Jos matala kerrostalo on tarpeen lämmittää, valitaan perinteisesti erityisten uunirakenteiden käyttö.
Keraaminen tiili, jonka ominaisuudet eivät olesopii uunin rakentamiseen, kestämättä korkeiden lämpötilojen vaikutuksia. Soveltuvin materiaali tähän malliin on uunitiili, jolla on ainutlaatuiset tekniset ominaisuudet. Niistä voidaan erottaa korkeiden lämpötilojen kestävyys. Sellaisia tuotteita käytetään kuorien luomiseen, jotka eristävät avotulen ja suojaavat rakenteita tuhoutumiselta.
Silikaattitiilien ominaisuudet eivät olesopivaksi. Lämmönkestävällä tiilillä on erityinen tarkoitus, sitä käytetään teollisuus- ja kotitalouksien sisäpintojen verhoukseen. Tätä rakennusmateriaalia käytetään kiinteiden rakenteiden, kuten grillien ja grillien, luomiseen.
Jos käytät uunitiiliä(Ominaisuudet katso alla) on tärkeää muistaa, että sen on täytettävä tietyt vaatimukset. Niistä voidaan erottaa lämmönkestävyys 1000 asteesta menettämättä ominaisuuksia. Matala lämmönjohtavuus, joka suojaa rakennuksia, on myös tärkeä. On mahdotonta olla korostamatta tuotteiden lämmönkestävyyttä, mikä antaa tiilelle kestää suuren määrän jäähdytys- ja lämmitysjaksoja. Kuvatut tuotteet ovat energian varastointia. Toisin sanoen tiili kuumenee nopeasti ja antaa lämpöä ulkoiselle ympäristölle.
Uunitiili, jonka ominaisuudet ovatjoka koostuu tulenkestävästä savista, grafiitista, suurista kvartsijauheen jakeista sekä koksijauheesta. Tällaiset tuotteet valmistetaan puolikuivalla puristamisella, tekniikka käsittää useiden vaiheiden loppuunsaattamisen. Ensimmäinen on raaka-aineiden valmistelu, jonka aikana savi murskataan ja vaivataan. Seoksen lisäämisen jälkeen seos saatetaan homogeeniseen tilaan. Tämän prosessin aikana koostumukseen lisätään noin 10% vettä halutun kosteustason saavuttamiseksi.
Tiili, jonka ominaisuus on erinomainen, vuonnalopullinen massa asetetaan syöttösuppiloon ja siitä tulee annostelijaan. Kun tiili on valettu, se syötetään alempaan muottireikään puristimen muodossa. Viimeksi mainitun yläosa laskee ja kohdistaa tuotteeseen painetta, joka riittää sinetöintiin. Prosessin päätyttyä lohko työnnetään muotista alustalle.
Puristusprosessi toistetaan uudelleen ja tuote lähetetään ampumaan, joka tapahtuu 1000 asteen lämpötilassa.
Kun uunitiiliä valmistetaan,jonka ominaisuuden tulisi olla jokaisen mestarin tiedossa, alustava kuivaus on suljettu pois ja valmistusaika lyhenee. Tämä menetelmä on halvempi verrattuna muovivaluun.
Keraaminen tiili, tekniset tiedotmikä ei ole liian sopiva uunin luomiseen, on parempi jättää se talon rakentamiseen. Tuotteiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet määritetään valmistusmenetelmällä ja raaka-aineiden koostumuksella. Uunien sekä tulisijojen rakentamiseen teollisiin tai kotitalouskäyttöön käytetään kiinteää tiiliä. Tiheyden suhteen se toimii yhtenä tärkeimmistä parametreistä. Nämä ominaisuudet varmennetaan GOST 24468-80 -standardin mukaisesti. Mittausten aikana määritetään kokonaishuokoisuus ja näkyvä tiheys. Optimaalinen suhde näiden parametrien välillä onnistuu saavuttamaan maksimaalinen lujuus ja kestävyys negatiivisissa olosuhteissa.
Uunitiili, jonka ominaisuusValmistustekniikan määrittelemällä tavalla se altistetaan korkealle lämpötiolle ja jopa avotulelle. Tuotteiden vetolujuus riippuu reseptin, tuotemerkin ja tuotantoteknologian noudattamisesta. Palokeinitiilillä on suurin vetolujuus, tämän tuotteen tuotemerkki on ShAK, mainittu indikaattori vastaa 23 N / mm 2. Sellaisia tuotteita käytetään laajasti teknologisten ja kotitalouksien uunien asettamiseen sekä taloihin asennettujen takkien käyttämiseen. Jos haluat ostaa uunitiiliä, lujuusprofiilin tulisi olla tärkeä.
Asiantuntijoiden mukaan tulisijat ja takatuunit joutuvat kosketuksiin avotulen kanssa, sillä putkien ja savupiippukanavien kohdalla ne lämpenevät vaikuttaviin lämpötiloihin joutuessaan kosketuksiin palamistuotteiden kanssa. Kaikilla rakenteiden rakentamiseen käytettävillä materiaaleilla on oltava korkea lämpötilaraja. Kuluttajat valitsevat useimmiten tiilet, joilla on suurin lämmönkestävyys, niiden lämpötilaraja vaihtelee välillä 1630 - 1730 astetta. Muiden takkien ja uunien osien asettamiseen käytetään materiaalia, jolle asetetaan vähemmän tiukat vaatimukset. Kokeneet uuninvalmistajat neuvovat käyttämään savupiippuihin materiaalia, joka kestää 700 asteen lämpötiloja.
