/ / Smeermiddelen en technische vloeistoffen

Smeermiddelen en technische vloeistoffen

Smeermiddelen en technische vloeistoffen worden gebruikt om werkfuncties uit te voeren door mechanismen en machines. Ze bieden betrouwbaarheid en operationele efficiëntie van verschillende apparatuur.

technische vloeistoffen

Soorten smeermiddelen

In de processen van de mechanismen worden de contactoppervlakken verplaatst en slijten ze door warmte als gevolg van wrijving. Om dit te verminderen, worden minerale en synthetische smeermiddelen gebruikt.

Smeermiddelen en technische vloeistoffen bevatten voornamelijk producten als basis:

  • destillaat - vacuümdestillatie van stookolie (lichte fracties);
  • residuaal - verkregen door destillatie van de teer.

Een bepaald type minerale olie wordt verkregen door destillaat en restbestanddelen in bepaalde verhoudingen te mengen en er additieven aan toe te voegen.

smeermiddelen en technische vloeistoffen

Synthetische oliën worden geproduceerd door de synthese van bepaalde koolwaterstoffen met toevoeging van additieven die de bedrijfsomstandigheden verbeteren.

Soorten smeermiddelen

  • motor;
  • overdragen;
  • hydraulisch;
  • vetten.

Additieven voor smeermiddelen

Vereisten voor oliën die in verschillende werkende voorwaarden worden voortdurend aangescherpt. De basisbasis kan niet volledig de noodzakelijke eigenschappen bieden die alleen kunnen worden gecreëerd door additieven toe te voegen aan oliën en procesvloeistoffen. Hun aantal varieert van fracties van een procent tot 15% en hoger.

oliën en technische vloeistoffen

Soorten additieven:

  • enkele functie - bieden een van de eigenschappen: antislijtage, extreme druk, stroperig, antioxidant, antifrictie, antischuim, depressivum, detergent-dispergeermiddel, enz .;
  • multifunctioneel - hoogwaardige polymeerverbindingen die de olie verschillende operationele kenmerken geven;
  • additieve pakketten en composities - gemengde en chemisch gerelateerde additieven die de eigenschappen verbeteren en een nieuwe kwaliteit creëren (tot 15 componenten).

Eigenschappen van oliën en procesvloeistoffen

Voor producten zoals vet en werkvloeistof, technische specificaties of GOST bieden een reeks verschillende kenmerken die de voorwaarden voor hun gebruik bepalen.

  1. Smering - een combinatie van antifrictie, antislijtage eneigenschappen onder extreme druk. De belangrijkste indicator is de viscositeit, die de weerstand tegen stroming tussen de vloeistoflagen (dynamische viscositeit, Pa) s kenmerkt. Een ander kenmerk is de kinematische viscositeit, die wordt bepaald door de snelheid van de vloeistofstroom onder zijn eigen gewicht door het capillair van een viscometer. Het wordt gemeten in m2/met. Voor oliën is vooral de afhankelijkheid van viscositeitsveranderingen van temperatuur belangrijk. Het wordt beoordeeld aan de hand van een viscositeitsindex.
  2. Thermische oxidatieve stabiliteit - een indicator van de antioxiderende eigenschappen van de olie,gekenmerkt door de tijd van transformatie van een dunne olielaag tot een vernisfilm. Hoe hoger het is, hoe beter het product. Het oxidatieproces begint bij verhitting tot 50-60 overC. Intensiteit neemt aanzienlijk toe vanaf 250 overC. Tegelijkertijd wordt de olie donker en veranderen de fysisch-chemische eigenschappen ervan.
  3. Wasmiddel-dispergerende eigenschappen Motorolie weerspiegelt het vermogen om de vorming van sedimenten en koolstofafzettingen in de motor te verminderen en om vervuilde producten in suspensie te houden.
  4. Anticorrosie-eigenschappen oliën verslechteren geleidelijk naarmate ze zich ophopendraag producten. De corrosieactiviteit wordt geschat op basis van het zuurgetal, bepaald door de hoeveelheid mg KOH, die nodig is om zuren in 1 g olie te neutraliseren. Het zuurgehalte tijdens de werking neemt 3-5 keer toe en ze zijn het gevaarlijkst voor onderdelen. De eigenschappen van oliën worden verbeterd door de introductie van additieven die beschermende films vormen op het oppervlak van het metaal of neutraliserende zuren met aardalkalimetalen.

