Uniform ontwerp van vacuümpompen is niet altijdstelt u in staat problemen op te lossen die hoge prestaties vereisen. Het verbeteren van de prestaties door het vergroten van de elementaire basis rechtvaardigt zichzelf ook zelden, beïnvloedt de vermindering van de duurzaamheid van de structuur en de stabiliteit van de eenheden. De oplossing was een vacuümpomp, die een autonome ontladingsfunctie biedt. Hierdoor kan de hoofdapparatuur werken met optimale drukindicatoren.
Vacuümpompeenheden werken metverschillende niveaus van druk, die van de ene staat naar de andere overgaan naarmate het werk vordert. Forvacuum werkt onder omstandigheden van een voorlopig vacuümniveau, dat moet worden gecreëerd met behulp van speciale plunjer-, kwik- of stoomolie-apparaten. Het overgangsproces van het ene niveau van zeldzaamheid naar het andere omvat het gebruik van geschikte methoden voor het verpompen van het werkmedium en het meten van de druk. De meest effectieve manier om deze taak te realiseren is de voorlijnpomp. Het principe van de werking van dergelijke apparaten is gebaseerd op het verkrijgen van een voorlopige of hogere vacuümontlading.
Het eenvoudigste model om deze functie te implementerendemonstreert een vaan-stator pomp. Dit ontwerp zorgt voor de rotatie van de cilindrische rotor. De rotor met de plaat verdeelt de holte in twee delen: in de eerste wordt het werkmedium gecomprimeerd en in de tweede expansie. Tijdens bedrijf past de voorvacuümpomp de drukparameters aan, die wordt weerspiegeld in de hoofdeenheid, waarop het voorafvoersysteem is aangesloten.
Net als alle andere pompen worden voorvacuüm units gekenmerkt door de toevoersnelheid van het werkmedium en drukindicatoren. De productiviteit varieert gemiddeld van 0,6 tot 3000 m3/ hDe pompsnelheid wordt bepaald door het volume van de vacuümkamer en de tijd die nodig is voor het onderhoud ervan. Dit is in feite een maatstaf voor prestaties. Er wordt ook rekening gehouden met compressiedruk. Een standaard voorlijnpomp levert ongeveer 500 mbar. Het werkdrukbereik in termen van minimumwaarden wordt beperkt door het ultieme vacuüm, dat in principe mogelijk is voor een bepaald type apparatuur. De bovengrens wordt begrensd door de maximale druk bij de uitlaat, bij het bereiken waardoor de pomp een vacuüm levert bij de inlaat. In het bijzonder hebben olieroterende modellen een limiet vacuümwaarde in het spectrum van 10-3 torr.
Er worden verschillende classificatiebenaderingen toegepast.dergelijke eenheden. De meest voorkomende indeling volgens het werkingsprincipe zijn mechanische en fysisch-chemische modellen. Er is al nagedacht over een voorbeeld van een mechanische rotatiepomp en nu kunt u zich wenden tot voorbeelden van installaties die met gas werken. Zo zijn installaties geïsoleerd die vacuüm leveren door de positie van de kamer te veranderen en het gasgehalte periodiek te variëren met een klep. Een alternatief voor dergelijke apparaten is een sorptiemodificatie, die geen gas in porties pompt, maar het in het systeem bindt. Tegelijkertijd verschillen zowel de fysisch-chemische als de traditionele olievrije voorvacuümpompen qua werkdruk. Er zijn dus modellen die werken met laag-, midden- en ultravacuümsystemen.
In het segment zitten verschillende bedrijven dieZe werken zowel in de binnenlandse niche als in het voorzien in de behoeften van grote industriële ondernemingen. Zo biedt het Japanse bedrijf Anest Iwata voorvacuümmodellen aan met een reeks prestatie-indicatoren van 100 tot 500 l / min. Ook worden modellijnen van dit type droge pompen aangeboden door de ontwikkelaars van Kashiyama. Dit bedrijf is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige apparatuur van het spiraal- en schroeftype, die levering in volumes tot 3500 m levert3/ h Tegelijkertijd zijn er minder krachtige en goedkope eenheden met een capaciteit van ongeveer 5 m in het gezin te vinden3/ hEdwards Engelse forevacuum-pompen, die de nieuwste technologie voor het verpompen van vloeistoffen implementeren, staan ook bekend om hun kwaliteit. De uitrusting van dit merk heeft zich gevestigd in zeer gespecialiseerde gebieden. Edwards-pompen worden bijvoorbeeld gebruikt in instrumentatie, chemische productie, in bedrijven die verlichtingslampen produceren, enz.
Aanvankelijk het concept van voorvacuümpompenstelde de mogelijkheid voor om de gebruikelijke pompstructuren te elimineren van instabiliteit in het werk. Moderne geoptimaliseerde systemen, aangevuld met dergelijke apparaten, worden al beoordeeld als een enkele installatie voor verschillende indicatoren. De meeste positieve beoordelingen hebben betrekking op de hoge prestaties van de apparatuur, het minimale geluids- en trillingsniveau. Dienovereenkomstig wordt ook de levensduur van het hoofdvacuüm verlengd. Aan de andere kant wordt de voorvacuümpomp vaak bekritiseerd vanwege het introduceren van verontreinigingen in het hoofdpompsysteem. Maar dit geldt voor oliestructuren, die geleidelijk de markt verlaten.
Het principe van de werking van het voorvacuüm wordt ook overwogenverouderd. Het ontwerp van pompapparatuur aanvullen met een andere eenheid is in strijd met de ideeën om de grootte van apparatuur te optimaliseren waar moderne fabrikanten naar streven. Desalniettemin is er vandaag geen alternatieve regulator van drukindicatoren die de voorlijnpomp zou kunnen vervangen. De prijs van dergelijke eenheden bedraagt 5-10 duizend roebel. in het middensegment draagt ook niet bij aan hun distributie. Echter, op voorwaarde dat de eerste berekeningen van de operationele prestaties van het systeem nauwkeurig zijn, slagen veel bedrijven erin om het voorvacuüm efficiënt te gebruiken. Een ander ding is dat het in de toekomst naast de hoofdpomp ook moet voorzien in de onderhoudskosten van deze installatie.
