Lämpökatkaisun tärkeimmät edutovat taloudellisia ja tarkkoja. Mekaaniseen verrattuna tämäntyyppinen metallinkäsittely erottaa myös korkeamman tuottavuuden. Lämpökatkaisua on useita. Tällöin kussakin tapauksessa käytetään erityisvarusteita.
Tällä hetkellä tuotannossa käytetään seuraavia lämpöleikkaustyyppejä:
plasma;
happi (kaasu);
laser.
Kuhunkin toimintoon suunnitellut koneet voivat rakenteellisesti poiketa toiminnallisuudeltaan ja mitoiltaan.
Tässä tapauksessa käytetään lastauslaituria.lämpöleikkaus, varustettu erityisellä työkappaleella, joka luo sähkökaaren. Sitä kutsutaan plasmoidiksi. Tämän tyyppisen metallinkäsittelyn etuihin kuuluu ensinnäkin nopea työskentely. Tällaisia koneita käytetään yleensä silloin, kun on tarpeen varmistaa paras tai keskimääräinen leikkaustarkkuus. Joitakin tämän menetelmän haittoja on laitteiden suhteellisen korkea hinta.
Tämäntyyppisissä koneissametallit, kuten teräs, alumiini ja kupari. Ne voivat toimia kahdessa tilassa. Metallinkäsittely, jonka paksuus on alle 10 mm, suoritetaan plasmasuihkulla. Paksut levyt leikataan suoralla kaarella. Jälkimmäisessä tapauksessa työstettävä työkappale on osa sähköpiiriä.
Tämän tekniikan tärkein etu onkannattavuus. Hapenkäsittelylaitteet ovat halvempia kuin plasmalle ja laserille suunnitellut laitteet. Useimmiten se on tavallinen pieni lämpöleikkauskone, jonka hinta on alhainen ja liikkuu pyörillä. On kuitenkin olemassa myös suuria itsenäisiä kaasukoneita, jotka on suunniteltu automaattiseen arkinkäsittelyyn (CNC). Joskus yritykset käyttävät kiinteitä koneita, joissa on leikkuri ja erityinen liikkuva kapealla. Tätä laitetta on erittäin helppo käyttää ja sitä voidaan käyttää paksimmilla arkkeilla. Se on kuitenkin valitettavasti erittäin kallista.
Metalli happileikkauksen etuihin lisäksihalpuus, sisältää sauman puhtauden, tekniikan yksinkertaisuuden, erityisvaatimusten puuttumisen huoneelle, jossa työ suoritetaan. Liekkileikkauksen haittana pidetään suurta materiaalinkulutusta eikä liian suurta leikkaustarkkuutta.
Tämän tyyppinen lastauslaiturin lämpöleikkauskoneon tarkoitettu pääasiassa metallien jalostukseen erittäin tarkasti. Lisäksi laser tuottaa puhtaan leikkauksen ja sitä voidaan käyttää sekä erittäin paksuissa että ohuissa työkappaleissa. Tämäntyyppisten koneiden etuihin kuuluu muun muassa monipuolisuus. Ne voidaan leikata paitsi teräksestä myös muovista, puusta, nahasta, kankaasta, kumista ja muista materiaaleista.
Lisäksi tätä laitetta käytettäessä suoritetaan metallin volumetrinen laserleikkaus. Tällaisia koneita käytetään myös monimutkaisten litteiden sisä- ja ulkokoristeiden valmistukseen.
Tärkein haitta lasertekniikkakoneissapäätä pidetään korkeina kustannuksina. Lisäksi kaikkia metallityyppejä ei voida leikata tällaisilla laitteilla. Esimerkiksi sitä käytetään hyvin harvoin hopean käsittelyssä, koska jälkimmäinen on erittäin heijastava.
Nykyään yrityksissä hyvin useintämän tyyppisiä laitteita käytetään myös. Yhdistetty lastauslaiturin lämpökatkaisukone voidaan varustaa useilla erityyppisillä vaunuilla: kaasulla ja plasmalla. Tietenkin tällaiset koneet ovat kalliita. Samanaikaisesti niiden avulla voit kuitenkin suorittaa metallinjalostustoimenpiteet korkealla tuottavuudella mahdollisimman nopeasti ja tehokkaasti. Siksi ne maksavat yleensä takaisin melko lyhyessä ajassa.
Telineiden teknisiä koneita voidaan ohjatasekä manuaalisesti että automaattisesti. Jälkimmäistä tyyppiä pidetään mukavampana. Tässä tapauksessa koneeseen on kytketty minitietokone, jossa on ohjelmisto. Ennen työn aloittamista asiantuntija syöttää ohjausjärjestelmään erityisen ohjelman, jonka tarkoituksena on automaattinen leikkaus määritettyjen parametrien mukaisesti. Tämän tyyppiset koneet toimivat käytännössä ilman käyttäjän osallistumista. Yrityksen työntekijä varmistaa vain, ettei arkkien käsittelyssä ole vikoja.
Laitteiden, kuten portaalin, plussiinCNC-lämpökatkaisukoneessa on ensisijaisesti erittäin nopea työ. Tämäntyyppisen koneen haittana on tarve käyttää tehokkaita ilmanvaihtojärjestelmiä, jotka on suunniteltu poistamaan leikkaamisen aikana muodostuneet pienet metallihiukkaset. Ja tietysti erityisiä asiantuntijoita tarvitaan tällaisten laitteiden ylläpitoon. Siksi yritysten on joko palkattava uusia työntekijöitä tai koulutettava uudet vanhat.
