كما يتم تحسين العمليات الصناعيةتصنيع السلع يتغير ونهج لتنظيمها الفني. يتيح استخدام الآلات المدمجة استخدام أماكن صغيرة ، مما يؤثر أيضًا على توفير تكاليف الإنتاج. الميل نحو الترشيد في ضمان عملية الإنتاج ملحوظ بشكل خاص في المناطق التي تخدم الاحتياجات المحلية. لذلك ، يركز إنتاج أكياس البولي بروبيلين على جمهور واسع من المستهلكين ، ومن بينهم ، ليس فقط العملاء العاديين ، ولكن أيضًا الشركات الكبيرة. هذا يسبب الاهتمام في هذا الجزء من أصحاب المشاريع الصغيرة الذين يقررون فتح خطوط الإنتاج الخاصة بهم.
هذا هو نوع من أكياس التعبئة والتغليف ، والغرضوالتي يمكن اعتبارها عالمية. ومع ذلك ، يتم تقليل النطاق الرئيسي لهذه المنتجات إلى الاستخدام المنزلي - كقاعدة عامة ، تحتوي على مواد بكميات كبيرة ، ومزيجات جافة ، ومواد تعبئة علف ، إلخ. استخدم كيس بولي بروبيلين وتخزين المواد غير الغذائية. حتى صناعة البناء والتشييد تستخدم على نطاق واسع مثل هذه التعبئة لتخزين ونقل الاسمنت والفحم ومخاليط مختلفة والقمامة.
اعتمادا على التكنولوجيا التييتم استخدام التصنيع من قبل المؤسسة ، وهبت المنتج مع بعض الخصائص. على سبيل المثال ، كان إنتاج أكياس البولي بروبيلين في روسيا مؤخرًا يتقن بشكل نشط تكنولوجيا الأقمشة الموصلة. بفضل الابتكار ، يتم تجديد التشكيلة بأكياس موصلة للكهرباء ومضاد للكهرباء الإستاتيكية. بالنسبة للخصائص الأساسية في شكل القدرة على التعامل مع الأحمال ، يتم توجيه مادة البولي بروبيلين القياسية إلى كتلة من 5-10 كجم. يمكن أن تتحمل الأكياس الكبيرة المتخصصة 50 كجم أو أكثر ، ولكن عادةً ما يتم تصنيع هذه المنتجات بناء على أوامر فردية.
تبدأ العملية بإعداد المواد الخام منالتي تنتج في وقت لاحق الأساس لتشكيل الحقائب. بادئ ذي بدء ، يتم خلط وتجفيف حشوة بلاستيكية من حبيبات. من أجل التوفير ، من الممكن أيضًا إنتاج أكياس البولي بروبيلين من مواد معاد تدويرها ، والتي يمكن خلطها بقاعدة نظيفة ، وبعد ذلك يتم صبغ الخليط وتخفيفه باستخدام إضافات معدلة.
والخطوة التالية هي الاستعدادكتلة في الطارد ، حيث يتم تسخينه إلى 260 درجة مئوية نتيجة هذه المرحلة هي عملية تشكيل الخيوط المسطحة. تسمح طرق القطع والتبريد للخبراء بتكوين ألياف مسطحة الحجم مثالية لنسج الحقائب المستقبلية.
يتم إنشاء قاعدة النسيج علىيلوح في الأفق الدائرية التي تطلق الأكمام عن طريق لف الألياف المنسوجة على بكرات خاصة. المرحلة النهائية هي تقطيع قاعدة النسيج النهائية إلى الأحجام المحددة وخياطة المواد في المنتج النهائي. هذا ما يبدو عليه الإنتاج الكلاسيكي لأكياس البولي بروبيلين. قد تتضمن التكنولوجيا والمعدات أيضًا بعض ميزات العمليات الخاصة بمتطلبات العملاء. على سبيل المثال ، يمكن تقديم طباعة فلكسوغرافية كخطوة إضافية.
تصنيع المواد مباشرة منالتي سوف يتم صنع كيس من مادة البولي بروبيلين تبدأ عملية البثق. بادئ ذي بدء ، يجب إعداد مزيج مناسب ، والذي تم تطويره أيضًا مع مراعاة الصفات التشغيلية المطلوبة للمنتج النهائي. أساس الخط هو الطارد الذي ينتج غشاء بلاستيكي. تعمل معظم الطرز مع مجموعة واسعة من قواعد البوليمر ، ولكن على أي حال ، فإن العمليات الرئيسية تشمل التدفئة والقذف والرسم. إذا كان من المتصور إنتاج أكياس البولي بروبيلين ذات الأحجام الكبيرة ، يتم تكوين الطارد في البداية لتزويد ألياف كثيفة واسعة. ومع ذلك ، تسمح لك الخطوات اللاحقة بضبط الفيلم بالتنسيق المطلوب.
