Meestal voor het werken met metaalmet spaties heeft een persoon een machine nodig om metaal te buigen. Dit is een vrij eenvoudig apparaat, maar het nut ervan kan nauwelijks worden overschat. Bovendien is het heel goed mogelijk om het zelf te maken. Dit zal een aanzienlijke hoeveelheid materiële middelen besparen, maar het vereist ook bepaalde kennis, vaardigheden en natuurlijk tijd.
Metaalbuigmachine, zoals blijkt uit zijnnaam, gebruikt voor de productie van gebogen metalen onderdelen. Het is de moeite waard eraan toe te voegen dat het naast deze functie ook nog een extra materiaal kan hebben. Deze machines worden meestal gebruikt om metalen strips te produceren. Naast deze twee functies zal de aanwezigheid van een dergelijke machine het mogelijk maken om verschillende soorten geprofileerd metaal te produceren. Het voordeel van het gebruik van een metaalbuigmachine is dat u de vorm van het materiaal in elke gewenste hoek kunt veranderen, maar tegelijkertijd de oppervlaktecoating of de beschermende laag van het product niet aantast.
Op zo'n machine kun je niet alleen werken met:staalproducten, maar ook met koper, messing, aluminium en ijzer. Als een werkstuk van een materiaal wordt gekenmerkt door het feit dat de dikte minder dan 0,8 mm is, moet de breedte ervan noodzakelijkerwijs minimaal 40 cm zijn, maar niet meer dan 2,5 m. Met dergelijke afmetingen is de hoogte van de plank (voor buiging) mag niet meer dan 2 cm zijn.Als u werkstukken met dezelfde dikte wilt zagen, is het belangrijk dat hun breedte van 80 mm tot 40 cm is en niet meer.
Een andere belangrijke voorwaarde die nodig isom te observeren, om te werken aan een machine voor het buigen van metaal, is de afwezigheid van defecten op het oppervlak van de plaat die zal worden gebogen. Naleving van deze voorwaarde is belangrijk, zodat die onderdelen en monsters van producten die met hun eigen handen op een zelfgemaakte machine worden geproduceerd, niet inferieur zijn aan de kwaliteit van die blanco's die op industriële schaal in fabrieken worden geproduceerd. Om de polymeer- of verfcoating op het materiaal zelf te beschermen, wordt aanbevolen om siliconen- of rubbersubstraten op de machine te installeren.
Een zelfgemaakte metalen buigmachine heeft een vrij eenvoudig maar zeer functioneel ontwerp, bestaande uit verschillende basiselementen.
Mes.Omdat de machine een extra snijfunctie heeft, is dit onderdeel ook het belangrijkste. Het moet op beweegbare rollen worden geïnstalleerd en is bedoeld voor het snijden van werkstukken. Het is belangrijk om hier op te merken dat dit element van zeer sterk staal moet zijn, volgens de Rockwell-schaal moet het sterkteniveau ongeveer 100 zijn. De levensduur van een dergelijk product is vrij lang, maar het zal moeilijk zijn om het te slijpen . Maar dit nadeel wordt volledig gecompenseerd door het feit dat je met het mes een enorm aantal lopende meters materiaal kunt snijden voordat het bot wordt. Om het verplaatsen van de rollen gemakkelijker te maken, moet er een gewicht op worden geïnstalleerd.
Een doe-het-zelf metaalbuigmachine moet ook een aantal van de volgende samenstellende elementen hebben:
Het wordt aanbevolen om te beginnen met het opstellen van een diagrameenheid. Het is ook noodzakelijk om alle benodigde elementen en onderdelen aan te schaffen en te vervaardigen voordat u doorgaat met de montage. Het eerste dat u moet kopen, zijn twee stukken kanaal # 5 en # 6 met dezelfde lengte. Ook moeten deze twee elementen een rechte rand hebben. Deze elementen worden gebruikt om de basis voor te bereiden. Stuk # 5 wordt gebruikt voor het persen en stuk # 6 voor het rangschikken van de basis. Om de lengte van de kanalen te selecteren, moet u voortbouwen op de lengte van de werkstukken waarmee u wilt werken, deze parameter moet overeenkomen. Meestal raden experts aan een lengte van ongeveer een halve meter te nemen. Dit is genoeg om bijna elk onderdeel te maken dat nuttig kan zijn in het dagelijks leven.
