Logistiikkajärjestelmä on monimutkainenjäsennelty elementti, joka on kytketty yhteen prosessiin ja jolla on yhteiset tavoitteet yrityksen organisoinnille. Mikrologistiikkajärjestelmä on yrityksen käyttöpääoman (OS) logistinen hallinta mikrotasolla, ts. yritystasolla.
Tällainen valvonta sisältää yleisimmässä muodossaan seuraavat syklit:
Tässä artikkelissa käsitellään rakennettamikrologinen hallintajärjestelmä, joka koostuu osajärjestelmistä yrityksen aineellisten ja rahavarojen hallintaan. Suunnittelumekanismi, jolla yrityksen käyttöpääoman, aineellisten ja kassavarojen hallinta perustuu logistiikan periaatteisiin, mahdollistaa varastojen käytön ja siihen liittyvän taloudellisten resurssien muutoksen optimoinnin ajan myötä.
Niiden varastonhallinnan pääparametrityrityksen resurssit, kuten valmiit tuotteet ja keskeneräiset strategiaa sovellettaessa kiinteällä tuotantoerällä, ovat tuotantotilauksen määrä ja tuotantotilauksen piste. Ohjatun mikrologiikan alijärjestelmän syöttössä tavarantoimittajat vastaanottavat materiaalivaroja, jotka varastoidaan varastossa. Sitten ne siirtyvät tuotantoon ensimmäisessä tuotantovaiheessa ja muuttuvat keskeneräisiksi töiksi tietyllä intensiteetillä. Käynnissä oleva työ siirtyy toiseen tuotantovaiheeseen ja muutetaan keskeneräiseksi toisena, voimakkaampana jne. Viimeisen tuotantovaiheen päätyttyä saadaan lopullinen tuote, joka saapuu yrityksen varastoon. Sieltä se lähetetään kuluttajalle.
Tässä mallissa käyttöpääoman hallintaYritykset ja varastossa olevien tuotteiden varastotaso ovat seuraavat. Kuluttaja saa kysynnän valmiita tuotteita koskevaa erää. Varastossa olevia varastoja valvotaan vain sillä ajanjaksolla, jona niitä vaaditaan. Sitten varaston nykyistä varastossa vähennettynä lopputuotteiden kysynnällä verrataan tuotantotilauksen pisteeseen. Jos lopputuotteiden määrä, jota kuluttaja tarvitsee, on saatavissa varastosta, se lähetetään heti kuluttajalle vaaditussa määrässä, kun taas tilauksen läpimenoaika on minimaalinen. Jos vaadittua määrää lopputuotteita ei ole saatavissa varastossa, sen välitöntä lähettämistä ei tapahdu ja kuluttajien kysyntä viivästyy. Samanaikaisesti toimitetaan tilaukset tarvittavan määrän valmiiden tuotteiden tuottamiseksi. Varaston nykyinen varasto tarkistetaan päivittäin siitä hetkestä lähtien, kun kysyntä saapuu kuluttajalta lähetyshetkeen.
Tietyn ajan kuluttua (tuotantoaikaensimmäinen tuotantoyksikkö) valmistusprosessin jatkumisen jälkeen ilmoitetulla intensiteetillä olevat valmiit tavarat saapuvat varastossa ja niiden tarjonta alkaa täydentää. Ajan myötä varastot lisätään vaaditulle tasolle ja lopullinen tuote lähetetään sitten optimaalisen ajan kuluttua.
Samoin johtoyrityksen käyttöpääoma varastossa keskeneräisten töiden määrän sääntelyn alalla. Käynnissä olevien töiden määrää seurataan täällä päivittäin. Sitten varaston nykyistä varastossa verrataan tuotantotilauksen pisteeseen. Jos ensimmäinen indikaattori on suurempi kuin toinen, silloin ei ryhdytä toimenpiteisiin keskeneräisten töiden määrän säätelemiseksi. Jos tilausta ei ole toimitettu, tilaus tehdään keskeneräisen erän tuottamiseksi vaaditussa määrässä. Jonkin aikaa tuotantoprosessin uudelleen käynnistymisen jälkeen keskeneräiset työt alkavat virrata varastoon tietyllä intensiteetillä ja keskeneräisten töiden varastot alkavat kasvaa.
Tällaiset käyttöpääoman hallintamenetelmätvoidaan soveltaa varaston materiaalivarojen määrän säätelyyn. Jälleen kerran tällaista algoritmia ei tarvitse kuvata, se on samanlainen kuin edellä jo kuvattu.
Tätä hallintamallia toteutettaessa tulisi ottaa huomioon, että ohjausobjektin ulkoinen kysyntä on erän kysyntä ja tilauksen toteuttamisehdot.
