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熱分解ボイラーの詳細図

現在、熱分解ボイラーはかなり普及しています。これは、固体燃料の二段燃焼の結果、完全燃焼が発生するためです。これにより、効率がほぼ90〜92%大幅に向上します。これらのボイラーは何ですか?熱分解ボイラーの接続図はどのようになっていますか?この記事でこれらの質問に対する答えを見つけることができます。

熱分解ボイラー-それは何ですか?

熱分解ボイラーはさまざまです固形燃料ボイラー。原則として、これらは温水ボイラーです。この装置では、固体燃料とそこから逃げる揮発性物質の燃焼が別々に行われます。

熱分解ボイラー図

燃料の種類

熱分解ボイラーの燃料として、次のものを使用できます。

  • 泥炭、燃料練炭。
  • 家具製造からの廃棄物。
  • 木材加工からの廃棄物、おがくず。
  • さまざまな薪:トウヒ、リンデン、パイン、バーチ、ハンノキ、オークなど。
  • そして他の多くの種類の固体燃料。

操作の原理

熱分解の図と図面を検討する前にボイラーは、その動作原理を理解する必要があります。したがって、高温レジーム(約200〜800°C)と不十分な量の酸素の影響下で燃料を燃焼させるプロセス(別の言い方をすれば乾留)では、木材は2つの部分に分解されます:揮発性一部(熱分解ガス)と固形沈殿物(木炭)。

熱分解ボイラーの図と図面

熱分解ボイラーの図は、上部に熱分解ガスはチャンバー内に蓄積され、排煙装置によって生成された空気の流れとともに、アフターバーナーのために別のチャンバーに送られます。これは、熱の放出を伴うエキゾチックなプロセスであり、その助けを借りて加熱が改善され、燃料がボイラーで乾燥され、燃焼ゾーンに入る空気も加熱されます。高温で放出された熱分解ガスと大気中の酸素との混合により、最初の燃焼プロセスが発生し、その後、熱エネルギーを得るために使用されます。

有効性

熱分解ボイラー回路がどれほど効果的であるか、およびその動作時間は、多くの要因に依存します。

  • 燃料の種類と湿度。
  • 建物の断熱。
  • 室内温度。
  • 外気温。
  • 暖房システムに関連する設計作業の精度。

当然、従来のボイラーとは異なり、ガス発生装置ははるかに効率的です。木材を燃やす場合、そこから得られる木ガスを燃やす過程のような高温指標を得ることができないためです。ガス燃焼の過程で、より少量の空気が使用されます。これにより、燃焼時間と温度が上昇します。熱分解ガスの燃焼プロセスの制御がはるかに簡単であることにも注意する必要があります。

利点

したがって、熱分解ボイラー回路には次の利点があります。

  1. 燃料の完全燃焼。これにより、燃焼プロセスの効率が保証され、その結果、ガスダクトとアッシュパンの清掃頻度が少なくなります。
  2. 一次空気供給によって、燃焼プロセスの規制。これにより、1つのタブで長時間(従来のボイラーの場合は約12時間(3〜4時間))作業できます。石炭と木材で最大6〜7日(30時間から)ブックマークできるデバイスがあります。
  3. パラメータの自動調整を備えた熱分解ボイラーの可能なスキーム。熱分解ガスの燃焼プロセスは、調整と制御に適しています。
  4. 二段燃焼は効率を高めます。
  5. 大きな薪を燃やすことが可能です。
  6. 固結層がないため、洗浄が容易になります。
  7. 熱分解揮発性ガスの燃焼により、大気中への有害物質の排出が削減されます。
  8. 停電が発生した場合、このデバイスは最小電力で動作することができます。
  9. 従来の直接燃焼法とは異なり、これらのボイラーでの燃料燃焼の持続時間は約3〜5倍長くなります。
  10. ボイラーに50〜100%の負荷がかかると、効率は約85〜92%になります。したがって、熱分解ボイラー操作のスキームは、約4〜7%より経済的です。
    熱分解ボイラー接続図