Verder voor de fabricage van een machine voor handmatig buigenmetaal, het is noodzakelijk om gaten in het kanaal te maken, dat klemt. Het aantal gaten moet tussen 2 en 4 zijn en hun diameter moet 9 mm zijn. Het gat dat zich het dichtst bij het uiteinde van het werkstuk van het klemstuk bevindt, moet zich op 3 cm van de rand bevinden. Een ander belangrijk punt is dat de kleminrichting ongeveer 5-10 cm korter moet zijn dan de basis.Om een krimppons te maken, moet u een hoek tot uw beschikking hebben waarvan de profieldikte groter zal zijn dan die van toekomstige blanco's. Een deurkruk kan het beste gemaakt worden van materialen zoals betonstaal of hout. Als een staaf wordt gebruikt, moet de doorsnede ervan minimaal 15 mm zijn en als een staaf wordt genomen, moeten de afmetingen minimaal 50x50 zijn. De vorm van de hendel wordt aanbevolen om U-vormig te zijn. Dit element wordt door lassen of bouten aan de hoek bevestigd.
Nadat alle voorgaande zijn voltooidmanipulaties, kun je beginnen met het maken van een element zoals wangen. Ze zijn gemaakt van gewalst staal en de dikte van de onderdelen moet ongeveer 5 mm zijn. Het is belangrijk dat deze elementen afschuiningen hebben, waarvan de dikte gelijk moet zijn aan 0,6 cm.De lengte van dit gedeelte moet van 3 tot 3,3 cm zijn.Het is belangrijk dat de uiteinden van de pons ook zijn voorzien van afschuiningen met dergelijke parameters als 0,5 cm diep en 3 cm lang. Ze moeten van de stempel worden verwijderd om de as te laten passen. De productie van een element zoals een as wordt uitgevoerd uit metalen staven met een diameter van 1 cm.De as wordt bevestigd door middel van lassen. Bij de installatie moet ervoor worden gezorgd dat de aslijn evenwijdig is aan de hoeken van de hoek. Al deze afgewerkte structuur, samen met de pons, is verbonden met een bankschroef. Bij het uitlijnen is het belangrijk ervoor te zorgen dat de vrije hoekplank zich in hetzelfde horizontale vlak bevindt als de vrije gootplank.
Daarna kan het montagewerk worden overwogenvoltooid. Om de prestaties van de machine te controleren, wordt aanbevolen om een zacht stalen werkstuk te nemen met een dikte tot 1,5 mm. Het is vermeldenswaard dat de prijs van een machine voor het buigen van gekocht metaal kan oplopen tot $ 2000.
Het ontwerp van een zelfgemaakte werktuigmachine kan ookbestaat uit onderdelen zoals bed, vliegwielmoer, buigplaat, klem, klem, krimppons. Om aan dit type machine te kunnen werken, zijn bepaalde kennis en vaardigheden vereist. Het voordeel van het gebruik van deze unit is dat het metaal intact blijft, in tegenstelling tot hetzelfde lassen.
Tijdens het buigen van het metaal gebeurt het volgende:de buitenste lagen van het metalen werkstuk worden uitgerekt, maar de binnenste daarentegen worden samengedrukt. Het is belangrijk dat om een metalen werkstuk te buigen, een kracht moet worden uitgeoefend die groter is dan de uiteindelijke elasticiteit van het materiaal. Juist met behulp van metaalbuigmachines kan deze toestand worden bereikt. De voordelen van het eindproduct, dat wil zeggen gebogen platen, omvatten de volgende factoren:
De aanwezigheid van dergelijke apparatuur thuis is aanzienlijkvereenvoudigt het werken met metalen werkstukken. Het is echter uiterst belangrijk om veiligheidsmaatregelen te kennen en op te volgen bij het gebruik van dit apparaat. De prijs van een doe-het-zelf plaatbuigmachine zal ook aanzienlijk lager zijn dan de gekochte. U hoeft alleen die materialen uit te geven die niet bij de hand zijn en u zult ze moeten kopen.