Kaikki tämän tyyppiset koneet on jaettu ulokkeisiin japortaali. Ulokeholämpökatkaisukoneessa ei ole sellaista rakenneosaa kuin pöytä ja se on halvempi. Portaalilaitteet ovat paljon kätevämpiä ja tuottavampia. Näiden koneiden työkappale on kiinnitetty pöydälle erityisillä elementeillä, mikä varmistaa leikkauksen puhtauden ja tarkkuuden.
Laitteet, kuten CNC-plasmakone, sisältävät:
Laitteet tämän tyyppisen metallin leikkaamiseenvarustettu erityisellä kärjellä, josta palavan kaasun kanssa sekoitettu happisuihku pääsee paineen alaiseksi. Tämän tyyppisten lastauslaiturien pöydät on erityisesti suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja ja erittäin painavien työkappaleiden aiheuttamia kuormia. Kuten plasmassa, tällaisissa koneissa on leikkuri, laitteet sen siirtämiseksi ja ohjausjärjestelmä. Käytön aikana kaasua syötetään liitetyistä pulloista. Leikkausturvallisuus varmistetaan erityisillä liekinsammuttimilla.
Tämän tyyppisissä laitteissa ei yleensä ole liikaasuuret mitat. Kuten muuntyyppisissä lämpöleikkauskoneissa, kaikki työelementit on kiinnitetty kiinteään alustaan. Tämäntyyppisten laitteiden tärkeimmät komponentit ovat laserleikkuri ja taajuusmuuttajat, jotka varmistavat sen liikkumisen eri tasoissa. Tämän laitteen suunnittelu sisältää myös voitelu-, jäähdytys- ja savunpoistojärjestelmät. Tällaisten koneiden ohjauspaneeli on varustettu nestekidenäytöllä.
Kun ostat laitteita, kuten kiinteitämetallien lämpöleikkauskone kiinnittää ensinnäkin työpöydän leveyttä ja pituutta. Myös erittäin tärkeitä ovat indikaattorit, kuten käsittelynopeus, paikannustarkkuus, suurin ja pienin sallittu metallin paksuus.
Tällaisia laitteita ostettaessa on tärkeääindikaattori on mahdollisuus käyttää tiettyjä metalleja leikkaamiseen. Tämän tyyppisiin koneisiin voidaan asentaa erikokoisia päitä. Kuitulaserleikkurit on suunniteltu ensisijaisesti rautametallien leikkaamiseen. Koneen, jolla on tällainen pää, suurin työkappaleen paksuus on 20 mm. Joskus tämän tyyppisiä laitteita käytetään myös korkean heijastavuuden omaavien metallien (kupari, hopea, messinki) leikkaamiseen. Levy CO2 -päillä vain heikosti heijastavaa metallia voidaan leikata laserilla. Värillisistä leikkureita voidaan käyttää vain alumiinilla. Tämän tyyppistä päätä käytetään myös nahan, puun, muovin jne. Leikkaamiseen. Tällaisen pään koneiden aihioiden enimmäispaksuus on 25 mm. Nd: Vag-leikkurit on suunniteltu rautametallien ja ei-rautametallien leikkaamiseen. Niiden avulla voit leikata työkappaleita, joiden paksuus on enintään 4-5 mm.
Pään tyypin lisäksi, kun valitset laserkoneensinun on kiinnitettävä huomiota millaiseen turvajärjestelmään se on varustettu. On parasta, jos tällaisen koneen suunnitteluun sisältyy erityinen suojakammio. Tämän kokoonpanon koneissa saa työskennellä ilman lasia.
Kun ostat tällaista autoa, sinun on kiinnitettävä huomiota:
leikatun metallin suurin sallittu paksuus;
leikatun metallin tyyppi;
leikkauskokoonpanon monimutkaisuus;
hyötysuhde sähkönkulutuksessa.
Tässä tapauksessa sinun on myös tarkasteltavakappaleen suurin sallittu paksuus ja leikkauskokoonpanon monimutkaisuus. Myös tärkeä tekijä valittaessa happikone metallien käsittelyyn on valosähköisen ohjauksen tyyppi. Jotkut tämän tyyppiset lämpöleikkauskoneet leikkaavat osia mustalla valkoiselle paperille tehdyn piirustuksen mukaan, toiset vain kopiokoneen piirustusten mukaan mittakaavassa 1x10.
Suunniteltujen laitteiden kustannuksetlämpöleikkaus riippuu sen tyypistä, mitoista ja suorituskyvystä. Halvimmat, kuten jo mainittiin, ovat happikoneet metallin leikkaamiseen. Niiden hinnat voivat vaihdella välillä 600-800 tuhatta ruplaa. Plasmalaitteet ovat hieman kalliimpia - 700-800 tuhatta ruplaa.
Yhdistettyjen kaasu + plasmamallien hinnatvaihtelevat välillä 800-1200 tuhatta ruplaa. Tämän tyyppisiä minitelineitä on myös saatavana. Ne voivat maksaa noin 300-400 tuhatta ruplaa. Kallein laitetyyppi on laserleikkauskoneet metallin leikkaamiseen. Niiden hinnat vaihtelevat koosta riippuen 300-9000 tuhatta ruplaa.
Valmistajan osalta suosituimpia ovat SteelTailor-yksiköt sekä Teknmashin ydinvoimalaitoksen Alfatech-yksiköt.
Laitteet on suunniteltu lämpömetallien leikkauksella voi siis olla erilainen muotoilu. Leikkuupään tyyppi vaikuttaa sekä koneen kustannuksiin että suorituskykyyn. Tietyn mallin valinta riippuu ensisijaisesti tarkkuudesta ja nopeudesta, jolla leikkaus on tarpeen, sekä siitä, mihin metalleihin sitä on tarkoitus käyttää.
