Moderne ramen zijn diversmaterialen, vormen en kleuren. 'S Werelds toonaangevende fabrikanten bieden frames van aluminium, kunststof en natuurlijk hout. En welk materiaal er ook wordt gebruikt bij de productie van ramen, dankzij nieuwe apparatuur en gereedschappen zijn alle producten even strak en duurzaam. Er moet hier echter een negatief punt worden opgemerkt: de kosten van dergelijke frames zijn vrij hoog.
Zoals de praktijk laat zien, zijn de meest eenvoudige eneen goedkope oplossing zou zijn om een houten raamkozijn te maken. Hout is erg gemakkelijk te hanteren met timmerwerktuigen, dus zelfs een beginnende meester kan dit soort werk aan. Welke materialen hebben we daarvoor nodig? Eerst moet u volledig droog of gelijmd hout vinden (normaal multiplex is voldoende). Een paar van de vellen zijn voldoende om het werk aan het maken van een raamkozijn te voltooien. Bereid een zaag uit het gereedschap voor, evenals een hamer en beitel. Gereedschappen zoals elektrische schaafmachines en -snijders zullen het maken van een raamkozijn aanzienlijk vergemakkelijken en versnellen. Bij afwezigheid van dergelijke apparatuur kunnen raamkozijnen echter nog steeds met uw eigen handen worden gemaakt - het kost gewoon meer tijd en moeite aan het werk.
Daarnaast heb je glas nodig,metalen hoeken, houtlijm en natuurlijk een tekening van het toekomstige product. Als je planken als hoofdmateriaal hebt gekozen, kun je het beste een materiaal kiezen met een doorsnede van 50x150 millimeter.
Hier zullen we kijken naar hoe een raamframe van verlijmd hout. Dit materiaal is zeer betrouwbaar, duurzaam en relatief licht van gewicht. Gelijmd gelamineerd hout is precies wat u nodig heeft voor een raamkozijn. U kunt ook gewoon hout gebruiken, maar het is onwaarschijnlijk dat een dergelijk product meer dan één seizoen kan worden gebruikt.
Alle benodigde gereedschappen en tekeningen hebben voorbereid,u kunt veilig aan het werk gaan. Eerst maken we een raamkozijn. Om dit te doen, wordt een groef uitgesneden in een bord met een doorsnede van 50x150 millimeter, zodat het element in het profiel vergelijkbaar is met de letter "G". Dankzij deze actie wordt het raam beter beschermd tegen vocht en luchtdicht.
Vervolgens moet u (op basis van de tekening) de afmetingen van de planken berekenen en vervolgens doorgaan met het zagen ervan. Ze moeten worden verdeeld in 4 delen, die elk met elkaar worden verbonden.
Let tijdens het werk vooral opmethode van verbinding. Het is belangrijk om te onthouden dat slecht verlijmde platen de duurzaamheid van het raamkozijn niet garanderen, wat betekent dat al het moeizame werk in de afvoer zal verdwijnen. De meest correcte en betrouwbare verbindingsoptie zijn spikes en groeven. Je kunt ze maken op een handfreesmachine. Als dit niet bij de hand is, kunt u de ouderwetse manier gebruiken - alle elementen uitsnijden met een zaag en een beitel.
Houd er rekening mee dat de groeven alleen opverticale delen. Op de planken die in horizontale richting worden geplaatst, wordt een spijker uitgesneden. Nadat beide elementen zijn gemaakt, worden de verbindingen zorgvuldig verwerkt met houtlijm. De box moet met de grootste zorg worden aangesloten, rekening houdend met de bevestigingshoek van 90 graden. Daarna worden metalen hoeken geïnstalleerd in de hoeken van de uiteinden. Ze kunnen bij elke ijzerhandel worden gekocht. Hun belangrijkste functie is om het raamkozijn en alle planken stevig te bevestigen.
Voordat u de metalen hoeken plaatst, moet u even wachten tot de aangebrachte lijm helemaal droog is. Tegelijkertijd kun je beginnen met het maken van een houten frame.
Opgemerkt moet worden dat het hout voor dit elementmoet een kleinere sectie hebben - in plaats van 50x150 mm moet u 50x50 mm nemen. De eerste stap is om een profiel aan te maken. Vergeet bij het uitvoeren van deze werken niet om een kleine opening (1-2 millimeter) tussen het frame en de doos te laten. Daarna moet het profiel in blanco's worden gesneden, waarin vervolgens de spikes worden gesneden en de groeven worden gesneden. De kozijnplaten worden op dezelfde manier verbonden als het raamkozijn.
In de laatste fase passeert dit elementverglazingsproces. Het raamkozijn en het kozijn zijn voorzien van scharnieren en vervolgens worden beide elementen behandeld met een speciaal vochtwerend middel om de vochtbestendigheid te verhogen.
Alles, ons raam is bijna klaar - het enige dat overblijft is het oppervlak schilderen en lakken.
Omdat de fabriek productietechnologieraamkozijnen vereisen speciale dure gereedschappen en apparatuur, het zal zeer problematisch zijn om dergelijke producten thuis te maken. Daarom hebben vakmensen hun eigen manier ontwikkeld om een profiel te creëren door stroken multiplex te bevestigen. Voor zo'n raamkozijn zijn 4 stroken voldoende - dan wordt er een rechthoek van vastgemaakt. De hele productietechnologie bestaat uit het maken van meerdere rechthoeken van triplexstroken van verschillende breedtes en deze aan elkaar bevestigen. Op deze manier krijgt u het perfecte triplex van de gewenste configuratie.
Met behulp van deze technologie, niet alleenhet gebruikelijke blanco raamkozijn, maar ook een raam met twee en drie ruiten. Een element met één raam is eenvoudig te maken van 8 multiplex stroken. Als gevolg hiervan vormen ze twee rechthoeken (terwijl hun breedte enigszins van elkaar verschilt). De stroken van de tweede laag zijn iets smaller gesneden - dit is nodig om het glas vast te zetten. Verder zijn de houten kozijnen (namelijk al hun onderdelen) met elkaar verbonden met zelftappende schroeven. Alle bevestigingsmiddelen worden bovendien met houtlijm verwerkt. Alles, raamkozijnen gemaakt van hout in deze fase zijn met succes vervaardigd!
