De schroefspil is een belangrijk detail datgebruikt als een bewegingsomvormer. Het verandert de rotatiebeweging in lineair-voorwaartse beweging. Hiervoor wordt het geleverd met een speciale moer. Bovendien biedt het beweging met een gegeven nauwkeurigheid.
De schroef, als een zeer belangrijk onderdeel, zou dat moeten doenvoldoen aan verschillende eisen. Om het bijvoorbeeld in een bureaubladschroef te kunnen gebruiken, moet het geschikt zijn voor parameters als: diameter, profielnauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de schroefdraadspoed, de verhouding van de schroefdraad tot de ondersteunende lagers, slijtvastheid, dikte van de schroefdraad. Het is ook belangrijk op te merken dat, afhankelijk van de mate van nauwkeurigheid van de beweging die door de schroeven wordt geleverd, deze kunnen worden onderverdeeld in verschillende nauwkeurigheidsklassen van 0 tot 4. De aandrijfschroeven van gereedschapswerktuigen moeten bijvoorbeeld overeenkomen met een nauwkeurigheidsklasse van 0 tot 3. 4 nauwkeurigheidsklasse is niet geschikt voor gebruik in dergelijke apparatuur.
Als een blanco voor schroefproductiegebruik de gebruikelijke balk die uit de balk gesneden is. Het is echter belangrijk op te merken dat bepaalde eisen worden gesteld aan het materiaal dat als blanco dient. Het metaal moet goed bestand zijn tegen slijtage, goede bewerkbaarheid en heeft ook een stabiele evenwichtstoestand in de omstandigheden van interne stress die optreedt na verwerking. Dit is erg belangrijk, omdat deze eigenschap zal helpen vervorming van de schroefspil te voorkomen tijdens het verdere gebruik ervan.
Voor de productie van dit deel met de middenklasseNauwkeurigheid (2e of 3e), die niet voldoet aan de eisen van verhoogde weerstand tegen temperatuur, gebruikt staal A40G, dat een gemiddelde koolstofgehalte heeft, met de toevoeging van zwavel en staal 45 met toevoeging van lood. Een dergelijke legering verbetert het bewerkingsvermogen van de schroef en vermindert ook de oppervlakteruwheid van het materiaal.
Er zijn drie schroefprofielen diegebruikt bij de vervaardiging van het chassis van de draaibank of een ander. Het profiel kan trapeziumvormig, rechthoekig of driehoekig zijn. Het meest voorkomende type wordt beschouwd als trapezoïdale draad. De voordelen hiervan zijn dat het nauwkeuriger is dan het rechthoekige. Bovendien kunt u met een splitmoer de axiale spelingen aanpassen met een trapeziumvormige schroef, die wordt veroorzaakt door slijtage van de apparatuur.
Het is ook belangrijk om hier op te merken dat knippen, zoalsHet slijpen van trapeziumdraad op de schroef is veel eenvoudiger dan rechthoekig. Maar het moet duidelijk zijn dat de nauwkeurigheidskarakteristieken van een rechthoekige draad hoger zijn dan die van trapeziumvormige. Dit betekent dat als u een schroef wilt maken met de beste afstelling voor nauwkeurigheid, u nog steeds een rechthoekige draad moet afsnijden. Trapeziumvormige schroeven zijn niet geschikt voor zeer nauwkeurige bewerkingen.
Основными деталями, на которых базируется винт в machine, stalen ondersteunende nek en schouders. Het uitvoerende oppervlak van de schroef is de schroefdraad. De hoogste nauwkeurigheid in de bankschroef en alle andere machines met een dergelijke schroef moet worden gegarandeerd tussen het uitvoerende oppervlak van het onderdeel en het hoofdbasisoppervlak. De technologische basis bij de productie van de schroefspil is het centreergat. Om deze reden wordt, om vervorming te voorkomen, de behandeling van al deze oppervlakken uitgevoerd met behulp van een bewegend station. Het gebruik van dit onderdeel bepaalt de details van het gebruik van de aandrijfschroef.
Het is ook belangrijk om hier op te merken dat de schroef met anders isnauwkeurigheidsklasse, verwerkt tot verschillende waarden. Details die behoren tot de 0,1 en 2 nauwkeurigheidsklassen worden verwerkt tot het vijfde leerjaar. Schroeven die behoren tot de 3e nauwkeurigheidsklasse worden verwerkt tot klasse 6. De schroeven behorend tot de 4de categorie worden ook verwerkt tot het 6e leerjaar, maar ze hebben ook een tolerantieveld van de buitendiameter.
Om een acceptabele kwaliteit te krijgenschroef, je moet nog een paar handelingen uitvoeren. Een daarvan was de centrering van het onderdeel, dat op een draaibank loopt. De schroefspil, of beter gezegd het werkstuk voor dit onderdeel, is gecentreerd op de gespecificeerde apparatuur en hier zijn de uiteinden gesneden. Bovendien wordt de bewerking uitgevoerd bij het slijpen van het werkstuk. Gebruik hiervoor centrifugaalslijpmachines of cirkelvormige maalmachines in de centra. Het is belangrijk hier aan toe te voegen dat het slijpen in centra alleen wordt uitgevoerd voor schroeven van 0,1 en 2 nauwkeurigheidsklassen.
Vervolgens, voordat u doorgaat met draadsnijden,het werkstuk moet worden bewerkt. Hierbij moet worden opgemerkt dat alleen schroeven met de 3e en 4e nauwkeurigheidsklasse aan deze bewerking worden onderworpen. Daarna wordt hun oppervlak extra gepolijst. Als een voorziening voor het inrijgen op de chassisschroef, gebruik een schroefsnijder.
Loodschroefmoer is ontworpen omom nauwkeurige installatiebewegingen te verzekeren. In sommige zeldzame gevallen kunnen ze worden gemaakt van een materiaal zoals antifrictie gietijzer. Dit element moet zorgen voor een constante koppeling met de windingen van de schroef en tevens fungeren als een compenserend onderdeel. Compensate heeft een opening die onvermijdelijk ontstaat als de schroef wordt gedragen. Bijvoorbeeld, de moeren voor de draaiende schroeven die in draaibanken worden gebruikt, zijn dubbel gemaakt. Dit is nodig om de opening te verwijderen, die kan optreden als gevolg van de productie en montage van de machine of als gevolg van slijtage van de onderdelen.
Het kenmerk van het type met dubbele schroef isdat het een vast en bewegend deel heeft. Het beweegbare deel, dat juist is, kan langs de as van het vaste deel bewegen. Het is deze beweging die de kloof zal compenseren. De productie van moeren wordt alleen uitgevoerd voor schroeven van nul, 1e en 2e nauwkeurigheidsklasse. Gebruik voor de vervaardiging tinbrons.
De meest voorkomende materialen voorDe productie van dit soort onderdelen werd aluminium-ferro-brons volgens de normen van machinewerktuig MT 31-2. Naast dit materiaal kan antifrictie gietijzer ook worden gebruikt als vervanging voor niet-kritische schroefvormige tandwielen.
Het is belangrijk hier aan toe te voegen dat de moer veel sneller slijt dan de schroef zelf. Daar zijn verschillende redenen voor:
Om deze redenen moeten schroeven met een moer vaker worden geïnspecteerd, omdat de moer vrij snel versleten is.