Для формирования тканевой основы применяются المجاميع النسيج جولة. بمساعدتهم ، إنشاء الأكمام المستمرة من مادة البولي بروبيلين. هناك العديد من التعديلات على هذه المعدات ، والتي تختلف في عدد المكوكات. لذلك ، من بين الإصدارات الأساسية يمكن الإشارة آلة 4 مكوك. تشمل مزايا هذه الوحدة الحد الأدنى لعدد الأجزاء المعرضة للارتداء ، والتي تتفوق على نظائرها في المتانة. كما أنه يزيد من الموثوقية الإجمالية للخط الذي يتم فيه إنتاج أكياس البولي بروبيلين.
تم تجهيز الجهاز بنظام نقل الحركة مزود بعجلات بكرات لا تحتاج إلى تزييت مستمر. هذه الفروق الدقيقة ، بدورها ، تحدد سهولة الصيانة.
يمكن أن يتم القطع الآلي واليدوي.طرق. على المستوى الصناعي ، غالبًا ما يستخدم التصنيع الخيار الأول. في هذه الحالة ، يتم استخدام الوحدات التي تقطع الأكياس تلقائيًا من الخراطيم المعدة بمعدل سرعة يتراوح من 40 إلى 50 جهاز كمبيوتر. في الوقت نفسه ، يصل الحد الأقصى لعرض القوائم المتاحة للمعالجة إلى 800 ملم بالتنسيقات القياسية. في بعض الحالات ، فإن الإنتاج اليدوي لأكياس البولي بروبيلين يؤتي ثماره أيضًا.
يوفر هذا النوع من تكنولوجيا القطعاستخدام الجداول الخاصة التي يخدمها المشغلون ، بما في ذلك الأكمام ذات الأحجام غير القياسية. بعد ذلك ، يتم تشغيل معدات خياطة قواعد الأكياس المفرومة. عادة ، تشكل هذه المجاميع التماس أسفل على طول الطبقات العليا والسفلى من النسيج البلاستيكي.
تتم الطباعة بواسطة آلات خاصة ، المقدمةمصفوفات حساسة. توفر الماكينة المرنة الأكثر شيوعًا القدرة على الطباعة على قماش بلاستيكي مصنوع من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين. تُستخدم وحدات الإزاحة أيضًا في بعض الخطوط ، والتي تختلف في قدرتها على تطبيق الطباعة بالألوان والثانية. هذه هي الأجهزة الحديثة عالية الدقة ، والتي يتم التحكم فيها من خلال اللوحات الإلكترونية. على وجه الخصوص ، ينطوي إنتاج أكياس البولي بروبيلين (الصورة أدناه) على استخدام معدات فلكسوغرافية من هذا النوع.
بغض النظر عن تكوين خط العمل ، والمالكيجب أن يضمن الإنتاج ظروف التشغيل المناسبة للمعدات. بادئ ذي بدء ، مثل كل ورش العمل ، التي يرتبط تشغيلها بمعالجة البوليمرات ، يجب إزالة هذه الخطوط من المباني السكنية. في المبنى نفسه ، يجب توفير نظام تهوية فعال ، وينبغي إجراء الاتصالات في شكل دوائر المجاري والمياه ، وينبغي توخي الحذر لتثبيت مرشحات التنظيف.
أما بالنسبة لحجم الغرفة ، والإنتاجعادة ما يتم تنفيذ أكياس البولي بروبيلين على خطوط الإنتاج بمساحة لا تقل عن 50 م 2. وفقًا لذلك ، من أجل الصيانة المثلى لمثل هذا المجمع ، يجب ألا يقل حجم منطقة العمل عن 80 م 2.
عملية تصنيع أكياس البولي بروبيلينيتطلب استثمارات كبيرة في المنظمة. إن استئجار المباني وشراء المعدات هما فقط عناصر حساب أساسية ، ولكن في المستقبل قد يكون من الضروري إنشاء مراحل تكنولوجية إضافية للمشروع.
على سبيل المثال ، الإنتاجأكياس البولي بروبيلين في الظروف الحديثة ممكنة فقط مع مراقبة الجودة بعناية من المنتجات. وبالتالي ، سيكون هناك حاجة أيضًا إلى ترتيب لفحص المنتجات المصنعة. سيكون من الضروري أيضًا تنظيم ظروف التخزين للبضائع. على الرغم من أن أكياس البولي بروبيلين لا تشغل مساحة كبيرة ولا تتطلب ظروف تخزين خاصة ، إلا أن مظهرها يمكن أن يدمر من خلال التأثيرات الميكانيكية أثناء النقل - كما يجب عدم نسيان هذا.
