أصبحت بوابات وشبكات الحديد المطاوع أكثر وأكثرالمحبوب. بالإضافة إلى الحماية من دخول المتسللين إلى المنزل ، فإنها تؤدي أيضًا وظيفة ديكور. تقليديا ، شكل الحدادين منتجات الصلب عن طريق تسخينها إلى درجات حرارة عالية (حتى توهج أحمر). ليس من الممكن دائمًا تنظيم حداد كامل في المنزل لعدد من الأسباب. التشكيل البارد هو بديل. بيديك ، يمكنك بسهولة تجميع جهاز لثني القضبان والشرائط الفولاذية في حالة باردة.
في الأيام الخوالي ، الناس الذين قاموا بتزوير المعدنيتمتعون بسلطة لا تصدق بين زملائهم القرويين. حتى أن البعض صنفهم على أنهم سحرة: كانت عملية تزوير منتجات الصلب مذهلة للغاية وكاشفة. اعتبرت هذه المهنة مرموقة. في عصرنا ، عصر التكنولوجيا العالية ، ربما لم يعد عمل الحداد هو الحلم النهائي للشباب. كثير من الناس يفعلون ذلك كهواية للروح. ومع ذلك ، فإن عمل الحداد مهم وضروري للغاية. لقد أتقنت الصناعة إنتاج مجموعة واسعة من درجات الصلب. أصبح من الممكن تشكيل المعدن ، وتجنب الأعمال الخطرة بالنيران المفتوحة. تسمى طريقة الحدادة هذه بالتزوير على البارد ، ويمكن للجميع تنظيم ورشة تزوير على البارد. لهذا ، مناسبة سقيفة في البلد ، ومرآب داخل المدينة ، وحتى الطابق السفلي من مبنى سكني.
إذا رغبت في ذلك والوقت المتاح ، ديكوريمكن عمل المشابك والديكور للسياج باليد. لا يؤدي التزوير على البارد ، كما يوحي الاسم ، إلى تسخين البليت مسبقًا إلى درجات حرارة كافية لعمليات إعادة البلورة. هذا يعني أن مثل هذه العملية ليست باهظة الثمن ، فهي أبسط من الناحية التكنولوجية ، وتزيل خطر الحريق والحروق والإصابات الخطيرة.
كما ذكرنا سابقًا ، لا يتطلب التطريق على البارد تسخين المعدن. هذا يعني أنه يمكنك تقليل العملية التكنولوجية بشكل كبير ، وجعلها أكثر أمانًا واقتصادية.
حتى لو لم تكن هناك خبرة سابقة أيضًاأعمال التركيب والتركيب ، أو في الطرق الباردة ، لن يكون من الصعب صنع آلة الثني بيديك. للقيام بذلك ، ما عليك سوى الأداة اللازمة والرغبة والتصميم.
نعم ، العملية بسيطة وسهلة للغاية.يتم باليد. الحدادة على البارد هي بالتأكيد بديل جيد للحدادة التقليدية. لكن احتمالات مثل هذه العملية محدودة.
في حالة البرد ، من الممكن أن تتم المعالجة بعيدًا عنجميع أنواع الفولاذ والسبائك. وبالتالي ، يصعب تشوه الفولاذ عالي الكربون (مع نسبة الكربون 0.65 أو أكثر) في حالة البرودة. كما أن سبائك الفولاذ الخاصة مرنة جدًا أيضًا. بهذه الطريقة ، كقاعدة عامة ، تتم معالجة الفولاذ ذي الجودة العادية مع محتوى منخفض من الكربون ، وأحيانًا الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون. علاوة على ذلك ، يجب أن تحتوي قطع العمل (المنتجات الملفوفة) على مساحة مقطعية صغيرة. خلاف ذلك ، فإنها لن تتشوه.
أثناء تشوه الفولاذ في حالة البرد(في درجة حرارة الغرفة ، وفي الواقع أقل من درجة حرارة إعادة التبلور) ، تظهر مجموعة كبيرة ومتنوعة من عيوب البنية البلورية في هيكلها. من ناحية ، يؤدي هذا إلى زيادة خصائص القوة (ما يسمى بظاهرة تصلب العمل المعدني) ، ومن ناحية أخرى ، يصبح الفولاذ أكثر هشاشة. إذا تم تسخين الفولاذ ، تحدث إعادة توزيع ذرات شعرية (يتم التخلص من عيوب النقطة).
