اتصال الخدد هو اتصال أنثىوالسطح المغطى (فتحة العمود). يتم استخدام الخطوط والأخاديد ، والتي ، كقاعدة عامة ، تقع بشكل شعاعي عند نقطة الاشتباك. هذا الاتصال لديه قوة كافية لضمان محاذاة العمود والتجويف. الميزة الرئيسية هي أن الجزء يمكن أن يتحرك محوريًا.
كما يمكنك أن تتخيل ، هناك عدة طرقإصلاح الجزأين بفتحة. في ظروف معينة ، يتم استخدام طرق مختلفة. هناك وصلات خدد ملتوية. وهي تختلف عن تلك المستقيمة في شكل السن (السطح الجانبي) والاكتئاب. لديهم العديد من المزايا التي لا جدال فيها ، مثل نقل عزم الدوران العالي (نيوتن متر) والدقة العالية للتمركز تحت حمولة كبيرة. إذا تحدثنا عن مفاصل مستقيمة الجوانب ، فإن المزايا الرئيسية هي سهولة التصنيع والتكلفة المنخفضة. هناك أيضًا شرائح مثلثة ، لكنها تستخدم في كثير من الأحيان. في أغلب الأحيان عند مفاصل الأجزاء الثابتة بعزم دوران صغير. في كثير من الأحيان يجدون تطبيقها في البطانات رقيقة الجدران. في نفوسهم ، لا يعتبر استخدام أنواع أخرى من المركبات مقبولاً لعدد من الأسباب التكنولوجية.
في بعض الحالات ، يلزم إصلاح ملفبكرة أو ترس. إذا كنت بحاجة أيضًا إلى ناقل حركة لعزم دوران كبير ، فسيتم استخدام توصيلات المفتاح ، بالإضافة إلى وصلات الخيوط الملتوية. أما بالنسبة للمفاتيح ، فإن المفاتيح المنشورية تستخدم على نطاق واسع ، نظرًا لسهولة التركيب. القضية الرئيسية هي أنه في بعض الأحيان يكون من الضروري جعل من الممكن تحريك الجزء في الاتجاه المحوري. في هذه الحالة ، يتم استخدام ملاءمة الخلوص ، ويتم توصيل المفتاح بالعمود بمسامير. إذا كان من الضروري إنشاء اتصال موثوق به في منطقة محملة بشكل خفيف ، فإن مفتاح مقطع قصير الطول مناسب تمامًا. الفرق الرئيسي بين الشرائح هو أنه يتم استخدام المزيد من الأسنان وبروز أصغر. الوصلات من 3 أنواع: سهل الفصل ، فصل السحب وثابت. كل عام ، تتيح طرق معالجة الأجزاء تحقيق نتائج أفضل من الناحية التكنولوجية. هذه دقة عالية في التمركز ، وإمكانية التبديل لقطع الغيار الخارجة عن الطلب وأكثر من ذلك.
الآن دعونا نلقي نظرة على كفاءة الشريحةروابط. في هذه الحالة ، تعمل الشريحة على تغيير طول العمود ، وهو أمر مطلوب لضمان محاذاة الوحدات ، أثناء التثبيت التي تم إجراء أخطاء فيها. يتم تشحيم محمل الدفع والشكل نفسه باستخدام مزيتة. الأكثر استخدامًا هو الزيت الصلب. نظرًا لأن طول عمود المروحة لا يصل في كثير من الحالات إلى جميع وحدات الاحتكاك العاملة ، فمن المستحسن تمامًا تقليل القنوات التي يتدفق من خلالها الزيت أو السوائل الأخرى. يمكن استخدام إدخالات شفافة. سوف تمكن من التحكم البصري وتزويد وحدة الاحتكاك في الوقت المناسب بمادة التشحيم. من أجل أن تعمل الشوكة المنزلقة لأطول فترة ممكنة ، يتم استخدام ملحق نحاسي ، يتم تثبيته في وصلة الشريحة. بالطبع ، هذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من تآكل الجزء. من حيث المبدأ ، فإن المفصل المحدود لعمود المروحة موثوق به وسهل الصيانة ، ولكنه لا يخلو من عيوبه.
هناك عدة طرق لتوسيط المحاذاةاتصال خدد الجانب مستقيم. واحد منهم في القطر الخارجي. للقيام بذلك ، يتم طحن العمود ثم الأرض على طول القطر الخارجي. بالمناسبة ، هذه هي طريقة التمركز الأرخص والأكثر فعالية. يتم سحب الأكمام ميكانيكيًا. تُستخدم هذه الطريقة عندما لا تتم معالجة سطح تجويف البطانة بالحرارة أو تحسينها حرارياً. إذا تحدثنا عن طرق باهظة الثمن ، فهذا يتركز على القطر الداخلي. والحقيقة هي أن العمود يتم طحنه ثم طحنه على طول الأسطح الجانبية. تستخدم الطريقة فقط للمعالجة الحرارية الأولية للعمود والكم. للحصول على حمولة موزعة بالتساوي على كل شريحة ، يتم استخدام التمركز على الجانبين. تم تحسين التجويف والعمود حرارياً. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام هذا التمركز للوصلات ذات عزم الدوران العالي والحمل الكبير.
كما هو مذكور أعلاه ، مرتبط ومفتاحيتم استخدام الوصلات من أجل منع التواء جزأين بالنسبة لبعضهما البعض. قبل تثبيت الجزء على العمود ، يتم فحصه للتأكد من قوته ، مما يسمح لك بتحديد الخصائص التقنية المثلى ، مثل المواد والأبعاد والوزن. إذا تحدثنا عن النسبة المئوية لانتشار الشرائح ، فإن الخطوط المستقيمة تشغل حوالي 80 ٪ ، وتبقى 10 ٪ فقط للثنيات والمثلثة. اعتمادًا على حمل الاتصال ، يتم تحديد سلسلة من المنتجات ، والتي يمكن أن تكون خفيفة أو متوسطة أو ثقيلة. من المهم الانتباه إلى وجود شحم في المفصل خاصة إذا كان متحركاً. سيؤدي عدم وجود زيت معدني أو مادة صلبة إلى حقيقة أن معامل الاحتكاك سيزداد عدة مرات. وهذا يؤدي إلى تآكل متزايد في الاتصال وانخفاض في كفاءة الوحدة بأكملها. يتم توريد الزيت أو الزيت الصلب عن طريق محطات أوتوماتيكية مركزية (إذا كان عدد الوحدات أكثر من 50 قطعة) أو ميكانيكيًا.
نقطة مهمة هي استعادة keyway ووصلات خدد. بالطبع ، في بعض الأحيان يكون الاستبدال أسهل ، ولكن عندما لا يكون ذلك ممكنًا ، يتم استخدام الامتداد. بكلمات بسيطة ، ثم عن طريق اللحام ، يتم استعادة الحالة الأصلية للمنتج. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام تسطيح القوس ، متبوعًا بالطحن (مع التآكل العالي). يحدث أحيانًا أن تعيين وصلات الشرائح لا يسمح بالإصلاحات. يحدث هذا عندما يمكن فصلها بسهولة وليست مخصصة لإعادة الطحن. لمنع فشل التجميع ، من الضروري استبعاد أي ضرب في الاتصال. يمكن تحقيق ذلك بعدة طرق ، على سبيل المثال ، عن طريق تركيب حشيات خاصة. هذا ، من حيث المبدأ ، هو كل ما يمكن قوله حول ماهية اتصال العمود ولماذا هناك حاجة إليه.
