Saldare il rame a casa con le tue mani

La saldatura è uno dei modi più antichifissaggio affidabile di parti metalliche, scoperto da goffratori egiziani più di cinquemila anni fa. L'essenza di questo metodo è creare una connessione permanente di metalli mediante diffusione superficiale, riempiendo le giunture con saldatura, che è un materiale bassofondente con un punto di fusione molto inferiore a quello delle parti da unire.

Il rame è un materiale eccellente per il lavoro.pulizia superficiale che non richiede l'uso di sostanze aggressive. Pertanto, la saldatura in rame fai-da-te a casa è diventata molto diffusa quando è necessario riparare articoli per la casa e vari dispositivi radio.

Proprietà delle leghe di rame

Il rame è il materiale più versatile e conveniente. Le proprietà positive del metallo assicurano l'uso diffuso delle sue leghe in molti rami della produzione industriale.

Queste proprietà includono:

1. La conduttività elettrica del rame è fondamentaleun indicatore qualitativo che ne determina la diffusione. Il coefficiente di conducibilità elettrica del materiale in rame supera quello di molti metalli di ingegneria. L'aggiunta di elementi di lega e impurità alla composizione del metallo puro riduce la sua conduttività, ma aumenta significativamente la sua forza.
2. La proprietà della conducibilità termica, come le caratteristiche elettriche, dipende anche dalla percentuale di impurità nella lega di rame.
3. Viene determinata la resistenza alla corrosione del rameproprietà del film superficiale, che è insensibile alle influenze esterne e quindi protegge efficacemente il metallo di base dalla decomposizione. Il rame è resistente agli acidi organici, al sale e alle soluzioni alcaline, ma gli acidi nitrico e inorganico possono distruggere la struttura di questo metallo.
4. La plasticità del materiale durante la sua fabbricazione, ola lavorazione (stampaggio, rullatura) può essere notevolmente ridotta. Questa proprietà viene facilmente restituita mediante ricottura del metallo, ovvero riscaldandolo a 600-700 gradi, seguito dal raffreddamento in condizioni naturali.
5. L'aspetto e il colore delle leghe di rame hannouna tonalità caratteristica che può cambiare in modo significativo sotto l'influenza del tempo e dei fenomeni atmosferici. Il rame ha un colore specifico che va da una tonalità rosa-arancio a un colore bronzo scuro. Le influenze atmosferiche possono far diventare la superficie verde. Alcune leghe di rame sono ampiamente utilizzate per scopi decorativi.

Vorrei sottolineare che il processo di connessioneuna varietà di fili di rame non è particolarmente difficile, anche per le persone che non hanno esperienza con un saldatore. Pertanto, sarà più utile soffermarsi sulla saldatura di tubi metallici.

Metodi di brasatura per parti in rame

Il collegamento in un unico pezzo di tubi nelle imprese industriali, così come la brasatura del rame in un ambiente domestico, viene effettuato in due modi:

1. Il metodo ad alta temperatura viene utilizzato quando si uniscono parti di tubazioni in rame che operano sotto carico pesante. Questo metodo implica la fusione della saldatura a una temperatura di 600-900 .
2. Il metodo a bassa temperatura viene utilizzato per la saldatura del rame a casa. Il punto di saldatura quando si utilizza la saldatura dolce si riscalda fino a 450 e l'uso di saldatura dura richiede un riscaldamento superiore a 450 ℃.

Tecnologia di saldatura

L'intero processo di brasatura del rame può essere suddiviso condizionatamente in operazioni preparatorie e nella fase di unione delle parti stesse. Operazioni di unione di base:

