Nelle moderne raffinerie e centrali a combustibileprofilo, vengono utilizzati attivamente serbatoi speciali per lo stoccaggio di petrolio e prodotti petroliferi. Sono questi contenitori che forniscono la conservazione quantitativa e qualitativa. Dopo aver letto questo articolo, imparerai a conoscere le varietà esistenti di tali repository.
A seconda della posizione, tutti i contenitori esistenti possono essere suddivisi in:
Inoltre, a seconda del materiale,utilizzati per la produzione di contenitori, possono essere classificati in sintetici, cemento armato e metallo. I più richiesti di tutte le categorie sopra elencate sono i serbatoi metallici interrati e interrati per lo stoccaggio di petrolio e prodotti petroliferi (una foto sarà allegata appena sotto). Questi contenitori resistenti agli agenti chimici e alla corrosione devono essere sufficientemente sigillati per garantire la sicurezza del prodotto.
Tutti questi repository devono averefondo, carrozzeria e tetto. Inoltre, i serbatoi sono inoltre dotati di scale mobili, portelli per vari scopi, recinzioni, cremagliere, rinforzi e altri elementi. La maggior parte dei piccoli contenitori, il cui volume non supera i 50 metri cubi, viene prodotta in fabbrica. Già durante il processo di installazione, vengono integrati con l'attrezzatura operativa necessaria.
Il resto dei serbatoi di stoccaggio del petrolio ei prodotti petroliferi, le cui dimensioni non consentono loro di essere trasportati in forma assemblata, vengono consegnati al sito di installazione sotto forma di elementi prefabbricati separati (prefabbricati) o in rotoli con parti di installazione mancanti. Questa categoria comprende contenitori metallici verticali con un volume fino a 100 mila metri cubi.
È impossibile ignorare il tetto di talirepository. La realizzazione di serbatoi di stoccaggio per petrolio e prodotti petroliferi prevede l'installazione di un tetto galleggiante, traspirante o fisso. Nel processo di scelta di questo elemento più importante, è necessario tenere conto non solo del volume del contenitore, ma anche delle caratteristiche del prodotto in esso immagazzinato, nonché delle condizioni climatiche dell'area in cui sarà installato.
GOST 31385-2008 stabilisce i requisiti di baseper la progettazione, produzione, installazione e collaudo di tali contenitori. Gli archivi verticali sono caratterizzati dalla maggiore capacità rispetto ad altri analoghi. Il volume di tali contenitori varia nell'intervallo 400-50.000 metri cubi. Per formare le loro pareti, viene utilizzata una lamiera d'acciaio speciale con una disposizione in fogli o rulli. Il grado di rigidità richiesto della struttura finita è ottenuto grazie alla presenza di rinforzi. Diversi tipi di tetto sono adatti per queste volte, tra cui pontone, galleggiante, sferico, conico e piatto.
Tra l'altro, tali serbatoi perstoccaggio di petrolio e prodotti petroliferi sono inoltre dotati di tubi di ingresso e uscita, diverse valvole e portelli ausiliari. Per ridurre la perdita di prodotti petroliferi dovuta all'evaporazione, gli impianti di stoccaggio sono realizzati con materiali di isolamento termico.
Tali serbatoi di stoccaggio per petrolio ei prodotti petroliferi sono meno spaziosi. Possono essere installati a terra o su appositi supporti in calcestruzzo. Inoltre, possono essere scavati nel terreno a una profondità non superiore a 1,2 metri.
Abbastanza spesso, tali contenitori vengono utilizzati non soloper lo stoccaggio, ma anche per il trasporto di olio su lunghe distanze. Per il trasporto, i serbatoi sono installati su piattaforme ferroviarie speciali. Tali depositi sono costituiti da lamiere di acciaio unite mediante cordoni di saldatura. Tali contenitori hanno un fondo cilindrico, conico o piatto. Inoltre, sono dotati di ugelli per l'erogazione, bocchettoni di riempimento, finestre di visualizzazione e valvole.
Più di recente, la plasticaserbatoi di stoccaggio per petrolio e prodotti petroliferi. Hanno una forma quadrata, che facilita notevolmente il processo di trasporto, e si distinguono per la loro piccola capacità. Ciò è dovuto alla bassa resistenza delle pareti, per la cui fabbricazione viene utilizzato un tipo speciale di plastica. Il volume di tali depositi non supera i cinque metri cubi, quindi sono di scarsa utilità per uso industriale. Per dare alle pareti una maggiore resistenza, sono rinforzate dall'esterno. Tali contenitori sono dotati solo di valvole a pressione, ugelli per l'erogazione e bocchettoni di riempimento. L'assenza della necessità di finestre di visualizzazione è dovuta al fatto che per la produzione di tali impianti di stoccaggio viene utilizzata plastica traslucida leggera.
I serbatoi interrati a doppia parete sono utilizzati perstoccaggio e consegna di combustibili e lubrificanti. La massima durata e affidabilità di tali serbatoi è assicurata dal fatto che lo spazio formato tra le pareti esterna ed interna è riempito con un liquido avente una densità inferiore a quella delle sostanze stoccate. Per prevenire la possibile comparsa di una camera d'equilibrio, i serbatoi sono dotati di valvole di respirazione. Le pareti esterne del serbatoio sono rivestite con vernice anticorrosiva dielettrica poliuretanica bicomponente.
Serbatoi interrati in acciaio a doppia paretesoddisfano tutti gli standard generalmente accettati, quindi sono stati utilizzati attivamente per molti decenni per lo stoccaggio di liquidi che possono danneggiare le acque sotterranee.
Quasi tutte le stazioni di serviziodotato di serbatoi in acciaio per lo stoccaggio di materiali combustibili. I serbatoi stessi possono essere posizionati sia sopra che sotto terra. Uno dei problemi più importanti che preoccupa la gestione di tutte le moderne stazioni di rifornimento è il problema della riduzione al minimo delle perdite nel processo di stoccaggio del carburante. La maggior parte delle perdite si verifica a causa dell'evaporazione, che dipende in gran parte dalle caratteristiche di progettazione dei contenitori e dalla temperatura al loro interno. Ecco perché oggi sempre più spesso puoi vedere impianti di stoccaggio sotterranei nelle stazioni di servizio, che forniscono un regime di temperatura più stabile e consentono di ridurre al minimo l'evaporazione del carburante. L'uso di tali serbatoi non solo migliora le prestazioni finanziarie, ma ha anche un effetto benefico sulla situazione ambientale nell'area adiacente alla stazione di servizio.
