La qualité de tel ou tel produit est largementest déterminé par le moyen de sa fabrication. Dans l'industrie de la construction mécanique, les caractéristiques techniques des machines-outils et des équipements connexes, qui sont directement impliqués dans le traitement, l'assemblage et l'assemblage des produits, revêtent une importance particulière. Mais aussi un rôle important, du point de vue de la qualité du résultat, est joué par l'équipement technologique, qui est toute une gamme de dispositifs supplémentaires pour les principales unités de production.
La catégorie des équipements technologiques comprend à la foisdes équipements indépendants et des composants intégrés, dont la fonction affecte la qualité du processus de production. Quant aux unités individuelles, elles peuvent également contribuer aux caractéristiques de l'exploitation de la ligne de manière indirecte, sans être directement liées à sa capacité. Maintenant, il convient de considérer quelles fonctions sont remplies par l'équipement technologique et l'outillage du complexe de production. Ses principales tâches sont de maintenir la qualité standard des produits fabriqués, d'augmenter les volumes de production, de minimiser et de faciliter le travail du personnel de maintenance, etc. Ces objectifs sont atteints grâce à une mise en œuvre plus efficace des opérations préparatoires utilisant des éléments d'outillage, en élargissant les capacités technologiques des machines, en réduisant le temps de traitement ébauches et autres améliorations du processus de production.
Séparation de base de l'outillageest fait selon le but. En particulier, il existe des éléments de commande, d'assemblage, de machine-outil, de fixation et de déplacement d'équipements d'équipement. L'outillage de contrôle sert de composant auxiliaire au stade de l'audit d'un produit fabriqué pour la conformité aux normes. Les dispositifs d'assemblage augmentent l'efficacité de l'assemblage des éléments finis en une structure, un dispositif ou un complexe unique. La machine-outil la plus courante, dont la présence affecte l'amélioration de certaines caractéristiques du produit fabriqué - par exemple, la résistance, la résistance à l'usure ou la durabilité du roulement. Des dispositifs de fixation supplémentaires, à leur tour, améliorent la technique de fixation des mêmes pièces pendant le traitement ou le mouvement à l'intérieur du site de production. En conséquence, l'outillage mobile est un élément de l'infrastructure logistique et est responsable de la stabilité et de la précision du mouvement des produits le long de la même ligne de convoyage.
Auparavant, les fonctions de l'équipement étaient attribuées au principalvoie vers des moyens techniques destinés à la manutention manuelle. Puis des analogues mécanisés plus efficaces et productifs sont apparus. Au stade actuel de développement des processus technologiques, l'outillage est de plus en plus doté de fonctions d'automatisation. Il est important de noter que la source motrice de l'automatisation est l'équipement principal, qui commande ses unités principales selon le même principe. Dans le même temps, les équipements technologiques peuvent fonctionner à la fois en modèle combiné et en mode semi-automatique. Dans de tels cas, un principe partiellement mis en œuvre de commande mécanisée est également proposé. Pour cela, des entraînements hydrauliques ou pneumatiques sont utilisés. D'une manière ou d'une autre, mais presque toutes les entreprises modernes changent activement ou sont déjà passées à l'application du concept de contrôle automatisé.
Le processus d'élaboration d'une conception techniqueles solutions pour la fabrication d'un type d'outillage particulier comprend plusieurs étapes. Lors de la première étape, l'objectif et la gamme des fonctions de l'élément sont déterminés, après quoi ses caractéristiques sont calculées, en termes d'intégration dans un processus de production spécifique. Il est à noter ici qu'il existe également des normes selon lesquelles tel ou tel composant est produit, mais la variété des équipements de production nécessite souvent le développement de dispositifs uniques par leurs qualités. Au stade principal, la conception des équipements technologiques implique la création d'un schéma de fabrication et d'assemblage d'un élément en fonction de la nature de l'opération de traitement cible. Parallèlement à cela, les spécialistes forment un ensemble d'exigences pour les matériaux pouvant être utilisés dans la fabrication d'un appareil. Dans ce cas, le concepteur doit se concentrer sur les conditions de fonctionnement de l'équipement et sur les spécificités de ses tâches immédiates.
Habituellement, le processus de fabricationles éléments d'outillage sont basés sur l'utilisation de souches et de formes de lit spéciales, qui permettent la production en série de produits. Encore une fois, pour travailler avec des luminaires non standard, le formulaire lui-même peut être développé séparément avec des paramètres spécifiques définis dans le projet. Bien entendu, la production d'équipements technologiques ne s'arrête pas au façonnage. De plus, les étapes de fraisage, de tournage et de traitement thermique peuvent suivre, ce qui permet d'amener la pièce à l'état opérationnel requis.
En Russie, la fabrication de ce type d'outillagede nombreuses entreprises sont engagées. Par exemple, une usine d'outillage à Yaroslavl (YaZTO) est engagée dans la production de matrices combinées, de façonnage et de division, sur lesquelles elle fabrique également des produits de grande taille. L'entreprise moscovite "Elton", l'entreprise de Belgorod "Ritm" et de nombreuses autres usines, d'une manière ou d'une autre liées au travail des métaux, travaillent également dans ce sens.
Souvent, travaillez sur l'introduction d'équipements dans la compositionles installations de production coûtent cher. Et à lui seul, un équipement technologique de haute qualité avec des éléments d'automatisation peut représenter près de la moitié du coût de tous les équipements de l'entreprise. Mais la pratique montre que l'utilisation compétente des moyens auxiliaires se justifie pleinement. De plus, dans les usines avec des équipements obsolètes, l'utilisation d'appareils modernes est le seul moyen d'améliorer la qualité des produits.
