古代には木彫りが行われていました手動でのみ。そして、すべてのパターンは、最小のものも含めて、マスター自身の手によって表面に刻まれました。当然、これには多くの時間と労力がかかりました。そして今、技術開発の時代に、さまざまな木工ワークベンチの出現で、別のものが開発されました-木フライス盤。最短時間で家具の表面に模様を作ることができるのがこのツールです。主に民間企業のキャビネット家具の連続生産に使用されています。
すでに述べたように、これの主な機能この装置は、木の表面にさまざまなパターンやデザインを適用したものです。したがって、この機械の主な用途は、成形された木製部品の製造です。しかし、これに加えて、このツールは、プロファイルを処理するときに（平面ミリングで）使用され、表面に体積レリーフパターンを形成します。一部のモデルには、木材チップやほこりを効率的に除去するための特別な掃除機を装備できます。
注目に値するのは、木材フライス盤、どんなに高くても、オペレーター（機械で働く人）を怪我から100％保護することはできません。ただし、CNCを備えた特別なデバイスを使用すると、コンピューター数値制御によってこの統計を減らすことができます。それらは、材料処理プロセスを常に人間が制御する必要がないという点で異なります。実際、ここでの作業はすべてロボットによって行われるため、怪我のリスクは実質的にゼロになります。
さらに、これの重要な利点フライス盤は、高速の材料加工、実行される作業の品質と精度です。したがって、数値制御された木材フライス盤を使用すると、オペレーターを介さずに最も複雑なパターンを実行できます。ちなみに、そのようなデバイスでの作業は非常に簡単です。このツールを処理できるようにするには、ミリングの基本的な知識があり、どのボタンをどの順序で押す必要があるかを知っていれば十分です。これを行うには、マシンの特定のモデルの説明を読む必要があります。
家庭用木材フライス盤（インダストリアル）1〜2ラフパスでパターンの作業を実行します。同時に、最初の段階では、円筒形のエンドミルが使用され、木材層の大部分が除去されます。さらに、ボールまたはコーンカッターは、加工された材料の表面を切りくずやほこりの層から取り除きます。その後、製品は完全に使用できるようになります。