短所

  1. 揮発性-送風機または排煙装置がない場合はうまく機能しません。
  2. より高いコスト-約1.5〜2倍。
  3. 低負荷(50%未満)では、不安定な燃焼が見られ、ガスダクト内でタールが形成される可能性があります。
  4. そのような装置は、燃料の水分含有量を要求している。
  5. 熱分解加熱ボイラーの薪燃焼スキームは、自動燃料供給の組織を除外します。
  6. 低温腐食を防ぐために、ガス経路内の結露だけでなく、戻り水温が少なくとも60°C(まれに40°C)であることを確認する必要があります。ただし、この問題は、直接水と戻り水を混合することで解決されます。
  7. ガスや電気機器と比較して、これらのボイラーの全体的な寸法ははるかに大きいです。設置場所を選択する際には、この側面を考慮に入れる必要があります。

使用した燃料

燃料として使用する必要があります直径100-250mm、長さ380-450mmの木材。燃料練炭のサイズは30×300mmである必要があります。薪を燃やす過程で、小さなおがくずを使用することが許可されています。ただし、ローディングチャンバーの総容量の30%を超えて追加しないでください。この場合にのみ、自家製の熱分解ボイラーのスキームが効果的です。さらに、これらのデバイスは湿った薪を燃やすことができますが、水分率が40以下であれば。

熱分解ボイラーの詳細図

そのようなボイラーの機能を確実にするために最大出力、乾燥燃料のみを使用する必要があります。燃料がエネルギーを放出する能力は、木材中の水の存在を考慮して決定されるためです。

熱分解ボイラー組立図

この暖房システムを組み立てる前に自分でやる、図に慣れておく必要があります。この分野の知識がない場合は、自分ですべてをゼロから行う必要はありません。完成した図面を作成し、独自の要件に基づいて微調整を行うだけで十分です。機器専用の図が表示されます。特別な文献では、熱分解ボイラーの概略図と図面を見つけることができます。

重要な要素

たとえば、40kWの出力を持つBelyaevボイラーの既製のスキームを考えてみましょう。これには、次の主要な要素が含まれています。

  1. ボイラー回路のコントローラー。
  2. 燃料ローディングドア。
  3. アッシュパンカバー。
  4. 排煙装置。
  5. 温度ヒューズセンサー用スリーブ。
  6. 緊急回線接続。
  7. 供給ライン。
  8. 保護熱交換器への冷水供給。
  9. 保護熱交換器への給湯。
  10. リターンライン。
  11. 接続と膨張タンクを空にします。
    熱分解ボイラー組立図

確かに、経験といくつかのエンジニアリングを持っている知識があれば、ボイラーの設計を簡単に変更できます。熱分解ボイラーの接続図は、お客様の裁量で変更できます。ただし、内室の寸法を乱さないように作業を行ってください。

ツールと材料

このようなユニットを自分で取り付けるには、次のツールと材料のセットが必要になります。

  • 熱センサー。
  • ファン。
  • さまざまな厚さと幅の鋼帯。
  • 直径2mmのプロ仕様のパイプのセット。
  • 厚さ4mmの金属板。
  • さまざまな直径のパイプのセット。
  • 直径230mmのカッティングホイール。
  • 直径125mmの砥石。
  • ハンド丸鋸(グラインダー)。
  • 電極のいくつかのパッケージ。
  • 溶接機。
  • 電気ドリル。

あなたがそれを自分で作ることを計画しているなら熱分解ボイラーの場合、推奨される鋼の厚さは4mmである必要があります。お金を節約するために、3mmの鋼を使用することができます。デバイスケースの製造には、高温条件に耐えることができる丈夫な鋼が必要になります。

