Acier au carbone - alliage de fer et de carbone -occupe environ 80% du volume total des produits métalliques. Le matériau se caractérise par des propriétés mécaniques satisfaisantes et des coûts de production relativement bas. La densité de l'acier (de 7,7 à 7,9) * 103 kg / m3.
L’alliage est bien soumis à un traitement sous pression eten coupant. Il convient de noter que le matériau dépasse l'alliage allié dans ces propriétés. En même temps, l’acier au carbone est moins avancé en technologie de traitement thermique. En raison du taux critique élevé d'extinction, l'alliage est refroidi dans de l'eau. Ceci, à son tour, conduit à un gauchissement et à une déformation importants des produits. Pour que l'acier au carbone ait la même résistance que les alliages alliés, il doit être trempé à une température plus basse. À cet égard, les contraintes plus élevées sont préservées, ce qui réduit la résistance structurelle du matériau.
L'acier au carbone peut être de deux types: de haute qualité et de qualité ordinaire.
Le second type est représenté par les produits laminés:canaux, tuyaux, coins, feuilles, poutres, tiges et autres. En acier au carbone de qualité ordinaire, la teneur en inclusions non métalliques, les impuretés nocives est admissible. Un certain degré de saturation en gaz du matériau est autorisé.
Conformément à l'ensemble des propriétés et à l'objectif, les alliages de carbone sont divisés en groupes A, B et C.
Le premier groupe (A) est utilisé dans la fabrication de pièces sans traitement à chaud. Ainsi, le matériau conserve des propriétés mécaniques.
L'acier du groupe B est utilisé dans la productionpièces usinées à chaud (par exemple, laminage, forgeage, soudage). Dans ce cas, les propriétés mécaniques et la structure initiale changent. Pour ces pièces, les informations chimiques sont importantes. En fonction des informations, le mode de traitement à chaud sera également déterminé.
L'acier du groupe B est utilisé pour la fabrication de structures soudées, pièces critiques.
Il convient de noter que la méthode de traitementmatériau métallique affecte la conductivité thermique de l'acier. Ainsi, tout impact sur le produit par la pression augmente la capacité de conduire la chaleur à une partie moins chauffée de celui-ci depuis une zone plus chauffée.
Aciers au carbone de ces trois groupesde qualité ordinaire sont destinés à la fabrication de diverses structures métalliques, de dispositifs faiblement chargés et de pièces de machines. Ce type de matériau est applicable dans les cas où la performance des produits est assurée par la rigidité. Les aciers au carbone de qualité ordinaire sont largement utilisés dans l'industrie de la construction pour la construction de structures en béton armé. Les alliages individuels des groupes B et B sont bien soumis au travail à froid et au soudage. A cet égard, ces aciers sont largement utilisés dans la fabrication de cadres, de fermes soudées, de structures métalliques de construction, ainsi que de fixations, dont certaines sont ensuite cimentées.
L'acier est également divisé en haute, moyenne et faible teneur en carbone.
Ces derniers se caractérisent par une grande ductilité etfaible résistance à froid. En règle générale, ces aciers à faible teneur en carbone sont fabriqués sous la forme d'une feuille mince. Le carbone et le silicium sont contenus en petites quantités, ce qui rend ces alliages mous.
Aciers à teneur moyenne en carbone (numéros 4 et 3),diffèrent dans la grande durabilité. Ces alliages sont utilisés dans la production d'engrenages, d'arbres, de poulies et d'autres pièces de véhicules agricoles et cargos, ainsi que de roues, de rails et d'autres produits ferroviaires.
Acier à haute teneur en carbone (numéros 6 et 5) et avecune teneur élevée en manganèse est utilisée dans la plupart des cas dans la fabrication de fils, ressorts, ressorts et autres pièces à haute résistance qui nécessitent une élasticité et une résistance à l'usure élevées.
