Hvis du er interessert i spørsmålet om maksimalbilligere byggematerialer, kan du tenke på hvordan du lager en maskin til askeblokker med egne hender. Dette kan bare gjøres ved hjelp av en vibrerende maskin. Selvfølgelig kan du kjøpe slikt utstyr, men det er ganske dyrt, og vil bare være berettiget hvis du vil sette støping av produkter i drift. Det er grunnen til at eksperter anbefaler deg å lage en matrise selv, men du kan lese om reglene for utførelse av disse arbeidene nedenfor.
DIY slaggblokkeringsmaskindu kan lage det selv. Askeblokk fungerer som det rimeligste og enkle steinmaterialet for vegg. Det ble oppfunnet for mer enn 100 år siden, kombinasjonen av egenskapene til dette isolerende og strukturelle materialet gjør det uunnværlig i dag. Utviklingen av masseprivat bygging, spesielt med tanke på gårder og subsidiære tomter, krever en konstant reduksjon i kostnadene for å anlegge ikke-boliger.
For bygging av truser, skur og barnesengerI dag brukes nesten alt som kommer til hånden. Hvis du vil gjøre jobben ved hjelp av høykvalitetsprodukter, kan du lage en askeblokkmaskin selv.
Du må forstå poenget som finalenet produkt laget med en hjemmelaget maskin vil ikke ha så høy holdbarhet og styrke som fabrikklagde blokker. Dette skyldes det faktum at hjemmeproduksjon ikke har råd til å motstå alle regler og funksjoner i teknologien, fordi du ikke vil være i stand til å bruke dampstadiet, som metter materialet med nødvendig fuktighet. Imidlertid kan selvlagde blokker brukes til bygging av lette enetasjes hus. Deres levetid vil være 30 år.
Hvis du bestemmer deg for å lage en maskin til askeblokk,husk da at hoveddelen av slikt utstyr vil være formen til råblandingen eller matrisen. Disse delene er en stålboks der elementer i form av tomrom er installert. Matrisen er en maskin som kan brukes til å utføre et bestemt trinn av operasjoner manuelt.
For å lage en maskin til askeblokk,bør være utstyrt med en kvern, benkeverktøy, en sveisemaskin og en skruestikk. Du trenger en 3 mm stålplate, hvis størrelse er 1 kvadratmeter. Forbered en 3 mm stripe med en bredde på 0,3 meter. Muttere og bolter vil fungere som tilleggskomponenter. Sørg for å hamstre på et rør, hvis diameter kan variere fra 75 til 90 millimeter. Lengden skal være lik en meter. Du trenger en elektrisk motor, hvis kraft kan variere fra 500 til 750 watt.
Hvis du bestemmer deg for å lage en maskin til askeblokkpå egen hånd, for å overholde teknologien. I det første trinnet sørger det for behovet for å bestemme dimensjonene til en standard askeblokk. Masteren må ta hensyn til de nødvendige dimensjonene for det fremtidige produktet. Lateraldelene av matrisen er kuttet fra arket, og du må forvente at for 2 blokker trenger du en struktur som vil være utstyrt med en skillevegg i sentrum. Dermed bør du få en slags boks der det vil være to avdelinger. Hulrom bør gi denne veggen, hvis tykkelse er minst 30 millimeter. Gitt dette er det nødvendig å bestemme høyden på parallellpipedipen eller sylinderen. Dette vil begrense tomrommet.
Hvis du bestemmer deg for å lage en maskin selvfor askeblokken med egne hender, hvis tegninger skal utarbeides på forhånd, er det nødvendig å skjære rørstykker i mengden 6 stykker. Deres lengde skal være høyden på sylinderen.
For å gi sylindrene en kjegleform,Det er nødvendig å kutte hvert element til den sentrale delen, og deretter klemme med en skruestikk, koble til med en sveisemaskin. Dette vil redusere diameteren med 3 millimeter. Sylindere er sveiset på begge sider. Du må koble dem sammen i form av en rad på langsiden av fremtidens produkt. Det er nødvendig å gjøre kutt i midten av hvert av rommene i den fabrikerte matrisen, og deretter styrke øynene på baksiden. Dette er nødvendig for midlertidig fiksering av tomromsbegrenserne, noe som vil gjøre det mulig å produsere blokker.
Når produseres askeblokkmaskinen?Gjør det selv, tegninger bør absolutt vurderes før arbeidsstart. På en av tverrveggene må du sveise 4 bolter for monteringshullene. Blader og et forkle er sveiset langs kantene. Alle delene poleres og rengjøres slik at de kan males på etterpå.
På neste trinn lager mesterenform. Dette elementet er en plate med hull, diameteren til sistnevnte skal være større enn sylinderen med omtrent 5 millimeter. Det er viktig å lage platen slik at den fritt senkes ned i en dybde på 70 millimeter i kassen der stoppene vil være.
Håndtak er festet til pressen, noe som vil være praktisk å bruke under driften av utstyret. Hele strukturen er malt på neste trinn, og etter det er vibromotoren installert.
For å konvertere vanligeå gjøre den elektriske motoren om til en vibromotor, vil det være nødvendig å legge eksentriske aksler på den, som er sveiset i form av bolter. Deres akse må nødvendigvis sammenfalle. Mutterne strammes på boltene, og det er viktig å velge vibrasjonsfrekvens og amplitude. Hvis du lager en slik matrise, vil den fungere som grunnlaget for en gående eller stasjonær maskin. Hvis du vil oppgradere designet, trenger du ferdighetene til en låsesmed.
Etter maskinen for produksjonaskeblokker vil være klare, du kan tenke over hva som vil ligge til grunn for produktene. Teoretisk sett kan de være laget av hva som helst, leirbetong, leire og sagflis betong er egnet. Den mest egnede sammensetningen av blandingen er 1 del sand, 3 deler grusslagg og 1 del sement.
Det avgjørende øyeblikket i utførelsen av disse verkenedet vil være et forhold vann i blandingen. Uansett hvor god slaggen som lager maskinen er, hvis blandingen er forberedt på riktig måte, vil produktene vise seg å være av dårlig kvalitet. Vanninnholdet er enkelt å bestemme ved øye. Blandingen skal beholde sin form uten å smuldre. Råvarene passer inn i matrisen, slik at under presseprosessen oppnås blokker. I fremstillingen av maskinen i stedet for tomrom, kan du bruke en mursteinkamp, en spissvinklet stein eller glassflasker.
Tegninger av maskinen til askeblokker kan det hende du kansom skal utføres uavhengig. Det er viktig å forstå teknologien som ble beskrevet ovenfor, og også å studere funksjonene ved å jobbe med et hjemmelaget apparat. Alle kontaktflater før første belastning av råvarer må smøres med olje, mens løsningen ikke fester seg til metallet.