熱分解ボイラー-製造スキーム、メインステージ

ガス焚き暖房ユニットを個別に組み立てるには、次の要件を順守する必要があります。

  • 必要な要素はグラインダーでカットする必要があります。
  • 燃料装填穴は、固体燃料装置の穴よりわずかに高い位置にあります。
  • 申請者を管理するため空気量のある燃焼室には、リミッターを取り付ける必要があります。直径70mmのパイプを使用して作成できますが、長さはボイラードラムよりわずかに長くする必要があります。
  • 溶接機の助けを借りて、鋼のディスクが溶接され、パイプの壁と一緒に、約40mmのギャップを形成するはずです。
  • ボイラーの蓋にストッパーを取り付けるには、適切な穴を開ける必要があります。長方形である必要があります。開口部は鋼板を備えたドアで閉じられています。これにより、しっかりとフィットします。以下は水を除去するための穴です。
  • パイプベンダーの助けを借りて、ボイラー内の冷却剤を移動するように設計されたパイプを曲げる必要があります。これにより、最大の熱放散が保証されます。
  • デバイスに向けられる冷却剤の量の調整は、外部に取り付けられたバルブによって実行できます。
  • 最初の起動が完了するとすぐに機器の場合、燃焼生成物には一酸化炭素が含まれていてはなりません。この条件が満たされると、熱分解ボイラーの配管(図が示されています)が正しく行われます。デバイスの溶接シームの状態を定期的に監視し、結果として生じる煤と灰をデバイスから迅速に除去することが重要です。
    熱分解ボイラー図の配管

ジョイント従来の給湯ではなく、空気加熱システムを備えた熱分解ボイラーを使用します。その結果、空気はパイプラインを介して送信され、システムに戻るのは床を介して行われます。このようなシステムには多くの利点があります。厳しい霜で凍結せず、所有者が離れるときに冷却剤を排出する必要がありません。

インストールのヒント

  • 熱分解ユニットの設置は、火災安全要件を厳守して実施してください。この装置には、高温インジケーターを特徴とする燃焼プロセスが含まれます。
  • ボイラー室は、別の非住宅地域に配置する必要があります。
  • 適切な空気換気を確保するには、100cmの開口部を設ける必要があります。2.
  • ユニットはレンガまたはコンクリートのベースに設置されます。
  • チャンバーの前にあるファイアボックスには、保護装置を取り付ける必要があります。厚さ2mmの金属板です。

これは熱分解ボイラーの自己組織化です終了しました。すでにお気づきのように、これについて難しいことは何もありません。重要なのは、熱分解ボイラーの詳細図が正しく作成されていることです。自分の能力に自信がない場合は、運命を誘惑するべきではありません-専門家に連絡してください。

取扱説明書

空気の供給は2つの主要な方法で行うことができます方法:噴射法または排気法(排煙装置の使用)による。インジェクションバージョンを使用すると、流量を調整できます。これにより、燃焼の強度、くすぶりから最大出力の供給への移行プロセスを短時間で制御できます。

熱分解加熱ボイラーのスキーム

排煙器に関しては、今日、彼らは、熱損失なしに熱分解プロセスを実行することができる、真空ドラフトを提供することができるような設計を製造している。

ボイラーの最も経済的な運転モードは、水が60°Cに加熱されたときです。すべての条件が満たされている場合、30〜40分後にこの温度に達します。

暖房システムの通常の操作木材の含水率に直接依存します。含水率が50%を超える木材の使用はお勧めしません。最適なのは薪の含水率で、25〜30%です。このような割合の水分を達成するためには、換気された場所、特別な小屋、小屋(初期の水分と木材の種類によって異なります)で木材を長期間乾燥させる必要があります。

含水率15〜20の薪を使用する場合%、湿度50%と比較して、電力は約2倍に増加します。しかし、自然条件では、そのような水分を得るのはかなり困難です。約1。5〜2年かかります。そのため、暖房シーズン終了後すぐに薪の収穫を開始する必要があります。

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