معادن السبائك مهمة في الصناعة الحديثة. دعونا نحلل بعضها ، ونبرز خصائصها المميزة والمتشابهة.
التيتانيوم عنصر منتشر في الطبيعة. هناك حوالي 60 من معادن التيتانيوم الصناعية ، ولكن الإلمنيت والرصاص الروتيل.
الروتيل في تكوينه لديه حوالي 60 في المئةالتيتانيوم. كثافة المعادن هي 4.3 ، وصلابتها هي 6. وتدين باسمها لجبال Ilmensky ، حيث تم اكتشافها لأول مرة. اليوم ، يتم تقديم هذا المعدن كمصدر رئيسي للتيتانيوم.
في منتصف القرن الماضي تم اكتشافهاالخصائص الفريدة لهذا العنصر. لديها نقطة انصهار عالية في كثافة منخفضة. جميع المعادن السبائك ، بما في ذلك التيتانيوم ، لديها قوة عالية ومقاومة التآكل. إنها الخصائص الميكانيكية والكيميائية للتيتانيوم التي جعلت من شعبية في صناعات الصواريخ والطيران والطيران.
في الوقت الحاضر ، تم تطوير العشرات من الدرجات المختلفة من سبائك التيتانيوم المتينة المقاومة للحرارة والمقاومة للتآكل مع الكروم والسيليكون والألومنيوم والمنغنيز والنحاس والحديد.
مع الإشارة إلى مسألة ماهية معادن السبائك ، نلاحظ أننا نتحدث عن تلك الإضافات التي تؤثر إيجابًا على الخصائص التقنية والتشغيلية للسبائك الناتجة.
وقد أظهرت سبائك التيتانيوم مقاومتهم لمياه البحر ، الهواء ، البيئات العدوانية. جعل التآكل البسيط التيتانيوم أحد أكثر الإضافات المطلوبة في صناعة السبائك.
تم العثور على المعادن عالية السبائك في الطبيعة فيشكل الخامات. على سبيل المثال ، تحتوي خامات مالكين الحديد (شمال القوقاز) على كمية كافية من التيتانيوم. كما توجد في صخور بازلتشي في كاراشاي. واعدة هي خامات التيتانيوم المغنسيت في أرمينيا.
عند سرد المعادن السبائك ، من الضروري تسميةوالفاناديوم. يوجد في القشرة الأرضية في الصخور ، وكذلك في الخامات في شكل مشتت. يتم استخدام المعادن مثل carnotite ، patronite ، vanadinite للعزل الصناعي. الفاناديوم النقي له لون رمادي وله بريق معدني.
يستخدم الفاناديوم في صناعة المعادن ، بمساعدة الفولاذ عالي الجودة. المواد التي تم الحصول عليها بإضافة الفاناديوم زادت من الخواص الميكانيكية.
هناك حاجة للحصول على هذه المعادن السبائكالمواد في صناعة المعادن وصناعة السيارات. تستخدم أكاسيد الفاناديوم في الصناعة الكيميائية كمحفز ، وهي مطلوبة في التصوير الفوتوغرافي والطلاء والصباغة.
ماذا يمكنك استخدام معادن السبائك؟تتضمن القائمة التنتالوم والكروم والنيوبيوم والتيتانيوم والفاناديوم. وهي مطلوبة للحصول على سبائك مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة تستخدم في مختلف مجالات التكنولوجيا.
في شكله النقي ، يستخدم الفاناديوم في الطاقة النووية لإنتاج الأجهزة الإلكترونية.
عندما سئل ما هي المعادنالسبائك لسبائك الألومنيوم ، حدد النيكل. يعزز هذا المعدن الفضي الأبيض المقاومة الميكانيكية والخصائص المغناطيسية. هذا صحيح بالنسبة للتكنولوجيا النفاثة وإنتاج مصانع التوربينات الغازية. تتميز سبائك النيكل والكروم بخصائص مقاومة عالية للحرارة ومقاومة للحرارة ، لذلك فهي مطلوبة في المفاعلات النووية ، والطلاء المقاوم للتآكل ، وإنشاء بطاريات قلوية.
يتم إنشاء السبائك الكيميائية من السبائك مع إضافة هذا المعدن في الصناعة الكيميائية ، ويتم استخدامها في شكل محفزات.
تم العثور على خامات النيكل في أرمينيا وجورجيا في شمال القوقاز.
في القشرة الأرضية ، لا يتجاوز محتواها 0.004 في المائة. من المعادن المطلوبة في الصناعة ، نلاحظ: asbolan ، cobaltin ، linneite ، smaltin.
يستخدم الكوبالت لصنع السبائك ،تتميز بزيادة الحث المغناطيسي ، وخلق الفولاذ المقاوم للحرارة ومقاومة للحرارة. في صناعة السيراميك والزجاج ، تخلق مركبات الكوبالت صبغة معدنية زرقاء عالية الجودة.
تم تحديد رواسب الكوبالت في أذربيجان ، ومن هنا يتم استخراجها في الأحجام الصناعية.
هذا المعدن له خصائص فيزيائية ،مما يجعلها تبدو مثل الرصاص. بالنسبة للإنتاج الصناعي ، يتم استخدام الموليبدينيت الذي يحتوي على حوالي 70 في المائة من المعدن. في الصناعة ، بدأ استخدامه في ثلاثينيات القرن الماضي لإنشاء سبائك خاصة. مع إضافة الموليبدينوم ، تزداد قوة وليونة الفولاذ بشكل ملحوظ.
من الضروري للطيران والهندسة الميكانيكية.يتم استخدام سبائكه الصلبة مع الكروم والفاناديوم والنيكل والتنغستن لتصنيع الفولاذ المقاوم للأحماض والأدوات. الموليبدينوم ضروري في شكله النقي لإنشاء خيوط متوهجة من المواقد الكهربائية ، وكذلك في الهندسة الراديوية والكهربائية. يتميز أكسيده بخصائص تحفيزية في تكرير النفط ، وهو مطلوب في إنتاج الدهانات والكواشف الكيميائية.
مجموعة متنوعة من معادن السبائك المستخدمة فيفي الوقت الحاضر ، في تصنيع الفولاذ ، تسمح بنقل خصائص معينة إلى السبائك. اعتمادًا على المتطلبات المفروضة على الفولاذ المنتج ، من المتوقع استخدام بعض الإضافات المعدنية. على سبيل المثال ، تتيح إضافة التنغستن الحصول على الفولاذ المقاوم للحرارة الذي تحتاجه صناعة الفضاء.