Motoroliën

Heen en weer bewegende verbrandingsmotoren (ICE) hebben vooral behoefte aan smering. Hiervoor worden motoroliën gebruikt, waarvan de eigenschappen specifiek voor elke uitrusting worden geselecteerd.

Lange tijd puurminerale oliën. Moderne geforceerde motoren vereisten de introductie van additieven. Er worden overwegend all-season oliën gebruikt die voldoen aan de viscositeitsvereisten over een breed temperatuurbereik.

Voor veel units zijn semi-synthetische materialen geschikt -mineraalwater met toevoeging van synthetische organische componenten. Bij het kopen moet u letten op de authenticiteit en kwaliteit van het product. De meeste houden zich aan de aanbevelingen van de instructies voor dit voertuig. Hier moet u weten dat fabrikanten de oliemerken aanbevelen waarmee ze winst maken. Degenen die niet erg thuis zijn in productmerken, moeten hun advies opvolgen.

Motorolieclassificatie

Volgens operationele eigenschappen worden motoroliën ingedeeld in groepen voor motoren:

  • Een - niet-versnelde carburateur (weinig toevoegingen).
  • B - licht geboost (3-5% additieven).
  • de - medium boost (tot 8% additieven).
  • D - sterk versneld (8-12% multifunctionele additieven).
  • D - sterk versnelde zwaar belaste diesels (18-25% additieven).

Afhankelijk van de viscositeit zijn motoroliën 7klassen: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20. Alle weersomstandigheden worden geproduceerd uit minerale motoroliën door de basis met lage viscositeit te verdikken door macro-polymeeradditieven. Er zijn 10 klassen, die elk worden weergegeven als een breuk, bijvoorbeeld 4z / 8. De teller geeft de viscositeitsklasse aan bij -18 overC, en in de noemer - op 100 overS.

Als het merk motorolie bekend is, bijvoorbeeld M-6s/ 10V2kan als volgt worden gedecodeerd: M - motor, 6s - viscositeitsklasse met verdikkingsadditief, 10 - viscositeit bij 1000C, B - medium-boosted engine, 2 - voor dieselmotoren.

De kwaliteit van motorolie wordt gecontroleerd indiagnostisch centrum, dat bepaalde kosten met zich meebrengt. Er is een eenvoudige manier om te controleren: doe met een peilstok een druppel olie op het oppervlak van de krant. Als het snel mislukt en er meerdere dikke cirkels op het oppervlak achterblijven, duidt dit op een kwaliteitsproduct.

Hoge valstabiliteit kenmerkt het verlies van gunstige eigenschappen. Een dergelijke controle is geschikt voor het beoordelen van de kwaliteit van vers smeermiddel.

Versnellingsbakoliën

De transmissie omvat versnellingsbakken endistributies, assen, stuurinrichting, etc. Smering is nodig voor verschillende soorten versnellingen. Transmissieoliën zijn gemaakt van een minerale of semi-synthetische basis met functionele toevoegingen op basis van chloor, fosfor, zwavel en disulfide, waardoor een beschermende film ontstaat die de onderdelen beschermt tegen negatieve invloeden. De viscositeit van het product moet de film bij hoge belasting en temperatuur behouden. In het koude seizoen mag de viscositeit van de olie de werking van de mechanismen niet verstoren, waarvoor een samenstelling wordt gekozen die geschikt is voor de viscositeitsindex.

Functies van tandwieloliën:

  • vermindering van wrijving en slijtage verliezen;
  • warmteafvoer uit contactzones;
  • vermindering van schokbelastingen;
  • niet-toxiciteit en niet-afval.

De meest betaalbare minerale vloeistoffen en smeermiddelen. Ze hebben goede eigenschappen, waardoor een betrouwbare beschermende film ontstaat.

technische vloeistoffen en smeermiddelen

Synthetische oliën zijn van veel hogere kwaliteit, maar het zijn de duurste producten. Semi-synthetisch is een goede prijs-kwaliteitverhouding.

Huishoudelijke tandwieloliën hebben viscositeitsklasse 4. Door operationele eigenschappen zijn ze verdeeld in 5 groepen. Geef bij de etikettering van verschillende samenstellingen de belangrijkste kenmerken aan, bijvoorbeeld TM-5-9s - transmissieolie van de 5e groep, viscositeit van de 9eklasse met een verdikkend additief. Een voorbeeld van een buitenlandse classificatie is SAE 80W-90, waarbij de markering aangeeft: 80 - viscositeitsklasse, W - winter, 90 - komt overeen met een minimale viscositeit van 14 mm2/ s op 990S.