1. Tagliare tubi di buona qualità è più facile conusando un taglierino. Per fare ciò, deve essere installato sulla superficie da trattare in modo che il rullo di taglio coincida esattamente con la linea di taglio. Con una vite di bloccaggio, premiamo il piano di taglio sul prodotto, ruotandolo attorno all'asse del prodotto, tagliamo il metallo. Dopo due giri, ruotando la vite, premere la taglierina sul tubo. La rifilatura del rame può essere eseguita anche con un normale seghetto manuale per metallo, ma sarà molto difficile ottenere un taglio perpendicolare.
2. Quindi è necessario rimuovere l'interno e l'esternobordi della parte. Lo smusso interno viene rimosso per ridurre la resistenza al flusso di gas o acqua e il bordo esterno viene rimosso per facilitare il montaggio. Tali operazioni possono essere eseguite da dispositivi speciali, sia integrati nella torcia, sia da dispositivi separati.
3. Successivamente, è necessario pulire i bordi dagli ossidi.La pulizia meccanica dell'interno del tubo viene eseguita con una spazzola speciale, una rete o una carta vetrata avvitata su un perno. La pulizia della superficie esterna avviene o con un dispositivo con foro incorniciato da una spazzola metallica o con carta abrasiva fine. Dopo aver pulito la superficie, è necessario rimuovere i residui di polvere e abrasivo, che riducono la qualità della saldatura del rame.
4. Dopo aver rimosso i detriti, è necessario applicare il flusso sulla superficie e la composizione pastosa viene applicata con un pennello. Successivamente, colleghiamo immediatamente le parti.
5. Durante il montaggio, le parti ruotano l'una rispetto all'altra.l'altro, in modo che il flusso sia completamente distribuito sulla superficie e gli elementi del prodotto siano fissati in una posizione conveniente per la saldatura. Il flusso in eccesso viene rimosso con uno straccio di cotone.
6. Prima di riscaldare il punto di saldatura, rimuovere tutti gli elementi in gomma e plastica che potrebbero essere danneggiati dal riscaldamento.
7. La fiamma del bruciatore dovrebbe essere normale.La fiamma bilanciata della torcia per brasatura del rame è piccola e blu brillante. La giunzione deve essere riscaldata in modo uniforme, spostando dolcemente la fiamma da tutti i lati del prodotto. Quando viene raggiunto il punto di fusione ottimale, la saldatura inizia a sfocarsi. Dopo che le cuciture sono state completamente riempite di saldatura, il bruciatore deve essere rimosso dal punto di saldatura in rame e il giunto deve essere lasciato raffreddare naturalmente.
8. Il passaggio finale sarà quello di rimuovere i residui di fondente con un panno umido imbevuto di una soluzione alcolica.

Per saldare il metallo a casa, oltre alle parti preparate, è necessario uno strumento di riscaldamento, nonché il flusso e la saldatura appropriati.

Strumenti per il riscaldamento dei giunti

Esistono diversi modi per riscaldare la saldaturaparticolari. I metodi più comuni sono considerati il ​​riscaldamento della giunzione con un saldatore, un bruciatore a gas o un asciugacapelli. L'uso di questi strumenti è ottimale per un lavoro di alta qualità a casa.

Applicazione saldatore

Un saldatore è un dispositivo in cuila punta viene riscaldata alla temperatura richiesta mediante energia elettrica. La selezione del dispositivo in termini di potenza viene effettuata in base allo spessore delle parti da unire.

Un saldatore viene utilizzato principalmente quandobrasatura a bassa temperatura. Il riscaldamento del metallo e della saldatura avviene a causa dell'energia termica della punta del dispositivo. La punta viene premuta saldamente sulla giunzione del metallo, a seguito della quale si riscalda e fonde la saldatura.

Bruciatore

La torcia è il tipo di attrezzatura più versatile per il riscaldamento del punto di saldatura. Rientrano in questa categoria anche i cannelli ossidrici alimentati a cherosene o benzina.

Esistono diverse varietà di bruciatori a gas per la brasatura del rame dai modelli ad alte prestazioni agli elettrodomestici:

• con un contenitore usa e getta;
• utilizzando un cilindro fisso;
• bruciatori ossigeno-acetilene, che costituiscono intere unità per la brasatura di tubi in rame.

I bruciatori sono classificati in base alla potenza come segue:

• per il riscaldamento del metallo e la saldatura con saldatura dolce (domestico);
• per lavori con saldatura dolce e dura (semi-professionale);
• per brasatura (professionale).

