De nos jours, l'acier rapide continuerestent le principal matériau pour la production d'une variété de buses de travail des métaux et d'outils de coupe. Ces alliages sont souvent utilisés dans la fabrication de scies mécaniques, de forets et de têtes de forage. Malgré la grande variété de divers matériaux composites et céramiques au carbure qui sont maintenant apparus, offrant une productivité d'usinage encore plus élevée, les aciers à outils à grande vitesse maintiennent fermement leurs positions.
Широкое применение таких сплавов для производства des outils de coupe sophistiqués grâce à la combinaison d'un indice de résistance élevé (jusqu'à 68 HRC) et d'une résistance à la chaleur (ils ne perdent pas leurs propriétés de travail même à une température de 650 ° C) avec une valeur de viscosité élevée, nettement supérieure à celle des matériaux composites carbure. De plus, l'acier rapide a une processabilité extrêmement élevée, ce qui implique une bonne usinabilité par pression et découpe.
Les propriétés d'un tel alliage dépendent deà partir d'additifs d'alliage. L'acier rapide est généralement un système à plusieurs composants contenant du chrome, du molybdène, du tungstène, du cobalt et du vanadium. La présence de divers composants, ainsi que leur contenu en pourcentage, est indiquée lors du marquage. La lettre P signifie ici que l'acier est à grande vitesse, le chiffre suivant indique le pourcentage de tungstène. D'autres lettres indiquent la présence d'autres éléments d'alliage, et les chiffres qui suivent les lettres indiquent leur pourcentage de fraction massique dans l'alliage. Ainsi, la lettre M signifie la présence dans le système de molybdène, F - vanadium, K - cobalt, A - azote.
Selon le contenu des additifs d'alliage, haute vitessel'acier peut être classé en tungstène, molybdène, tungstène-molybdène. Les métaux dopés au cobalt se distinguent dans un groupe spécial. De tels alliages sont généralement utilisés dans la fabrication d'outils pour le traitement de pièces difficiles à travailler à partir d'alliages résistants à la chaleur. L'acier rapide allié au vanadium est principalement destiné à la production d'outils de finition dite «fine» - broches, alésoirs et autres.
Самая распространенная и, пожалуй, старейшая La nuance d'acier rapide P18 est utilisée pour la fabrication d'outils de filetage complexes et façonnés. Les moyens d'une forme standard pour le traitement des métaux de haute qualité sont principalement fabriqués en alliage de qualité P9. Des moulins, des fraises et similaires en sont fabriqués.
Selon la température de fonctionnement, à grande vitesseles aciers sont divisés en trois catégories : les alliages à résistance thermique normale, augmentée et élevée. Le premier groupe comprend le tungstène (P18, P9) et le tungstène-molybdène (P6M5). Ces nuances sont utilisées dans le traitement des métaux non ferreux, des aciers de construction et de la fonte.
Pour les matériaux de la deuxième catégorie, la caractéristiqueest une teneur extrêmement élevée en cobalt, carbone et vanadium. La marque la plus populaire de ce groupe est P6M5F3. Les aciers au vanadium se caractérisent par une résistance à l'usure accrue. Leur seul inconvénient sérieux est une mauvaise broyabilité, car la dureté des carbures de vanadium n'est pas inférieure à celle d'un disque de broyage électrocorindon.
Et enfin, ils sont devenus la troisième catégoriesont caractérisés par un faible pourcentage de teneur en carbone, ce qui les rend adaptés au traitement des alliages résistants à la chaleur, inoxydables et de titane. Une autre caractéristique de ceux-ci est un grand nombre d'éléments d'alliage. Ce groupe comprend des marques telles que 3В20К20Х4Ф, В11М7К23, etc.
