Opérations de soudage indépendamment deLa technologie appliquée répond à la nécessité d’une organisation du flux de travail plutôt gênante. Le capitaine doit préparer le matériel, les consommables et également veiller à la sécurité. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte le coût de l'événement, car le soutien financier de ces opérations sur un mode régulier ne justifie pas toujours la qualité du résultat. À cet égard, l’un des avantages les plus intéressants est le soudage par thermite, qui se caractérise par la facilité de mise en œuvre, la disponibilité des matériaux et, dans certains cas, permet d’obtenir des joints à haute résistance.
Процесс сварки термитами отличается применением Mélanges de poudres spéciaux émettant de grandes quantités de chaleur lors de la combustion. En règle générale, il s'agit de mélanges de métaux, appelés termites. La combinaison traditionnelle implique l'utilisation de deux composants: la masse allumée et la composition à partir de laquelle la chaleur est dégagée. L'oxyde de fer est utilisé comme oxyde et le thermite contenant du magnésium et de l'aluminium est l'activateur principal. De plus, la technologie de soudage par thermite permet l'utilisation d'oxydes de chrome, de tungstène et de nickel. Grâce à ces poudres, on obtient une exposition accrue à la chaleur. Ainsi, si un mélange d'aluminium et de magnésium fournit une chaleur d'environ 2500 ° C, les composés de chrome élèvent la température à 3500 ° C. Différence et mélange pour fusible. Le composé le plus courant pour cette tâche est une combinaison de magnésium, de sodium et de peroxyde de baryum. Les particularités de la combustion des termites incluent le maintien du dégagement de chaleur actif même au contact de l'eau. En d'autres termes, le mélange est presque impossible à éteindre par exposition accidentelle.
Il y a quatre techniques de basecette soudure - par coulée intermédiaire, combinée, bout à bout et duplex. Lors du processus de coulée intermédiaire, le mélange de poudres passe à l'état de métal liquide, ce qui n'affecte pas les caractéristiques initiales de la substance active termite. Habituellement, cette technique est utilisée pour l’installation de structures métalliques, qui sont pré-montées dans la position souhaitée. Pour le travail avec des produits lamellaires, des sorties de cathode et de drainage, on utilise le soudage bout à bout par thermite, dont le mélange est précuit au four. La technologie combinée implique une combinaison de méthode de moulage par injection et de soudage bout à bout. C'est-à-dire que le maître peut effectuer le travail principal à l'aide d'une fusion liquide et que les bords peuvent être définis à l'aide d'un soudage bout à bout délicat. Quant au duplex, ce procédé prévoit l’introduction d’une étape supplémentaire au cours de laquelle l’espace fondu de la structure est pressé.
La base de l'outillage est le creuset, quioffre la possibilité de travailler avec les termites, y compris sur ce qui est drainant et la masse de métal en fusion. Cet élément peut être fabriqué en céramique ou en tungstène, en fonction des exigences de température. Préparés séparément et moules pour la coulée. Des matrices spéciales permettent de travailler avec une large gamme de bases en fusion. Vous devez également préparer du matériel de soudage par thermite sous forme de dispositifs de serrage et de fixation pour structures volumineuses, un couteau spécial et un crayon technique spécialement conçus pour ce type d'opérations. Selon les conditions de travail et les exigences du résultat, un brûleur spécial pour l’onduleur et un thermomètre peuvent être nécessaires.
Dans les ménages, ce type de soudureenregistre ceux qui ne peuvent pas appliquer correctement la méthode de l'arc ou le composé de fusion de gaz. En règle générale, dans de tels cas, les termites sont utilisés à une température minimale d’environ 1300 ° C. Ce mode vous permet de fournir la composition d'aluminium la plus simple, grâce à laquelle vous pouvez réparer les petites fissures dans les ouvrages en métal, mettre en œuvre des opérations de mécanique ou souder des raccords de construction. En règle générale, le soudage à la thermite à domicile est effectué sans inverseurs spéciaux. Un crayon thermite agira comme un outil de travail, avec une manipulation habile qui permettra d’établir une connexion solide.