Hydraulische vloeistoffen

In systemen van hydromechanismen en aandrijvingen worden speciale technische vloeistoffen gebruikt om ze in actie te brengen. Er worden eisen aan gesteld:

  • goede verpompbaarheid en een kleine afhankelijkheid van viscositeit van temperatuur;
  • hoge corrosiewerende eigenschappen en de afwezigheid van zwelling of vernietiging van hydraulische afdichtingen;
  • hoge smering;
  • chemische en fysische stabiliteit met behoud van initiële eigenschappen gedurende lange tijd tijdens bedrijf;
  • gebrek aan onzuiverheden, water en agressieve stoffen die corrosie veroorzaken.

Hydraulische oliën bevatten ongeveer 20artikelen. Ze worden geproduceerd door petroleumdestillaten te mengen met additieven. De meest gebruikte AU-spindelolie. Bekende oliën zijn MG-30, M-2IHP, AMG-10, MGE-10A.

Vloeistoffen voor schokdempers en remsystemen

Technische remvloeistoffen zijn ontworpen om te werken in hydraulische systemen van machines. Er worden eisen aan gesteld:

  • laag vriespunt;
  • lage viscositeit;
  • goede smering;
  • anticorrosiebestendigheid;
  • gebrek aan destructief effect op rubberen afdichtingen.

Soorten remvloeistoffen.

  1. ESC - 60% castorolie + 40% ethylalcohol.
  2. BSK - 50% castorolie + 50% butylalcohol.
  3. 35% glycerol + 65% alcohol.
  4. Neva en GTZh-22M - op basis van glycol met toevoegingen.
  5. "Tom" is een mengsel van glycolen met boorzuuresters.

Remvloeistoffen op zwenkwielen bij temperaturen onder -200C bevriest en er blijft alleen alcohol in de oplossing achter.In dit opzicht worden ze geselecteerd afhankelijk van de regio. Vervanging van technische vloeistoffen in winter en zomer is zeldzaam. De meesten gebruiken bij voorkeur multigrade-vloeistof, die op glycol gebaseerde formuleringen zijn. De beste is Tom, die goede anticorrosie- en antislijtage-eigenschappen heeft.

vervanging van technische vloeistoffen

Voor schokdempers worden de samenstellingen AZH-12T en MGP-10 gebruikt, die een mengsel zijn van minerale olie met een lage viscositeit met een organosiliciumvloeistof en additieven.

Technische koelmiddelen

Het vloeistofkoelsysteem is ontworpen voorhet handhaven van het vereiste temperatuurregime van de verbrandingsmotor. Het is gesloten, neemt warmte op van werkende mechanismen en voert het door de radiator naar de omgeving.

Voorheen werden de elektriciteitscentrales gekoeld door water, maar deze moest worden verlaten vanwege onbeduidende drempelwaarden voor vriezen en koken. Bovendien vormt het kalk en is het een bron van metaalcorrosie.

Vervolgens veranderden technische koelvloeistoffen van samenstelling, maar water bleef de basis.

technische koelvloeistoffen

De meest gebruikte zijn antivries - een mengsel van water met glycolen en speciale additieven. Ze hebben de volgende voordelen:

  • laag vriespunt;
  • lichte uitzetting bij bevriezing;
  • kookpunt boven 110 overMET;
  • goede smerende eigenschappen.

Antivriesmiddelen op basis van goedkope ethyleenglycol zijn giftige technische vloeistoffen. Samenstellingen op basis van propyleenglycol zijn minder giftig, maar hun kosten zijn veel hoger.

giftige technische vloeistoffen

conclusie

Oliën en technische vloeistoffen worden gepresenteerd opde markt in een breed assortiment. Een autoliefhebber die geen ervaring heeft met het gebruik ervan, moet zich laten leiden door de formuleringen die worden aanbevolen in de instructies voor een bepaald automerk. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de bedrijfsperiode in de winter. Als u uw auto in een verwarmde garage stalt, zijn vloeistoffen voor alle seizoenen prima. Het is belangrijk om te focussen op kwaliteitsindicatoren, niet op prijzen. Bovendien moeten andere factoren in overweging worden genomen, met name de levensduur van de motor.

leuk vond:
0
Populaire berichten
Spirituele ontwikkeling
eten
Y