A tisztítóberendezések igénye, inamely tartalmazott kőolajtermékeket, javítások vagy megelőző karbantartás szükségességének tudható be. Az ilyen események gyakoriságát az olajtermék felhasználási területe, típusa és jellemzői határozzák meg. Például a tartályok tisztítása üzemanyagokból és repülési olajokból általában évente egyszer történik, az olyan berendezések karbantartása, amelyekben olajat vagy fűtőolajat tároltak, évente kétszer.
Munkatevékenységek sorána személyzet megtisztítja a falak és az alsó felületeket, valamint a tartály légkörét is fertőtleníti. Ami a falakat illeti, a tisztítás befejezése után a rozsda lerakódhat és a termék egy kis rétege megmaradhat, de a mosószer részecskéinek nem szabad maradniuk.
A tartály legproblémásabb része az alja.Ezen maradnak mechanikai szennyeződések, üledék és rozsda. Ezek az elemek tisztítás után együttesen az alján maradhatnak, ha térfogatuk nem haladja meg az összmennyiség 0,1% -át. Mivel az olajtermékek tartályainak tisztítására vonatkozó utasítások előírják, ebben az esetben a mosószerből származó üledék megmaradhat, ha az egy adott összetételre megállapított elfogadható koncentráción belül van.
A gáztalanítás során a személyzet is megszüntetigőzmaradványok, amelyeket az olajtermék szabadon enged az elszigetelési folyamat során. A sztripperelés befejezése után a jellegzetes gőzök koncentrációjának is az elfogadható tartományon belül kell lennie.
Az előkészítő tevékenységeket fel lehet osztanikét szakasz. Az első formális-szervezeti jellegű. Ebben a szakaszban megállapodnak a tisztítási módszerekről, tisztítószerekről, felszerelésekről és fogyóeszközökről, és elkészítik a munkadokumentációt. A második szakaszban technológiai előkészítő műveleteket hajtanak végre. Mindenekelőtt azt a helyet, ahol a tartályokat megtisztítják és az olajtermékeket kiszolgálják, bezárják. Ezután szükség esetén megkerülési útvonalakat bocsátanak rendelkezésre, felszerelnek egy műszaki műhelyiséget és felszerelnek tűzvédelmi rendszereket. A legfontosabb munkák ebben a szakaszban a meglévő olajtermékek és a mosószer-ellátó vezetékek szivattyúzására szolgáló csővezeték-csatornák szervezésére irányulnak. Nagy mennyiségű olajtermék jelenléte esetén az ülepítők technológiai zónáit is kialakítják az anyag ideiglenes tárolására a hulladéklerakás előtt.
Megfelelő termékekAz olajat, fűtőolajat, olajat és más üzemanyagokat és tüzelőanyagokat ki kell választani a tartályból a sztrippelés előkészítése előtt. Ha ezen a ponton a termékeket még nem választották ki, akkor maradékaikat szervezett csővezetéken keresztül szivattyúzzák és ártalmatlanítják. Ennek az eljárásnak azonban vannak saját nehézségei. A tény az, hogy a kőolajtermékek pumpálását cseppfolyósítással kell biztosítani. Általában a tartályok olajtermék-maradványoktól történő tisztítására irányuló intézkedésekben három hígítási módszert alkalmaznak:
Ennek a lépésnek a célja a létrehozásbiztonságos az ember számára tartályban a gáz-levegő környezetében. A tartályban lévő levegő frissítésének technikai és pénzügyi szempontból a legolcsóbb módja a természetes szellőzés megszervezése. De csak 1 m / s nagyságrendű szél mellett biztosítja a megfelelő hatást. Más esetekben általában a kényszerlevegőztetés eszköze. Például lehetnek gőzkioldók vagy ventilátorok. Fontos azonban szem előtt tartani, hogy a kőolajtermékek tárolására szolgáló tartályok tisztítása a gáz-levegő környezettel érintkezve csak szikra- és robbanásbiztos berendezésekkel végezhető el. A levegő megújulásának alternatívájaként 90 ° C hőmérsékleten gőzölési módszert is alkalmaznak.
Ez a tisztítás fő szakasza, mely előtt zajlika tartályt mentesíteni kell a régi olaj- és gázszennyezett levegő maradványaitól. Vagyis a tartály körülményeinek lehetővé kell tenni, hogy közvetlenül az embereknek moshassanak. A mosáshoz speciális eszközöket használnak, amelyek melegvízellátást biztosítanak. Ilyen módon eltávolítják a képződési korróziót és a falképződés maradványait. Ezenkívül a munka a felső zónától az alsóig kezdődik, ezért a többszörös mosás során a tisztított keverék alsó pumpálását is elvégezhetjük.
Amint azt a tartálytisztítási utasítások jelzikalján a maradékot pneumatikus szállítószalaggal kell eltávolítani. A tisztítás végső szakaszában oldószeres mosást és végső felületkezelést végeznek egy tiszta ruhával.
A tisztítás során először összegyűjtött kőolajterméketelküldik telepekre és ideiglenes tárolóhelyekre, majd a jóváhagyott projekt szerint speciális hulladéklerakókba és hulladékként hasznosító állomásokba szállítják. Fontos megjegyezni, hogy a tartálytisztítás esetenként értékes terméket eredményez. Használatához azonban speciális feldolgozást kell végezni - általában a hasznos anyag százaléka nem haladja meg a 40-50% -ot. A termékeket vákuumgéppel, szívószivattyúval és tartályhajókkal szállítják.
A sztrippelés után a kontrollot elvégezzüka minőség meghatározása hibadetektorokkal a fennmaradó anyag paramétereinek és a gázszennyezés szintjének meghatározására. Sőt, az ilyen rendezvények minőségét nemcsak az elvégzett munka eredménye jellemzi.
A tartályok olajtermékektől való tisztítása ótaMivel minden szakaszában a robbanás és a tűz veszélye jár, az ilyen munka minőségének legfontosabb feltétele a tűz- és a környezetvédelmi intézkedések betartása. Ehhez az utasítások külön szakaszokat írnak elő a tűzoltó eszközök működtetésére vonatkozó utasításokkal. A tisztítóberendezésekkel és járművekkel ellátott munkaeszközöknek meg kell felelniük a hatékonyság, a termelékenység és a funkcionalitás követelményeinek is - ezek mindegyike együttesen meghatározza a méltó tisztítási eredményt.