Organisation industrielle du procédé de soudageavec l'utilisation de mélanges de thermite a beaucoup de différences significatives. En premier lieu, des composés métalliques plus efficaces avec un dégagement de chaleur accru sont utilisés. Ce sont les mêmes termites avec l'inclusion de chrome, de tungstène et d'autres éléments avec une fonction de combustion active. Pour l'organisation technique du processus, il est également nécessaire d'utiliser un équipement plus puissant, autrement dit, les spécialistes ne se limitent pas à un seul crayon thermite. Par exemple, le soudage par thermite dans l'industrie électrique implique nécessairement l'utilisation d'onduleurs, de thermostats et d'autres équipements permettant de suivre les paramètres du flux de travail. La troisième particularité du soudage dans les secteurs industriels est la préparation d'équipements de rétention spéciaux. Les moules réfractaires de fonderie sont utilisés pour combler les interstices, les creusets à haute résistance, les supports et les pinces pour diverses conceptions.
Technologie de soudage par thermiteLe mieux adapté pour le câblage. De plus, cette approche peut être utilisée aussi bien dans l'industrie que dans la vie quotidienne. Au cours du travail, une connexion entièrement métallique des extrémités du câblage est formée. Il est important de noter qu’à la place de l’épaississement du fil sur le site de soudage, la résistance électrique diminue par rapport au reste du matériau. Pour le soudage, une cartouche de thermite spéciale est utilisée. En particulier, le soudage par thermite de fils en aluminium et acier-aluminium est réalisé avec son aide. Il existe également des cartouches spéciales pour travailler avec des câbles en cuivre - elles sont faites de froid.
Avec toute la simplicité de cette méthodeSoudage justement à cause des propriétés chimiques spécifiques des mélanges thermite, des règles assez strictes de conformité aux normes de sécurité sont définies. Premièrement, il existe des exigences particulières pour organiser le stockage des poudres métalliques. Le stockage ne doit être prévu que dans des pièces sèches et chauffées. De plus, le soudage par thermite empêche l'utilisation de poudres humides directement dans le processus d'allumage. Deuxièmement, il existe des exigences spéciales pour les conditions de soudage. L'opération ne peut être effectuée qu'à des températures supérieures à 10 ° C. Les connexions doivent être nettoyées et dégraissées.
Les avantages incluent la disponibilité des matériauxla simplicité d'exécution de la plupart des opérations et la faible consommation d'énergie lors de l'exécution du travail. En d’autres termes, cette option convient au soudage à grande échelle de structures de bâtiments massives, ainsi qu’aux opérations domestiques mineures. En ce qui concerne les inconvénients, le soudage par thermite présente de nombreuses difficultés pour travailler avec des joints sans soudure. Le fait est que, directement au cours de l'opération, le maître ne peut pas contrôler complètement la qualité de la formation de la fente et de la connexion. Par conséquent, dans la plupart des cas, il n’est pas nécessaire de compter sur une réduction uniforme et nette des parties de la structure sans déformations importantes. Mais en termes de résistance et de durabilité, les composés de thermite sont considérés parmi les meilleurs.
Fabricants d'équipement de soudageprincipalement améliorer l'équipement de coupe, donnant de hautes performances avec précision des effets thermiques de l'instrument. Une telle approche du développement d’appareils se justifie, mais le fonctionnement d’équipements à puissance accrue nécessite naturellement d’importants investissements en matière d’alimentation. La pratique du soudage par thermite dans la vie quotidienne montre que l’utilisation de mélanges de poudres métalliques à base d’aluminium et de magnésium a le même effet que les techniques de coupe utilisées pour des méthodes alternatives. Une autre chose est que le contenu de ces mélanges nécessite également beaucoup de tracas et de coûts. Mais ces inconvénients sont payés par la polyvalence de la technologie. La présence dans le ménage d’une gamme complète de poudres métalliques allant de l’aluminium au tungstène vous permettra de créer une variété de mélanges qui conviennent au raccordement de traverses de chemin de fer et au travail minutieux avec des fils.