تلخيصا ، يمكننا القول أن الرئيسيميزة العملية قيد النظر هي بساطتها وإمكانية القيام بها بنفسك. من ناحية أخرى ، يؤدي التزوير على البارد إلى تدهور أداء الفولاذ.
على الرغم من أن عمل الحداد يتكون من عنصر كبيردرجات من العمل اليدوي ، لا يزال من الممكن إجراء معظم العمليات بدون استخدام الملحقات للتزوير على البارد. بيديك ، بدون استخدام الأجهزة المساعدة ، من الصعب تحريف الشريط إلى حلزوني موحد (لهذا الغرض ، يتم استخدام الحلزون المزعوم) ، لعمل ثنيات لانحناء معين (الأداة عبارة عن شوكة ). يتم جعل الأجهزة ، كقاعدة عامة ، عالمية ويمكن أن تعمل مع منتجات ملفوفة من مقاطع عرضية مختلفة.
تصميم التركيبات بسيط للغاية ولذلك ، يمكن صنعها في ورشة منزلية بأيديكم. يمكنك أيضًا صنع آلة تزوير على البارد بنفسك. إنه أفضل من شراء أجهزة جاهزة. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن أجزاء العمل في هذه المعدات يجب أن تتمتع بمقاومة عالية للتآكل. من الأفضل استخدام فولاذ القوالب عالي القوة أو فولاذ الأدوات لهذه الأغراض. خلاف ذلك ، سيصبح الجهاز سريعًا غير قابل للاستخدام.
في الحدادة ، مفهوم "آلة" و"التكيف" له معنى واحد. يمكن تلخيص مبدأ تشغيل الأجهزة والآلات على النحو التالي. يتم تثبيت قطعة العمل في الفتحة المقابلة. علاوة على ذلك ، يتم إنهاء الطرف الحر للشريط بمساعدة الرافعة والبكرات المساعدة في الاتجاه المطلوب. في بعض الأحيان يكون هذا النوع من الأدوات والآلات مزودًا بمحرك ميكانيكي وكهربائي. ولكن في هذه الحالة ، ستكون بالفعل آلة ثني صناعية كاملة ، وليست آلة تزوير على البارد تعمل بنفسك. هذه المعدات باهظة الثمن. يمكن أيضًا تجهيزها بنظام CNC.
هذا الجهاز سهل التجميع بنفسكاليدين. تم تصميم معدات الكير على البارد من أجل ثني المواد المدلفنة. يتم تثبيت أحد الطرفين بلا حراك في الرذيلة ، والآخر ثابت في ظرف. يتم تشغيل الخرطوشة إما يدويًا أو عن طريق محرك كهربائي.
يمكن أن تكون الأحواض الأصلية ذات أطوال مختلفة جدًا.لذلك ، عند تصميم مثل هذه الآلة وتجميعها ، من الضروري توفير إمكانية تحريك الملزمة في الاتجاه الطولي. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون مسار الملزمة حراً للتعويض عن تقليص طول قطعة العمل أثناء التواء.
ظاهريا وبناءعلى وجه الخصوص ، تشبه هذه المعدات آلات ثني الأنابيب. الأداء منخفض جدا. في الوقت نفسه ، يكون الحمل على المشغل كبيرًا جدًا ، ونتيجة لذلك يبدأ التعب بسرعة. لهذا السبب ، يجب أن تتمتع القاعدة بصلابة أكبر. يمكنك الحصول على عدة أدوار مختلفة على حلزون واحد. تتعرض أسطوانة الضغط لأكبر حمولة ، ولهذا السبب يجب أن تكون مصنوعة من سبائك فولاذية عالية القوة. يُسمح بتصنيعها من الفولاذ الكربوني ، ولكن مع التصلب اللاحق للطبقة السطحية بطرق المعالجة الكيميائية الحرارية: النيترة ، والتثقيب ، والألمنيوم. يمكن استخدام محمل الأسطوانة على هذا النحو ، نظرًا لأنه مصنوع من فولاذ محمل خاص ШХ15 وقادر على تحمل أحمال تلامس عالية جدًا.
