يتم إنتاج المواد المقاومة للحرارة دائمًابناء على المعادن. في عملية استخدام مواد البناء أو الحراريات الصناعية ، وكذلك أثناء التشغيل على المدى الطويل ، لا يوجد أي تغيير في هيكلها. ولهذا السبب ، غالبًا ما تستخدم "الحراريات" في مجالات النشاط المختلفة ، مع وجود ثقة في أن البناء سيكون موثوقًا به ودائمًا.
تستخدم التقديمات فيالحياة اليومية في العديد من المجالات. يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة في مجموعة متنوعة من العمليات المعدنية. وتشمل هذه الصهر ، الصلب ، التحميص ، التبخر والتقطير. أيضا ، لا تنس أن المواد المقدمة تحتفظ بخصائصها الأصلية حتى عند معالجتها بواسطة درجات حرارة عالية.
الحراريات المستخدمة سابقا فيإنتاج وتتطلب إعادة المعالجة ، ودعا الخردة. غالبًا ما تتم معالجة هذه المواد عن طريق إنشاء منتج جديد. إنها مادة حرارية تختلف عن غيرها في قوة متزايدة في درجة حرارة عالية ، وكذلك خمول كيميائي. بالنسبة للتركيب ، المواد المقدمة هي خليط من السيراميك من أكسيد حراري ، سيليكات ، كربيد ، نيتريد ، وبورايد.
يمكن تصنيف المواد المقاومة للحرارة وفقًا للأشكال التالية والأحجام المقبولة عمومًا:
يمكن التمييز بين الأنواع الرئيسية للمواد المقاومة للحرارة وطريقة التكوين:
لبناء الفرن يمكن استخدامهامواد حرارية عالية من أعلى المؤشرات. من خصائصها ، لديهم مسامية منخفضة. أثناء الإنتاج ، يتم استخدام تقنية مصممة بشكل خاص ، وبالتالي فإن المواد المقاومة للحرارة في الفرن قادرة على تحمل ظروف درجات الحرارة العالية.
تبدأ عملية التصنيع بالحصول على مسحوق له توزيع محدد لحجم الجسيمات. يمكن أن توفر هذه الخصائص الفريدة انخفاضًا طفيفًا في الحجم أثناء المعالجة.
أيضا لا تنسى عن بعضتكنولوجيا تصنيع الجبس المقاوم للحرارة الأساسية. يمكن استخدام ورقة حرارية الجبس الجبس لمجموعة متنوعة من المنشآت الصناعية ، حيث لوحظ مستوى غير مستقر من الرطوبة ، وسجلت أيضا درجات حرارة مرتفعة. تحتوي صفائح المقاومة للحرارة وأنواع الحوائط الجافة المقاومة للحريق على عدد كبير من المزايا:
هذا المنتج له مسامية إجمالية تبلغ 45في المئة وما فوق. علاوة على ذلك ، فإن الغرض الرئيسي منه هو استخدامه كعزل حراري. الأسمنت مادة حرارية مشتتة بدقة غير متشكلة والتي تتصلب بعد خلط المسحوق والسائل. في كثير من الأحيان ، يشتري الناس مثل هذه الخلطات.
في الآونة الأخيرة ، ظهرت مواد حرارية أخرى للجدران في سوق البناء ، على سبيل المثال ، كتلة الخرسانة ، ومواد الطلاء ، وخليط الخرسانة وغيرها الكثير.
عملية تصنيع المواد المثبطة للهبيبدأ بالتحضير الدقيق للمواد الخام المطلوبة. يختار العاملون في الإنتاج يدويًا جميع أنواع المواد الغريبة. المرحلة التالية هي الطحن والغربلة والخلط. في هذه الحالة ، من الضروري الالتزام بجرعة صارمة لجميع المكونات.
أهم نقطة أثناء التصنيع هيتشكيل وتجفيف وتحميص واختيار. في أي حال ، يجب أن يبدأ إنتاج المواد المقاومة للحرارة باختيار المواد الخام المثلى. يجب إثرائها وسحقها. وتجدر الإشارة إلى أن هناك نوعين من المواد الخام - طبيعية وصناعية ، يتم اختيارها وفقًا لتوافق التركيبات الكيميائية والمعدنية. يتم إيلاء اهتمام خاص لهيكل المواد الخام لمزيد من الإنتاج.
أثناء البناء ، يجب على كل شخصتذكر أن الطوب الأحمر العادي لن يكون قادرًا على تحمل ظروف درجات الحرارة العالية بدرجة كافية. سوف تذوب وتنهار بمرور الوقت. هذا هو السبب في أن جميع الأماكن التي تتعرض بدرجة أو أقل لدرجات حرارة عالية يجب أن تكون مبطنة بشكل حصري بالطوب المقاوم للحرارة.
يعرف عدد كبير من الناس شيئًا فريدًاخصائص المواد المقاومة للحرارة التي يمكنها تحمل أقصى درجات الحرارة. الطوب الحراري له لون رملي مصفر وهيكل حبيبي. إنه متوفر في السوق بأشكال مستطيلة ووتدية. أي أنهم يميزون بين طوب النهاية والضلع.
يتم وضع الطوب المقدم حصريًا علىالملاط ، وهو خليط من الشاموت والطين المقاوم للحرارة. جميع طبقات الملاط قادرة أيضًا على تحمل ظروف درجات الحرارة العالية (حتى 1700 درجة مئوية). بمرور الوقت ، لن تنهار وتتشوه.
المادة لها مساميتها الخاصة ، لذلك تم تصميم تصنيف خاص لكل نوع:
علاوة على ذلك ، يمكننا تسليط الضوء على:
في عملية صنع خفيف الوزنيستخدم مصنعو المواد المقاومة للصهر حقن الغاز وإضافات الاحتراق والعديد من الطرق الأخرى. غالبًا ما يتم تقوية المواد غير المشكّلة عن طريق إدخال مادة رابطة معدنية أو عضوية. يمكن تمييز طبيعة المعالجة الحرارية - فهذه مواد محترقة وغير مشتعلة. وتجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة المعالجة الحرارية الكلية للمواد غير المشتعلة يجب ألا تتجاوز 600 درجة مئوية. إذا تطلب الأمر مزيدًا من إطلاق النار ، فمن الضروري الجمع بين تسخين وحدة التسخين ، حيث يتم استخدام مادة أو أخرى.
للمواد الحرارية المحروقة ، المجموعيجب أن تكون درجة حرارة المعالجة أكثر من 600 درجة مئوية. هذه هي الطريقة الوحيدة لتحقيق جميع الخصائص الفيزيائية والكيميائية اللازمة.