L'uso di una pistola ad aria calda da costruzione consente la saldatura con saldatura a basso punto di fusione. Questo strumento è in grado di produrre un getto di aria calda fino a 650 .

Varietà di flussi

Per un'istruzione di qualità e affidabileil giunto l'uso del flusso è di grande importanza. È una composizione che favorisce una buona diffusione della saldatura, pur pulendo la superficie del pezzo da ossidi e sporco. Un'importante funzione del flusso è considerata la protezione dall'ingresso di ossigeno al punto di saldatura, che aumenta significativamente l'adesione della saldatura alla superficie metallica.

In base al contenuto di sostanze attive, il flusso per la saldatura del rame può essere delle seguenti varietà:

• acido;
• privo di acidi;
• attivato;
• anti corrosivo.

Per creare una connessione forte, il flusso deve soddisfare diversi requisiti:

1. La densità e la viscosità della composizione dovrebbero essere inferiori a quelle della saldatura.
2. Il flusso applicato, indipendentemente dal tipo, deve essere distribuito uniformemente su tutta la superficie del giunto.
3. Sciogliere efficacemente il film di ossido, prevenendone la ricomparsa sul prodotto.
4. Non dovrebbe esserci distruzione della composizione sotto l'influenza delle alte temperature.
5. La capacità di saldare sia su superfici orizzontali che su giunti verticali.
6. E, naturalmente, contribuire alla creazione di un pulitol'aspetto della cucitura di collegamento. Il processo di brasatura del rame con argento ha maggior successo quando si utilizzano i flussi, che includono composti di fluoruro di potassio e boro.

Tipi di saldature

Come saldatura per la brasatura del rame, possonovengono utilizzati alcuni metalli puri e loro leghe. Per creare un contatto affidabile, la saldatura deve bagnare bene il metallo di base, altrimenti è impossibile saldare.

Il punto di fusione della saldatura è inferiore allo stesso indicatore dei metalli da unire, ma superiore a quello in cui il giunto sarà forte.

Saldature a basso punto di fusione

Fusione di saldature a basso punto di fusione (morbide)si verifica fino a 450 . Questo gruppo comprende materiali costituiti da piombo e stagno in proporzioni variabili. Per conferire proprietà speciali alla composizione, è possibile aggiungere cadmio, bismuto, antimonio.

Le saldature stagno-piombo non sono molto resistenti, quindi non vengono quasi mai utilizzate durante la brasatura di parti con carichi pesanti o quelle operate a temperature superiori a 100 ℃.

Saldature refrattarie

Questo gruppo comprende saldature a base di argento e rame. Le saldature rame-zinco vengono utilizzate per unire parti con un carico statico, poiché hanno una certa fragilità.

Il processo di brasatura del rame con l'ottone viene eseguito utilizzando una lega di rame dura e fosforo.

I tipi di saldature in argento sono tra i piùmateriali di qualità. Tali leghe possono contenere, oltre ad argento, zinco e rame. Queste saldature vengono utilizzate per unire pezzi esposti a urti e vibrazioni.

Errori di saldatura inaccettabili

Il motivo della connessione di scarsa qualità di due partiil più delle volte diventa una corsa, quindi è necessario ricordare di controllare i bordi del prodotto per l'assenza di piccoli oggetti estranei che possono formarsi dopo il taglio.

Quando applichi il flusso, cerca di non perderne nessunouna superficie più piccola, perché qualsiasi difetto può causare uno scarso contatto. Se una qualsiasi parte della superficie viene leggermente riscaldata, ciò porterà a una debole fusione dei due metalli. Il surriscaldamento può portare alla combustione del flusso e alla formazione di scorie o ossido nel punto di saldatura, il che influisce sulla sua affidabilità.

Il materiale di saldatura in rame non è specialedifficoltà, anche per un principiante. La cosa principale è osservare rigorosamente tutte le fasi tecnologiche, senza dimenticare le misure di sicurezza quando si lavora con elementi combustibili.