هذا النمط هو الأكثر شيوعًا.أداة لتشكيل الفولاذ بالشكل المطلوب. من الأساسي العمل مع مثل هذا الجهاز ، ويمكن تنفيذ جميع العمليات دون مساعدة بأيديكم. قد تختلف أبعاد الحلزون للتزوير على البارد وتعتمد على قطر وطول العارضة التي ستحتاج إلى تزوير (ثني).
هناك العديد من تصميمات القواقع.لكن لديهم جميعًا تصميمًا بسيطًا للغاية. أسهل طريقة هي صنع قالب من الخشب ، ثم تأطيره بصفائح فولاذية. هذا التصميم سوف يبلى بسرعة مع الاستخدام المتكرر. ومع ذلك ، بالنسبة لورشة العمل المنزلية ، هذا هو الخيار الأفضل.
هذه المعدات تنتمي إلى الفئةشبه محترف. أصعب جزء هو صنع القالب نفسه. للقيام بذلك ، على الأرجح ، سيتعين عليك الاتصال بشركة هندسية متخصصة. إذا كان الختم يحتوي على سطح تشكيل متطور معقد ، فيجب معالجته على آلة طحن CNC ذات 5 محاور. هذه الخدمات ليست رخيصة. لذلك ، إذا كان تزوير المعادن مجرد هواية يمكنك القيام بها في عطلات نهاية الأسبوع ، فلا ينصح بشراء مثل هذه المعدات. إذا كان تزوير المعادن هو المصدر الرئيسي للدخل ، والأعمال التجارية ، والمعدات محملة بالعمل ، ففي النهاية ستظل بحاجة إلى ميكنة العمل اليدوي جزئيًا. تتيح لك هذه المعدات أيضًا زيادة الإنتاجية بشكل كبير.
يتم تثبيت قالب العمل على مكبس هيدروليكي خاص. إذا كانت الميزانية محدودة ، فيمكنك إنشاء هيكل ملحوم وتجهيزه بمقبس.
يمكن أن يكون كل من الأجهزة المدرجةافعلها في المنزل. ومع ذلك ، فمن الأفضل بالطبع تكليف شركات متخصصة بتصنيع الأجزاء والتجمعات الحرجة الفردية في مجال تشغيل المعادن. سيؤدي ذلك إلى زيادة تكلفة المنتج ، ولكن في نفس الوقت يضمن تشغيله الموثوق به. لذلك ، من الأفضل الاستعانة بمصادر خارجية لهذا العمل بدلاً من القيام بكل شيء بنفسك. سيكون من دواعي سروري تشكيل المعادن على البارد مع معدات جيدة وموثوقة.
لتجميع الماكينة ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:
قبل الشروع في التجميع ، من الضروري رسم رسم تصميم عام ، بالإضافة إلى رسومات عمل للأجزاء الفردية.
يمكن أن يكون كل من الجهاز نفسه وملحقاتهافعلها بنفسك. تتطلب كل من عمليات التشكيل على البارد والعمليات الأخرى المتعلقة بمعالجة الفولاذ وتشكيله مهارات وقدرات معينة. من الصعب تجميع الماكينة بنفسك ، دون مساعدة أو على الأقل مشورة شخص مطلع.
ورش عمل بالطرق على الباردمجهزة بغرف صغيرة للغاية. وبالتالي ، من المهم أن تكون المعدات والآلات متعددة الاستخدامات. بمعنى آخر ، من أجل توفير المساحة والمال ، يوصى بتصنيع مثل هذه الآلات بحيث يمكن تركيب أجهزة مختلفة عليها.
كقاعدة عامة ، يتم حفر العديد من الثقوب في البلاطة ، والتي يمكن ربط القواقع المختلفة بها. يتم توصيل الرافعة ذات الأسطوانة بأحد أركان الطاولة ولا يمكن استبدالها.
يوجد على جانب الماكينة أصابع لتثبيت آلة الثني. عن طريق تغيير البكرات ، يمكن الحصول على نصف قطر مختلف لانحناء القضيب.
يتم عرض آلة نموذجية (تركيبات) في الصورة.تزوير DIY البارد هو هواية لكثير من الناس. تمكن البعض من تحويل هوايتهم إلى أرباح ، وليس إلى أرباح سيئة. بمساعدة هذه الأجهزة البسيطة ، يتم إنشاء روائع حقيقية دون مبالغة.