Uunin tiili, tekniset ominaisuudetjotka on esitetty artikkelissa, on oltava tietty lämmönjohtavuus. Jos se on mahdollisimman matala, on mahdollista suojata viereiset rakennusrakenteet korkeilta lämpötiloilta. Jos puhumme tulisijasta, niin mainittu parametri vaihtelee välillä 1,8 - 1,9 W / (m * ° C). Magnesiittitiilen lämmönjohtavuus on 2,6 - 2,8. Dinas-tiilien tämä raja on 1,95.
Kromomagnesiittituotteilla on enitenkorkea lämmönjohtavuus, joka vaihtelee 1,75 - 2,85 W / (m * ° C). Kuten käyttäjät huomaavat ja kuten yllä olevat luvut vahvistavat, sementtitiilillä on alhaisempi lämmönjohtavuus. Siksi se on yleistynyt rakentamisessa. Tällaiset tuotteet pystyvät suojaamaan rakennetta luotettavasti korkeilta lämpötiloilta.
Kiinteä uunitiili, jonka ominaisuudeton tärkeää tutkia ennen tuotteen ostamista; sillä on oltava tietty vastustuskyky aggressiivisille ympäristöille. Jälkimmäiset sisältävät palamistuotteet ja tulen. Alkalit ja hapot eivät vaikuta tiilen pintaan, joten tälle indikaattorille ei aseteta vaatimuksia. Kun otetaan huomioon koostumus, on syytä huomata, että tulenkestäviä tulisijaa ei tule käyttää niissä rakenteissa, joissa pinta voi joutua kosketuksiin happaman ympäristön kanssa. Ostajien mukaan tämä voi aiheuttaa ennenaikaisen rakenteellisen vian.
Palonkestävät tiilet valmistetaansavi, polttamisen aikana rakenne on peitetty huokosilla. Tyhjät osat vaikuttavat veden korkeaan imeytymiseen ulkoisesta ympäristöstä tai kosketuksessa sen kanssa. Tuotetyypistä riippuen tiilet pystyvät kertymään jopa 30% nestettä tilavuudestaan. Tätä indikaattoria voidaan kutsua erittäin vaikuttavaksi rakennusmateriaalille. Kuluttajat korostavat, että tämä ominaisuus on otettava huomioon, jos on tarpeen varastoida tai varastoida tiiliä. Tuotteiden läsnäolo avoimilla alueilla on suljettava pois pitkäksi aikaa, tämä pätee erityisesti, jos lumi tai sade voi vaikuttaa rakennusmateriaaleihin. Tällaisissa olosuhteissa tiili voi menettää lujuutensa ja muut ominaisuutensa.
Muurausvahvuus riippuu mistätiilen laatu, miten se asetettiin, ja myös se, kuinka oikein laasti valmistettiin. On tärkeää noudattaa tekniikkaa, mikä merkitsee tarvetta kostuttaa tuotteet. Jos työn suorittamisen aikana saadaan yhteinen massiivi monoliittina, muurauslaatu eroaa luotettavuudeltaan. Kiinteät pystysuorat saumat on suljettava pois, jotta varmistetaan niiden kiinnitys, vasta sitten voit luottaa lujuuteen. Rakenteen seinien on oltava kaasutiiviitä, jotta savu ei pääse huoneeseen.
Sinun on käytettävä saviliuosta,jokaisen tuotteen kostuttamisen jälkeen. Levitä koostumus käsin. Lastaa käytetään ulkoseinien asettamisessa. Voit levittää laastin tiilen pinnalle ilman aukkoja asettamalla tuotteet paikoilleen. Asennuksen jälkeen lohkoa on siirrettävä edestakaisin, on tarpeen päästä eroon ylimääräisestä koostumuksesta. Samaa periaatetta on noudatettava asetettaessa seuraavia tuotteita. Kun olet ottanut tiilen vedestä, se on asetettava laastille nostamalla hieman takapuolta. Tuotteen ei tulisi olla välittömästi vaakasuora. Näin voit vetää laastia takareunalla ja työntää sen paikalleen.
Rakennustiilien ominaisuudet vaaditaanliota tuotteita. Lohko voidaan huuhdella vain, mutta muniminen on tehtävä nopeammin. Hieman kostutettu tiili imee kosteutta nopeammin, liuos kuivuu ja sakeutuu.
Jos sinulla ei ole tarpeeksi taitoja,tällä tavoin saat paksut saumat. Tässä tapauksessa on suositeltavaa käyttää toisen henkilön apua, joka levittää laastin tiilen pinnalle.
Edessä tiili, jonka ominaisuudeteroavat liedestä, sopivat saman tekniikan mukaan. Voit kuitenkin käyttää tavanomaista sementtilaastia. On parempi kostuttaa tuotteet pesuliinalla tai liinalla, altistaa kosteudelle se osa, jolle seuraava lohko on tarkoitus asettaa. Peräreunassa laasti on levitettävä tiilellä tai lastalla.
Jos joudut työskentelemään tulenkestävän materiaalin kanssa,sitten se on huuhdeltava hieman vedellä. Saumat voidaan tehdä eri tavoin. Jos muuraus on valmistumisen jälkeen tarkoitus peittää kipsillä, saumat on tehtävä aluslevyllä, eikä niitä täytetä laastilla 10 millimetrin syvyyteen. Kipsin levitysprosessissa liuos virtaa saumoihin ja tarttuu hyvin pintaan.
