaal te verwarmen met behulp van een stroom die er doorheen stroomt, terwijl het huidige pad niet homogeen is. Doe-het-zelf lassen vereist het gebruik van veel krachtigere stroombronnen dan bij bijvoorbeeld elektrisch booglassen, omdat zelfs bij kleine contactmachines voor dit soort werk de stroomsterkte wordt gemeten in duizenden ampère, om nog maar te zwijgen van grotere machines. Gebruik vaak een step-down transformator met één draai van de secundaire wikkeling en een grote transformatieverhouding als stroombron.

Puntweerstandslassen is het lassen van onderdelen met een korte puls.

De stroomsterkte van de laatste moet groot zijn en de spanning moet klein zijn. Door experimenteel de pulsduur te kiezen, is het belangrijk om uit te gaan van wat de dikte van het gelaste metaal is.

Hoe wordt weerstandslassen met de hand gedaan?Hiervoor is een speciaal apparaat nodig. Het kan onafhankelijk worden gemaakt, maar tegelijkertijd kan het worden gelast met kleine onderdelen en dunne vellen. Het bestaat uit twee hoofdonderdelen: elektrisch en mechanisch. Als u besluit om het apparaat voor het lassen zelf te monteren, let dan speciaal op de betrouwbaarheid van de verbindingen, de kwaliteit van contactlassen hangt ervan af. De apparatuur die handig is om zo'n apparaat te maken, is een besturingseenheid, een contactknooppunt en een lastransformator.

Meestal doe-het-zelf weerstandslassenwordt uitgevoerd om de plaatdelen met een overlap te verbinden, terwijl de verbinding zelf wordt uitgevoerd op punten die zich dicht bij elkaar bevinden. Voor het werk voorbereide werkstukken worden met elektroden geperst om er vervolgens een hoge ampère stroom door te leiden. Het contactoppervlak wordt beperkt door de ruwheid van het oppervlak. De plaatsen waar de stroom doorheen stroomt en ze met elkaar verbindt, worden kanalen genoemd. Ze zijn erg heet, waardoor het centrale punt van elk van hen begint te smelten. Er verschijnt een verbinding tussen de twee oppervlakken. Sterke verwarming draagt ​​bij aan plastische vervorming, elimineert oneffenheden en vergroot de sterkte van het werkstukmateriaal.

Dit proces kan zowel met het smelten van metaal (weerstand) als zonder (smelten) worden uitgevoerd.

Het oppervlak van de werkstukken moet zorgvuldig worden voorbereid.Dit is met name nodig om een ​​gelijkmatige verwarming van de rand te waarborgen. Over het algemeen verdient smeltlassen de voorkeur boven weerstandslassen, omdat het geen voorbereiding vereist. Het maakt het ook mogelijk om onderdelen van verschillende soorten metaal met een groot oppervlak met elkaar te verbinden.

Het bijzondere van puntlassen is dat de druk,ontstaan ​​tijdens het werk, verhoogt de dichtheid en sterkte van de las. De vereiste bedrijfsmodus wordt geselecteerd rekening houdend met de kracht van het apparaat. Hoe langer de verwarmingstijd, hoe langer de afkoeling en dus hoe minder scheuren. De zachte modus wordt gebruikt voor het lassen van staal met een hoog koolstofgehalte, aangezien deze snel verharden en tot vervorming leiden. Het zorgt voor een verlenging van de opwarmtijd van het metaal. Austenitische staalsoorten moeten hard worden gelast, wat oververhitting van hun oppervlak uitsluit.