Ни одно мебельное производство не способно tegyen külön ragasztókat, amelyek biztosítják az alkatrészek magas színvonalú tapadását az összeszerelés során. Ebből a célból használják meleg olvadékragasztót, amely egy szilárd granulátum, amely melegítéskor viszkózus áramlási állapotot kap, és lehűtve gyorsan megszilárdul.
Ennek az anyagnak a tulajdonságait a kompozíció speciális alkotóelemei biztosítják. A ragasztóanyagokat leggyakrabban vinil-acetát és etilén kopolimer alapján készítik.
Ez a kombináció adja a terméknek:
A termék tulajdonságainak további javítása érdekében a meleg olvadékragasztó különféle anyagokat is tartalmazhat:
Mindez biztosítja a végső anyagnak a felületek jobb nedvesíthetőségét, megnövelt rugalmasságot, kevesebb zsugorodást, alacsony hőbontást és még sok minden mást.
Annak érdekében, hogy a melegen olvadt ragasztó tökéletes legyen a széléhez,figyelembe kell venni az oldalsó panelek anyagainak sajátosságait. Ha a gyártás során gyakran csak bizonyos típusú éleket használnak, akkor csak az ilyen termékekhez ajánlott meleg olvadékragasztót szabad használni. Ha a munkában különféle típusú éleket használnak azonos frekvenciával, a ragasztót univerzálisnak kell választani, amely minden anyaghoz egyformán megfelel.
Ragasztók töltve ésbetöltetlen. Az utóbbi olcsóbb és gyakran vonzza a figyelmet, de sűrűsége sokkal nagyobb, ami azt jelenti, hogy az alkalmazás során nagy a fogyasztás. Ennek eredményeként az olcsóság nem igazolja önmagát. Vannak helyzetek, amikor ilyen ragasztókra mégis szükség van, mivel ezek jól megtöltik a forgácslap mély rétegeit.
Ezenkívül a választáskor figyelni kell a szempontokramaga a ragasztó tulajdonságai. A rudak formájában szállított anyag működéséhez nem szükséges teljes olvasztás. Az alkatrészekre felhordják, fokozatosan olvadva az egyik széltől, ezáltal javítva a ragasztás minőségét. A PVC él és az EVA melegen olvadó ragasztó összekapcsolható egy másik séma szerint, amelyet gyakran használnak összetett szerkezetekhez. Ez az opció magában foglalja a ragasztó folyékony állapotban való felvitelét a peremre, ezt követően pedig a fogyasztónak. Ezenkívül a ragasztót az elülső felülethez forró levegővel kell megolvasztani és más alkatrészekkel összekapcsolni. A működési sebesség meglehetősen alacsony, de a ragasztófogyasztás alacsony, ez kiküszöböli a kötőelemek porózus szerkezetének mindenféle hibáját.
Üzemelés közben kerülni kell a lehetséges felhalmozódást.nedvesség az alkatrészek között és a ragasztó, ezért az összes széleket és a bútorokat csak közvetlenül meleg raktárból lehet üzembe helyezni. Hideg állapotukban a nedvesség kondenzálódik a lehűtött széleken és rontja az alkatrészek tapadását ragasztóval.
Annak érdekében, hogy a melegen olvadt ragasztó tökéletes legyenA rögzítéshez csak bizonyos hőmérsékleteken kell dolgozni. Általában a növények képesek a kívánt teljesítmény elérésére, de bizonyos körülmények között a hőmérséklet csökkenthető.
Például:
Az optimális tapadás érdekében bevonattalaz alkalmazott ragasztónak megfelelő vastagságúnak kell lennie. Túl sok ragasztóval kihúzódik a széleiből, amikor megnyomják, de jobb fogást biztosít. A készítmény kis mennyisége nem vezet a munkafelületek szennyezettségéhez, de nem biztosítja a megfelelő kötés mértékét. Az anyag felhordása után az alkatrészeket azonnal elküldik a bilincshez, amelyet sima hengerekkel ellátott acélprés végez.
A meleg olvadáspontot tartják ma a legjobbnak.poliuretán anyagokból származó PVC-hez. Egy ilyen összetétel megszerezte a hagyományos és a reakciótermékek összes előnyeit. A poliuretán ragasztóanyag nem csak a hőmérsékletek fizikai hatásain, hanem a kémiai hatásokon keresztül is megszilárdul. A ragasztószerkezetben lévõ speciális izociták keresztmetszeteket képeznek a nedvesség hatására, ezáltal a készítményt háromdimenziós tapadási struktúrává alakítva.
Egy ilyen termék teljes keményedése több napig tart, de mindez külső tényezőktől függ:
