Opérations de traitement des matériaux métalliquesnécessitent l'utilisation d'équipements spéciaux. Dans le cas de produits en feuilles minces, il est tout à fait possible de faire avec une scie à métaux appropriée ou même une lime, cependant, des couches épaisses ne peuvent être coupées que si la structure de la pièce est fortement influencée. La solution optimale à ce problème peut être un dispositif de soudage et de découpe du métal, fonctionnant sur les principes du traitement plasma-air. Extérieurement, ces dispositifs ressemblent aux dispositifs de soudage classiques, mais il existe un certain nombre de différences significatives.
Cette technique fait partie du groupe de méthodestraitement impliquant des effets thermiques sur le matériau. C'est-à-dire que pendant le fonctionnement, l'utilisateur dirige la tête de travail de l'appareil afin de chauffer une zone spécifique. Le dispositif de ce type de torche prévoit la présence d'électrodes et la teneur en gaz plasma - en règle générale, de l'air comprimé est utilisé. Après le démarrage, la machine de découpe plasma commence à produire des courants de soudage qui chauffent l'électrode. De plus, l'arc est activé, sous l'action duquel le gaz est transformé en plasma fondu. Selon le modèle de l'appareil, l'indice de température de cette substance peut varier de 5000 à 30000 ° C.
Ce principe de traitement ouvre de larges frontières.pour utiliser l'appareil. D'une part, l'efficacité de l'impact plasma détermine une bonne productivité, ce qui est bénéfique du point de vue de l'utilisation des équipements dans les usines métallurgiques. D'autre part, la découpe du métal avec une machine à souder se caractérise par une précision et une précision élevées, ce qui est également apprécié des artisans qui effectuent le traitement décoratif des produits.
Sur le marché, vous pouvez trouver deux variantes de cesdispositifs. Pour utiliser la technologie dans le travail avec de grands volumes de pièces, il est recommandé d'utiliser des transformateurs. Cet équipement est capable de couper des tôles jusqu'à 4 cm d'épaisseur.Le second type est les onduleurs, qui se distinguent par leur petite taille et, par conséquent, des indicateurs de performance modestes. D'une manière ou d'une autre, les plus répandues ne sont que les machines de découpe plasma-air inverter, dont les avantages ne s'expriment pas seulement dans la compacité. Ces dispositifs se caractérisent également par la stabilité de la combustion à l'arc, ce qui vous permet d'effectuer des coupes de haute qualité dans presque toutes les conditions. De plus, les derniers modèles d'onduleurs ne sont pas tellement inférieurs aux transformateurs en termes de puissance. Les cadres supérieurs, par exemple, peuvent couper des feuilles jusqu'à 3 cm d'épaisseur.
Du point de vue de l'utilisateur, le travailleur principall'indicateur est la force actuelle. Les capacités de l'appareil à couper différents types de métaux en dépendent. Lors de la corrélation du potentiel du dispositif et des caractéristiques de la pièce à usiner, il convient de s'appuyer sur le principe suivant: l'augmentation de l'intensité du courant augmente la puissance de l'arc et, par conséquent, l'intensité de chauffage. Par exemple, une machine à faible puissance pour couper du métal avec un courant de 40 A vous permettra de faire face à une feuille d'une épaisseur de 1 à 1,2 cm.Si le potentiel de puissance est augmenté à 160 A, l'utilisation d'un équipement sera possible pour travailler avec des feuilles de 4 cm.
Cela ne signifie pas du tout que vous devez naviguerpour des performances maximales lors du choix. Une grande puissance n'est pas utile ou même inutile si vous devez effectuer une découpe de forme. Si l'utilisation constante et ciblée de l'appareil pour travailler avec des matériaux spécifiques n'est pas prévue, il est logique d'acheter un appareil de coupe de métal universel. Ces modèles offrent la possibilité d'ajuster la force du courant, ce qui élargit considérablement la gamme des tâches à résoudre.
Puisque la technique de traitement fournitassurant l'alimentation en air comprimé, le compresseur doit également être préparé dans un premier temps. Dans certains modèles, il est inclus dans la conception de base, mais un tel équipement présente de sérieuses limitations de puissance. Pour un fonctionnement régulier, une configuration de compresseur externe est optimale. Munie d'un réseau pneumatique correctement organisé, une telle machine de découpe plasma fournira à la fois une productivité élevée et une stabilité de chauffage tout au long de la session de travail.
Le segment initial est principalementmodèles nationaux des sociétés "Bars", "Svarog" et "Resanta". Ce sont des appareils d'un coût de 25 à 30000 roubles, qui supportent bien des pièces jusqu'à 1 cm d'épaisseur.Pour les tâches de traitement plus complexes, il convient de se référer aux modèles des lignes Fubag, Telwin, Blue Weld, etc. Dans ce cas, le coût augmente considérablement ( 50-70 mille roubles), mais l'utilisateur peut compter sur la possibilité de former une coupe à grande profondeur. De plus, la machine de découpe de métal haut de gamme vous permettra de travailler avec un grand nombre d'accessoires, ce qui détermine la multifonctionnalité de l'outil.
Les technologies de construction permettent de performeropérations de découpe de matériaux solides de différentes manières. Mais toutes les méthodes ne peuvent pas être optimisées dans l'espoir d'être utilisées par un consommateur de masse. Le concurrent le plus proche du traitement au plasma reste la meule à tronçonner classique qui fournit une action mécanique. Cependant, en comparaison avec lui, les éléments de travail thermique se distinguent par la précision et la précision du traitement. Récemment, un appareil de découpe au laser en métal s'est également répandu, qui est une conception sous la forme d'une petite machine. Une telle technique se distingue par une vitesse de coupe élevée, une précision et une facilité d'utilisation, mais son prix est plusieurs fois supérieur au coût des coupeurs plasma.
Méthode de traitement thermiqueL'exposition est de loin l'outil le plus utilisé pour couper le métal. Ce n'est pas parce que l'outil offre les meilleures performances. Il perd face aux machines laser mentionnées dans de nombreux paramètres et coûte plus cher que les unités traditionnelles avec disques de coupe. Mais en termes de polyvalence, une machine de découpe plasma n'a pas de concurrents. L'équilibre des indicateurs techniques et opérationnels permet d'utiliser cet outil aussi bien au quotidien que dans l'industrie. De plus, les fabricants complètent leurs gammes avec des modèles spécialisés conçus pour effectuer des opérations hautement professionnelles.
