Konventionell tegelstencement-sandtypen tillverkas genom att blanda två huvudkomponenter: sand och cement. Andelarna av murbruk för murning är vanligtvis 1: 4 eller 1: 6. Varje murbruks uppgift är att förhindra förskjutning av tegel i murverket relativt varandra. Därför upplever mortel för murning i byggnadskonstruktioner en belastning endast på kompression och förskjutning. Det är därför denna typ av lösning är mager. I vissa fall kan lera eller kalk tillsättas till sådana lösningar; dessa ytterligare komponenter gör det möjligt att ge lösningen plasticitet och fluiditet. I sällsynta fall kan du istället för kalk använda tvättpulver eller tvål. Men när du lägger ihåliga tegelstenar kommer en sådan blandning att rinna in i alla tillgängliga spår i tegel, vilket kommer att påverka dess värmeisoleringsegenskaper negativt.
Murmurbruk är beredd enkeltsätt: blanda huvudkomponenterna (cement och sand) i torr form och sedan blanda dem med vatten innan du använder den. I detta fall ska en liten mängd lösning beredas omedelbart (rekommenderad volym på 25-30 liter). Men om processen med att lägga tegel utförs i flera händer, eller om snabb användning av en stor volym antyds, kan du omedelbart blanda en stor mängd murbruk, och vid behov använda en betongblandare.
Murverk som redan nämntsovan, utformad för att fylla det fria utrymmet mellan enskilda tegelstenar, stenar eller block av byggnadsmaterial. Och därför har lösningens kvalitet en direkt inverkan på strukturen och hållfastheten i hela strukturen och följaktligen dess hållbarhet.
Lösningen för murverk inkluderartvå typer av komponenter är fyllmedel och bindemedel. Beroende på bindemedelskomponenterna finns det lösningar av lufthärdning, vattenhärdning samt hydraulik. Som regel används den första typen av murbruk i murverk. Beroende på mängden bindemedel i lösningen är de indelade i enkla och komplexa. I murverk används vanligtvis enkla lösningar. I detta fall fungerar antingen cement eller kalk som ett bindemedel. I komplexa lösningar kan bindemedel användas samtidigt, till exempel cement-kalk, kalk-lercement etc. Sådana komplexa lösningar används för specifikt murverk, där det är nödvändigt att lösningen har höga plastegenskaper.
Murmurbruk är fortfarande underindeladav styrka. Denna indikator bestäms av märket eller med andra ord lösningens förmåga att motstå tryckbelastningar. För murbruk som används i murverk installeras följande kvaliteter: 0; 2; 4; 10; 25; 50; 75 och 100. För mer specifika uppgifter - konstruktion av hydrauliska strukturer och specialkonstruktioner, kan murbruk i klass 150 och 200 användas. Märket är nämligen ett kännetecken för en nylagd eller nyupptinad murbruk som ännu inte har fått tillräcklig elasticitet och styrka under inställning och härdning. För att kontrollera lösningens märke tillverkas en kub med en kant på 7 cm och efter en 28-dagars härdningsperiod appliceras en tryckkraft på den. I detta fall kan temperaturen i laboratoriet variera från 15 till 25 grader Celsius med ett plus. Dessutom görs tre prover, och stängslarna i lösningen görs i början av knådningen, i mitten och i slutet av knådningsprocessen.
Utöver styrkans egenskaper hos lösningen förmurverk bör ha vattenhållare och rörliga parametrar. Sådana parametrar tillåter murbruk att jämnt fylla hela utrymmet vid sömmarna, vilket i sin tur leder till en förbättring av vidhäftningsegenskaperna hos murbruk och ytan på tegelstenar (stenar).
