Staalcement zelf is een procesdie is gebaseerd op chemisch-thermische behandeling. De essentie is de implementatie van diffusieverzadiging van het oppervlak van het gespecificeerde materiaal met een voldoende hoeveelheid koolstof bij verwarming in een bepaalde omgeving.
Het hoofddoel van dit proces isverrijking van de bovenste laag machineonderdelen en elementen met de benodigde hoeveelheid koolstof, waarvan het percentage in dit geval 0,8-1,1% kan zijn. Als resultaat van deze bewerking wordt na uitharding een hoge hardheid van het materiaal verkregen, terwijl de kunststofkern ervan behouden blijft. Dit zijn belangrijke eigenschappen van dit proces.
Volgens de mate van kernvormingssterkte is het gebruikelijk om drie hoofdgroepen van het verwerkte materiaal te onderscheiden:
Staalcement wordt voornamelijk gebruikt voorde vorming van een hoog percentage hardheid van het oppervlak van het onderdeel, evenals om een hoge slijtvastheid te bereiken, die wordt gecreëerd door het gebruik van warmtebehandeling na het gespecificeerde proces.
Staalcement wordt gebruikt voor de volgende producten:
- versnellingen;
- "vingers";
- schachten;
- bijlen;
- hefboomwerking;
- "wormen";
- delen van lagers (grote ringen en rollen), enz.
Als er verschillende typen zijn opgegevenmateriaal, dan gebruiken ze elk hun eigen methodologie voor dit proces. In de regel kan gecementeerd staal worden gemaakt in verschillende omstandigheden en omgevingen, evenals bij een verplichte temperatuur van 850 tot 950 graden Celsius. Daarom worden verschillende methoden voor deze actie gedeeld:
1.Het carburatieproces vindt plaats in een solide carburateur. In dit geval is het mogelijk om organische stoffen (botten van dieren, hout, enz.) En anorganische (cokes) te gebruiken in combinatie met verschillende activatoren. Verrijking met koolstof zal plaatsvinden tijdens de chemische reactie van zijn oxidatie. Het gebruik van activators draagt in dit geval bij aan een betere en snellere koers. Deze methode is vooral geschikt voor het bereiken van grote diepten van carburatie. Het is effectief in de stukproductie van staalproducten. Dit proces is echter zeer arbeidsintensief, het kost veel moeite, tijd en energie.
2.Het cementeringsproces dat plaatsvindt onder invloed van gassen. Bij deze methode is het gebruikelijk om verrijkte gassen (natuurlijk, hoofd, enz.) Of de inerte categorie (stikstof) te gebruiken. Het hangt allemaal af van de individuele aanpak. Bovendien wordt op gas gebaseerd gecementeerd staal gemaakt met een klein percentage alifatische verzadigde koolwaterstoffen, propaan of alkanen. Meestal wordt deze methode gebruikt in grootschalige productie, maar is het erg duur in termen van contant geld. Een vergelijkbare methode wordt gebruikt bij thermische productie. Tegelijkertijd worden mengsels van organische verbindingen met een hoog molecuulgewicht (bijvoorbeeld terpentine, ethylalcohol, enz.) In een hete rotoroven gebracht, die op hun beurt kunnen ontleden onder invloed van katalysatoren (nikkel).
3. Het proces van vloeibaar cementeren.Het wordt gebruikt in cyanide- en cyanidevrije baden. Elk van deze omgevingen wordt gekenmerkt door zijn kenmerken, voordelen en nadelen. Cyanidebaden zijn bijvoorbeeld niet als onschadelijk geclassificeerd. Ze worden meestal geclassificeerd als gevaarlijke dragers, niet alleen voor het milieu, maar ook voor mensen. Daarom is het bij het werken met dergelijk materiaal noodzakelijk om te proberen aan alle voorgeschreven veiligheidsmaatregelen te voldoen om nadelige effecten te voorkomen. Maar de methode op basis van een cyanidevrij bad wordt niet aanbevolen vanwege het feit dat het leidt tot onomkeerbare milieuvervuiling en er grote schade aan veroorzaakt. Deze methoden, indien toegepast in de praktijk, zijn alleen voor het verkrijgen van kleine diepten van carburatie.
Dit proces is ook vrij belangrijk.fase van het verwerken van onderdelen. Zelfs na cementering heeft het product inderdaad geen hoog percentage slijtvastheid en betrouwbaarheid. Daarom is de laatste stap in dit geval het werk van verharding en ontlaten. Het hardingsproces wordt gekenmerkt door een aantal functies en eigenschappen. Het hele cementeringsproces vindt plaats onder invloed van korrelgroei en de terugkeer ervan over de dwarsdoorsnede is ongelijk en wordt ongelijk verbruikt. Daarom worden in het werk verschillende stadia van afschrikken onderscheiden, die elk onder bepaalde temperatuuromstandigheden plaatsvinden.
Na het bovenstaande te hebben bekeken, kunnen we dat zeggenDe organisatie van dit proces bij de productie van staalproducten is erg belangrijk. Deze actie zal de oppervlaktelaag van het onderdeel aanzienlijk versterken. Met bepaalde vaardigheden op dit gebied en de beschikbaarheid van benodigde materialen en apparatuur, kan staalcement thuis worden uitgevoerd.
