Voor het Russische bedrijf Monolith worden grondstoffen geleverd uit Duitsland, Zwitserland en Finland met het oog op de productie van elektroden met moderne apparatuur van hoge kwaliteit.
Elektroden "Monolith T-590" worden geproduceerd metspeciale coating. Ze worden gebruikt voor het opdelen van delen en het herstellen van ijzer- en staalproducten, waar een verhoogde hardheid vereist is. Ideaal voor booglassen.
De T-590-elektroden, waarvan de kenmerken hieronder zullen worden gegeven, hebben een breed toepassingsgebied.
Ze zijn goed geschikt voor grootschalige werken,bijvoorbeeld het opduiken van schraaptanden van een graafmachine die werkt op zandgrond, evenals wangen van de brekers, ploegscharen en vele anderen.Zij worden ook gebruikt om kleine apparatuur te repareren. Zo'n restauratie helpt de levensduur van de hardware te verlengen.
T-590-elektroden worden gebruikt voor het handmatig aanbrengen van een boog op aan slijtage onderhevige onderdelen van machines. Ze worden naar type verwezen naar gietijzers met een hoog chroomgehalte.
Om te lassen, is het noodzakelijkReinig het gelaste gedeelte van verontreiniging, olie en roest. Er mag ook geen oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd in meer dan twee lagen op stalen onderdelen en op gietijzeren onderdelen - in één laag.
Als de slijtage van het onderdeel aanzienlijk is, is het beter om andere elektroden voor de onderste lagen te gebruiken, afhankelijk van de metaalsamenstelling van het product.
Het is mogelijk om een voorlaag met elektroden te lassen."Standard RC", "Monolith RC" op dergelijke staalsoorten zoals koolstofarme koolstof. Voor staal gelegeerd met mangaan, kunt u elektroden UONI 13/55 "Plasma" gebruiken.
Elektroden lassen metaal met een hoge slijtvastheid. Het is gevoelig voor de vorming van verschillende kleine scheuren van ongeveer 2 mm. Dit vermindert echter niet de kwaliteit en duurzaamheid van het gerestaureerde onderdeel.
T-590-elektroden worden veel gebruikt in de mijnbouw-, landbouw- en transportsector.
Als speciale legeringselementen in de bekledingssamenstelling worden geïntroduceerd, verlenen ze daardoor een hoge hardheid. Er wordt echter een minder flexibele naad verkregen als deze niet wordt onderworpen aan een aanvullende warmtebehandeling.
Calcinering vóór het lassen kan worden weggelaten als aan de opslagvoorwaarden en -tijden is voldaan. Bij vochtigheid 60 minuten bakken op een temperatuur van 240-260 ℃.
Het oppervlak moet worden aangebracht in de lagere en hellende posities met lichte trillingen van de elektrode of smalle kralen. De stroom moet constant zijn met rechte polariteit.
T-590-elektroden onderscheiden zich door kenmerken enspeciale eigenschappen van anderen. Ze zorgen voor een taaie laslaag die zeer goed bestand is tegen slijtage door verschillende harde deeltjes.
Laselektroden T-590 genieten geweldigpopulariteit vanwege zijn veelzijdige eigenschappen. De kwaliteit van dit merk is geverifieerd door meerdere tests en bevestigd door positieve recensies van klanten.
Producten worden verpakt in speciale gewichtsverpakkingen5 kilogram per stuk. Het golfkarton wordt bedrukt met de technische parameters van laswerk. Omhuld met een speciale krimpfolie voor maximale veiligheid.